Как пользоваться электролобзиком: советы мастера. Как пользоваться электролобзиком: житейские советы Как пользоваться электролобзиком интерскол

Современный электролобзик – это высокотехнологичный инструмент, который позволяет производить резку различных строительных материалов с высокой скоростью. Причем, благодаря своим конструктивным характеристикам представленная оснастка может использоваться как для выполнения прямых, так криволинейных (фигурных) резов, а также скошенных пропилов.

Однако, если выбор электролобзика в большей степени связан с потребительскими критериями прибора, то правильность эксплуатации оборудования позволяет продлить его ресурс и обезопасить потребителя от получения травм и увечий. Актуальность данной темы связана еще и с тем, что не много пользователей знают, как пользоваться электролобзиком правильно.

Режимы работы инструмента

Не секрет, что качество реза и долговечность электролобзика во многом зависят от правильности выбора режимов работы. А так как большинство конструкций современных электролобзиков позволяют изменять частоту перемещения пилки и ее поперечное перемещение, то именно данными критериями следует варьировать для достижения наиболее оптимального результата.

Распиловка древесины

Ввиду того, что дерево относится к мягкому материалу, распиловку древесины целесообразно производить на высоких скоростях (исключением являются твердые породы). При этом использование функции маятникового (поперечного) хода в таком случае оправдано лишь при работе с толстыми древесными материалами. И хотя наиболее оптимальный режим маятникового механизма может быть определен опытным путем, все же производители электроинструмента советуют придерживаться следующих рекомендаций:

• При толщине заготовки до 30 мм маятниковый механизм не применяется;
• При толщине заготовки от 30 до 50 мм - маятниковый механизм переключается в I положение;
• При толщине заготовки свыше 50 мм - маятниковый механизм переключается во II положение.

В целом же следует понимать, что включение функции маятникового хода хотя и увеличивают производительность работы (скорость распила), вместе с тем существенно ухудшают качество реза. Ввиду чего данный режим целесообразно не применять при работе с отделочными материалами типа ламинат , паркет, мебельная ДСП и т.п.

Распиловка металлов

Для многих пользователей может оказаться секретом тот факт, что при помощи электролобзика можно резать изделия из металла. А все что для этого необходимо – установить соответствующую оснастку и соблюдать базовые рекомендации.

Так, при работе с металлом маятниковый механизм должен быть отключен, а скорость перемещения пилки варьироваться от 30 до 40% от максимальной. При этом очень важно обеспечивать место реза эмульсией (вода с машинным маслом) для продления срока службы сменного инструмента и снижения механических нагрузок на приводную часть электрооборудования. Вдобавок следует понимать, что обработка металла резанием при помощи лобзика довольно трудоемкое и продолжительное занятие. Ввиду чего во время работы следует обеспечивать периодическую остановку инструмента для его охлаждения.

Резка пластиковых материалов

Электролобзик с большим успехом применяется для распиловки пластика, оргстекла, текстолита и аналогичных комплектующих. И хотя перечисленные позиции не отличаются высокой твердостью, все же во избежание их деформаций (сколов, оплавления) производить их отсечение следует на малых скоростях с использованием пилок с мелкими зубьями.

Обработка кафеля

При необходимости формирования криволинейных резов на кафельной плитке, электролобзик также сможет стать безупречным помощником. Однако для достижения оптимальных показателей следует придерживаться следующих рекомендаций:

• При обработке максимальная площадь кафеля должна лежать на поверхности стола;
• Обязательно использование специализированного сменного инструмента;
• Частота хода пилки должна быть ниже средней, без включения маятника.

Выбор пилок для электрического лобзика

Использование пилок не по назначению может вызвать их деформацию и стать причиной выхода из строя самого инструмента. Поэтому для различных видов операций следует использовать лишь специализированную оснастку.

Так, для распиловки мягких строительных материалов на основе древесины оправдано использование пилок со средним зубом, направленным вверх. Однако следует понимать, что имеющийся развод зубьев сможет стать причиной повреждения лицевой поверхности кромок распиливаемых материалов, ввиду чего специалисты рекомендуют осуществлять раскрой таких строительных комплектующих как ламинат, МДФ, пластик с тыльной стороны, для чего материал попросту переворачивается «лицом» вниз.

Если же подобное решение не применимо, можно воспользоваться пилками обратного хода (зубья направлены вниз), однако в таком случае электролобзик будет сильно вибрировать, создавая неудобства для исполнителя.

Когда же при помощи электролобзика предполагается выполнять резку металлических изделий, то следует применять специализированные пилки по металлу, которые по форме зуба напоминают обыкновенные полотна и способны работать в длительном режиме. Также для получения чистого реза многие специалисты рекомендуют использовать пилки по металлу и для разрезания мягких отделочных материалов (ламинат, паркет). Однако в таком случае следует помнить о возможном перегреве оборудования ввиду увеличения длительности его работы.

В случае работы с керамическими материалами следует применять пилки с алмазным напылением, а выполнять работы лишь в исключительных случаях (к примеру, для криволинейных резов).

Вдобавок, вне зависимости от типа, распиливаемых материалов, при выполнении криволинейных резов предпочтение следует отдавать менее узким пилочкам.

Технология использования электролобзика

Перед тем как пользоваться электролобзиком следует выполнить работы подготовительного характера, а именно: подготовить основание, установить съемную пилочку (качественно затянув зажимы) и подключить электропитание.

Если же говорить об особенностях работы с электрическим лобзиком, то следует выделить следующие моменты:

Процесс резки не следует сопровождать чрезмерным давлением на лобзик, подталкивая его вперед. Ведь мало того, что в таком случае может деформироваться заготовка, существенно повышается вероятность поломки пилки, а также возрастает нагрузка на привод инструмента. То есть задача исполнителя при использовании инструмента сводится к поддержанию нужного направления, а остальную работу электролобзик сделает сам.

В случае проведения прямолинейных резов целесообразно использовать специальные фиксаторы, которые будут опираться на торцевую кромку материала, формируя тем самым одинаковый отступ по всей длине реза. Если же требуется выполнять круглые или овальные вырезы, то безупречным вариантом для данных работ будет кругорез, функционирующий по принципу циркуля.

При необходимости раскроя тонколистового металла специалисты рекомендуют подкладывать под заготовку лист фанеры и производить совместное отрезание материалов, что позволит минимизировать деформирование листа.

Особое внимание следует уделять технике безопасности (особенно если лобзик переворачивается и работает в режиме стационарной установки) и применять индивидуальные средства защиты.

Дабы снизить нагрузку на привод инструмента рекомендуется своевременно производить смену пилочек (по мере затупления), а также выполнять все регламентные работы (смазка, очистка от мусора, замена щеток) в соответствии с рекомендациями производителя.

Вдобавок, оправдано использование дополнительных опций, которые облегчают работу оператора. Так для получения наклонного реза достаточно выставить опорную подошву под заданным углом. Лазерная указка поможет определить место предполагаемого реза, а пылеуловитель обеспечит «чистую работу».

Если вы живете в частном доме или у вас есть дача, или вы просто любите создавать уют вокруг себя своими руками, электролобзик - это тот инструмент, острую необходимость в котором вы рано или поздно почувствуете. Этот инструмент может пригодиться при монтаже дверей или настенных панелей, укладке многих типов напольных покрытий. В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать электролобзик и дадим некоторые рекомендации по его использованию.

Какие бывают электролобзики

Как и прочие инструменты, электролобзики за своим предназначением делятся на два вида - профессиональные и бытовые. При этом первый вид от второго отличается, как мощностью устройств и ресурсом работы, так и набором предусмотренных в них функций.

Например, профессиональным электролобзиком вы сможете с легкостью порезать древесину толщиной до 135 мм или сталь толщиной до 10мм. Бытовая же модель может «потянуть» древесину до 70мм толщиной и стало до 4мм толщиной. Также отличается имеющийся набор функций - набор регулировок со специальными фиксаторами, повышенная точность, аккуратность проводимых распилов и прочие возможности.

Разумеется, исходя из мощности инструмента и его возможностей, будет формироваться и цена на него - бытовой элекролобзик будет стоить дешевле, в то время как профессиональный - дороже. Однако цена - это, разумеется, не единственное, опираясь на что нужно выбирать инструмент. Также нужно обратить внимание на конструкцию электрического лобзика, его внутреннее устройство.

Особенности конструкции электролобзиков

Первое на что следует обратить внимание при выборе электрического лобзика - это конструкция его двигателя, так как именно от его качества будет зависеть как долговечность инструмента, так и его мощность. На сегодняшний день существует два вида двигателей электролобзика - закрытые и открытые. При этом приобретение инструмента с открытым двигателем будет не лучшим решением, так как такой мотор восприимчив к воздействию пыли, которая, разумеется, не самым лучшим образом отразится на работе инструмента.

Далее следует обратить внимание на материал шестерни - их посредством образуют возвратно-поступательные движения рейки, на которой находится механизм, ответственный за надежное крепление пилки. Поэтому если для изготовления шестерни использует пластик, даже очень прочный, долговечная служба инструмента подпадает по сомнение. Единственно верный материал, для шестерни и для других элементов эклектролобзика - это металл. Пластиковым может быть только корпус и прочие неподвижные элементы инструмента.

Характеристики электрического лобзика

Разумеется, при выборе надежного инструмента необходимо также обращать внимание и на его характеристики.

Мощность. Так как мощность напрямую связана с производительностью инструмента, нужно заранее определить какой объем работ вам необходимо возложить на электрический лобзик. Основное количество приборов имеют мощность 300-850Вт. Если вам необходим электролобзик исключительно для домашнего использования, то мощности 500-700 Вт будет вполне достаточно.

Частота хода. От данной характеристики зависит качество, с которым ваш будущий инструмент будет делать пропил. В современных электрических лобзиках частота пропила может достигать 3100 ход./мин, что вместе с функцией регулировки частоты хода позволит максимально быстро произвести распилку самых разных материалов.

Регулировка частоты хода позволяет наиболее удобный образом выставить определенную частоту хода, зависимо от материала, с которым вы планируете работать.

Величина хода. Данная характеристика влияет на производительность нашего инструмента. Так, величиной хода принято называть расстояние от низшей точки подъема до высшей. Чем больше это расстояние, тем дольше пилка электробзика соприкасается с материалом, а значит и его производительность тоже будем больше. В современных инструментах эта величина может достигать 26 мм.

Маятниковый ход . Данная функция придает пилке поступательно движение вперед при работе с материалами. Отсутствует такая функция только в маломощных моделях. Использовать маятниковый ход рекомендуется только при работе с такими мягкими материалами, как дерево, ДСП, ДВП. А вот цветные материалы и сталь ни в коем случае нельзя пытаться распиливать, если на приборе включена данная функция.

Глубина пропила. От этой величины зависит то, материал какой ширины электролобзик сможет пропилить. Как мы уже говорили выше, у профессиональных моделей электрических лобзиков, ширина пропила может достигать до 135мм по дереву, 10мм по стали и 25мм по цветным материалам.

Вот, собственно, все наиболее важные функции любого электролобзика. Именно на них вы должны обращать внимание при выборе инструмента. Также существуют некоторые дополнительные функции, которые не столь важны, но могут сделать работу с инструментом более комфортной.

В частности, речь идет о таких функциях, как лазерный указатель, подсветка места пропила, быстрый зажим пилки, обдув места пропила. К необязательным также относится наличие патрубка для подключения инструмента к пылесосу.

Пилки для электролобзика

Пилки - одна из основных деталей любого электрического лобзика. Они могут изготавливаться из различных материалов, могут отличаться размером, зубьями и формой хвостовика.

Пилки для электролобзиков могут быть изготовлены из углеродной стали (подходит для работы с мягкими породами дерева), быстрорежущей стали (подходит для работы с металлами), биметаллического полотна (универсальные пилки, отличающиеся длительным сроком службы).

Хвостовик пильного полотна - форма окончания пильного полотна - может быть крестообразным, универсальным, гладким и с круглыми отверстиями. В электролобзиках Bosch хвостовик может быть с двумя упорами. По сути, на работу инструмента он не влияет, однако если выбрать хвостовик редкой формы, то могут возникнуть некоторые трудности с покупкой сменного полотна.

Зубья пильного полотна электрического лобзика могут иметь неодинаковый шаг, различаться размером и формой. Для некоторых пилок характерна разводка зуба, которая положительно влияет на производительность работ, однако негативно влияет на качество реза.

Следует отметить, что если вы планируете распиливать при помощи электрического лобзика стекло или же керамическую плитку, то в этих целях лучше всего использовать пилки без зубьев, однако с алмазным напылением или напылением из твердого сплава.

1. Первое правило при эксплуатации любого инструмента - это содержать его в чистоте и своевременно смазывать все механизмы.
2. Работая с некоторыми материалами, не забывайте об охлаждении (машинным маслом или водой, мыльным раствором).
3. Вовремя меняйте затупившуюся пилку, в противном случае нагрузка на двигатель инструмента значительно вырастает.
4. Работая с пластиком, помните: резать его нужно с минимальной частотой в 1000 ходов.
5. Не забывайте давать время на охлаждение двигателя, если работаете с маленькой частотой ходов.
6. Перерезая тонкий металл, подкладывайте под него лист фанеры.
7. Стальной лист следует резать электрическим лобзиком на большой скорости и с большой мощностью.

Наиболее популярные бренды

На сегодняшний день наибольшей популярностью среди покупателей пользуются электролобзики от таких компаний, как Bosch, Metabo, Skil, Makita, Hitachi и Meister. Также обратите внимание на электролобзики интерскол.

Электролобзики Bosch одни из наиболее популярных лобзиковых пил. Тут можете обратить внимание на такие инструменты, как Лобзик Bosch GST 65 B для домашнего использования и Bosch GST 135 BCE для профессионалов.

Электролобзики макита отличаются высоким качеством, набором удобных функций и универсальным зажимом для пилок. Особой популярностью среди лобзиков этой компании пользуются Makita BJV 140 RF, работающий от аккумулятора и новый Makita 4329.

Электролобзик пришел к нам из Германии (от нем. Laubsage). Первоначально это был ручной инструмент со сменным пильным полотном, предназначенный для криволинейного распиливания, поступательным движением, фанеры и тонких досок и др. материалов по внутреннему, замкнутому контуру. Существовало много видов лобзиков. В основном лобзик применялся на флоте.

Сегодня лобзик является высоко технологичным ручным инструментом, который использует пневматический или электрический привод. Современные технологии улучшили электролобзик, добавив в него встроенные средства защиты, электронную регулировку скорости, гасители уровня вибрации и шума. Как правило, электролобзик имеет защиту от касания, установленную над опорной плитой, предохраняющую от случайного касания пильного полотна.

Электролобзик представляет собой пилу с возвратно-поступательным движением пильного полотна (рабочего органа). Он имеет лыжу для направления рабочего органа при перемещении по обрабатываемой поверхности и совершает возвратно-поступательные движения с частотой до 3000 колебаний в минуту.

Электролобзик идеально подходит для прямых, криволинейных и врезных пропилов , для вырезания окружностей различного диаметра (с радиусом не менее 15мм) а также для прямоугольных вырезов и распилов. Он позволяет обрабатывать любой материал – дерево, камень, пластик, стальной лист, керамическую плитку.

В зависимости от способа крепления пилы электролобзик может быть трех видов: для пил с крестообразным хвостовиком, с гладким хвостовиком и с хвостовиком, имеющим отверстие.

При », обращайте внимание на его характеристики: если низшая частота ходов пильного полотна меньше 1000 в минуту, то пластмассу, например, он пилить не сможет. Также электролобзик характеризуется мощность его электродвигателя . От мощности зависят другие параметры, влияющие на производительность – максимальная глубина пропила, скорость резания различных материалов. Поскольку при работе электролобзик держат одной рукой, немаловажен его вес. Электролобзик может иметь регулирующую электронику , обеспечивающую постоянство установленной частоты ходов при разных нагрузках и резании различных материалов.

Современный электролобзик – очень демократичный и универсальный «помощник». С большим или меньшим успехом этот скромный труженик, созданный для решения всего одной задачи (криволинейной резки тонких материалов), способен заменить:

• фрезер – криволинейное выпиливание, врезка несложных элементов, открытые сочленения типа шип-паз;
• ручную ножовку – разделка и подгонка по месту не слишком массивных пиломатериалов;
• сабельную пилу – подгонка смонтированных пиломатериалов вблизи стыков, на высоте и в других случаях, где ручная ножовка неудобна;
• углошлифовальную машину – резка не слишком массивных заготовок из металла, разделка жести, кафельной плитки, листовых материалов на основе цемента;
• циркулярную пилу – продольная резка пиломатериалов, фанеры, ДСП (в том числе ламинированных);
• цепную пилу – разделка на дрова древесных отходов и нетолстых веток/стволов.

При подготовке данной статьи материально-технической базой нам послужил московский «ТулЦентр» компании «ТТС Тултехник Системе», представляющей технику Festool и Protool.

Назначение

Названные выше «непрофильные» операции выполняются лобзиком с рядом ограничений, иногда весьма существенных. Впрочем, когда перечисленного арсенала под рукой нет, подобные размышления вряд ли уместны. Разговор о способах применения начнем все же с тех работ, на которые инструмент изначально рассчитан.

В современном строительстве очень популярны листовые материалы: гипсокартон, ацеит, ламинированные панели; часто в ход идут искусственные аналоги «вагонки» – панели из винила, МДФ или металла. В этих случаях за слоем отделки остаются пустоты, что позволяет использовать в большом количестве всевозможные встроенные элементы (светильники, выключатели, розетки и т.п.). Размещать их удобнее, когда материал уже смонтирован. Тут-то и пригодится лобзик – с его помощью аккуратно и быстро выпиливают отверстия любой формы.

С подобными же проблемами сталкиваются сборщики кухонной мебели: им нередко приходится вырезать отверстия в столешницах под мойки, монтировать блоки розеток на декоративные панели, делать «ходы» для подводки воды и стока.

Элементы интерьера и детали мебели тоже иной раз требуют скругления, и если в условиях серийного производства поможет фрезер с шаблоном и/или ленточнопильный станок, то домашнему умельцу или начинающему мастеру без лобзика не обойтись. Когда речь идет о работе на выезде, велик соблазн заменить и циркулярную пилу – в ряде случаев это с успехом удается.

Действуя лобзиком, никакие шаблоны не используют, в основном полагаясь только на разметку. В этом есть свой «плюс» (меньше подготовительных действий) и свой «минус» (выше ответственность оператора). Впрочем, самая серьезная опасность, подстерегающая пользователя, связана не с «курсовой устойчивостью», а с поперечным уводом полотна от вертикали. Для неопытного человека это часто бывает неожиданностью: с верхней стороны заготовки рез идет точно по линии и придраться к качеству трудно, тогда как снизу вместо прямой появляется «волна» или же пилка уходит в одну сторону (характерно для круговых резов). Другая проблема актуальна лишь в некоторых случаях – сколы на лицевой поверхности заготовки. Решают эти две задачи схожими методами: подбором пилки и режима работы. Начнем со второго.

Регулировки

Современные лобзики обычно снабжены тремя регулировками. Первая – наклона подошвы – используется крайне редко, поскольку там, где применение электролобзика наиболее целесообразно, надобности в косых резах в большинстве случаев нет.

Вторая регулировка – частоты ходов – нужна для подстройки под материал. При работе по древесине в подавляющем большинстве случаев она должна быть максимальна. Лишь иногда ее снижают, когда того требует слишком узкое полотно, склонное к перегреву, или когда это удобно мастеру. При действиях с керамикой или толстым металлом переход к средним и низким скоростям неизбежен.

Третья настройка отвечает за амплитуду маятникового хода полотна . Когда-то шток лобзика совершал строго вертикальные движения, и долгое время это устраивало пользователей. Позже кинематику инструмента доработали, добавив к вертикальным колебаниям продольные, небольшой амплитуды. Как правило, за «подкачку» отвечает опорный ролик и возвратная пружина. Если механизм включен, полотно будет слегка подаваться вперед при ходе вверх и слегка отходить назад при ходе вниз. Это способствует лучшему удалению опилок из области реза и более продуктивному «вгрызанию» зубьев при рабочем ходе. На первый взгляд подобная модернизация кажется не слишком существенной. Однако наши опыты показывают, что это утверждение верно лишь для случая самых тонких заготовок (фанера, МДФ, жесть). При пилении толстых производительность изменяется в несколько раз. Стоит ли удивляться тому, что на данный момент моделей без маятникового хода на рынке почти не осталось.

Но нет добра без худа. При наклоне полотна вперед оно испытывает дополнительные нагрузки, которые провоцируют боковой изгиб и уход плоскости реза от вертикали. Кроме того, твердые материалы (керамическая плитка, толстый металл) требуют строго вертикального хода пилки. Поэтому режим «подкачки» всегда отключаем, к тому же в большинстве случаев амплитуда продольных колебаний ступенчато регулируется от нуля до максимума. Последнее свойство часто преподносится как важное достоинство, однако опыт показывает, что обычно хватает двух крайних положений.

Реализация регулировки маятникового хода обычно не влияет ни на что, но не в случае импортных инструментов самого нижнего ценового класса. У них встречается дефект, приводящий к самопроизвольному переходу из верхних положений (четвертая и третья ступень) в нижние (третья и вторая). Проверить инструмент несложно – достаточно включить «подкачку» на максимум и попилить толстую заготовку с приличным нажимом.

Итак, как же настраивать лобзик? Для начала следует убедиться в перпендикулярности подошвы. Бывает, зажим не обеспечивает жесткой фиксации нуля вообще или с достаточной точностью. Далее все зависит от материала и задачи: древесина – максимальная частота ходов, жесть – максимальная или чуть ниже, толстый металл – средняя или низкая, керамика – низкая или минимальная. При необходимости качественного реза массивной (10–20 мм) заготовки или ламинированной плиты, а также при работе с керамикой или толстым металлом устанавливают нулевую амплитуду маятникового хода. Если нужно выполнить не очень ответственный рез, амплитуду подкачки ставят на максимум – так дело пойдет быстрее.

Впрочем, регулировки помогают лишь отчасти, большое значение имеют нюансы конструкции лобзика и, естественно, навыки мастера. Например, вполне реально повысить качество реза и избежать сколов на лицевой поверхности, если вести лобзик не сверху, а снизу листа. Это не так удобно, но зато есть возможность контролировать вертикальность пила. К тому же сколы будут с изнанки. Кстати, именно такому способу работы мы обязаны появлением грибовидной формы рукоятки: действовать подобным образом «скобовидным» лобзиком крайне затруднительно.

Нюансы конструкции

Наиболее распространены лобзики, устроенные следующим образом: шток внутри редуктора закреплен в направляющих, обеспечивающих некоторую свободу продольных перемещений, и подпружинен (стремится занять вертикальное положение). Если оттянуть его за нижнюю часть ствола, он наклонится вперед. Вилку опорного ролика располагают максимально низко (насколько позволяет геометрия). Ролик придает конструкции дополнительную боковую жесткость за счет канавки, где и находится пилка. В режиме «подкачки» вилка посредством толкателя приобретает возвратно-поступательное движение и, воздействуя через ролик на полотно, вызывает маятниковые колебания системы полотно-шток.

Достоинство такой конструкции – простота (никакие настройки при переходе с одних пилок на другие не нужны). В режиме с «подкачкой» подобные лобзики обеспечивают неплохое качество реза, поскольку опорный ролик прижимается к полотну наилучшим образом.

Недостатков несколько. Прежде всего, ролик не гарантирует действительно высокой поперечной жесткости полотну. И вилка, и ролик – подвижные части и потому имеют поперечные люфты (кстати, при покупке инструмента обязательно обратите внимание на их величину). Профиль канавки фиксирован и не может быть оптимальным для полотен разной толщины и геометрии. Наконец, круглый ролик подразумевает, что нижняя точка фиксации пилки находится на некотором удалении от поверхности.

Повысить характеристики таких лобзиков – задача решаемая. Основного внимания требуют ролик и вилка. Сначала устраняют все их поперечные люфты , подбирая шайбы и подогнув детали. Дополнительную низкорасположенную точку крепления полотна получают двумя способами. Первый – лобзик закрепляют на столе, оборудованном направляющей вилкой (осуществимо не всегда, ведь зачастую нужен не станок, а мобильный инструмент). Второй – изготавливают и устанавливают противоскольный вкладыш, точно соответствующий применяемому полотну. Понятно, что он не в состоянии долго сопротивляться износу – вкладыш довольно быстро теряет способность поддерживать пилку в поперечном направлении.

Другой тип конструкции не имеет столь широкого распространения и на нашем рынке представлен лобзиками Festool (Германия), Rebir (Латвия), «Фиолент » (Украина) и «Диолд » (Россия, г. Смоленск). Их кинематика в целом аналогична вышеописанной, разница лишь в способе поперечной фиксации полотна. Опорный ролик здесь установлен в обычном месте или на штоке и отвечает только за продольное положение пилки. Боковую жесткость придает стационарно закрепленная вилка (у Festool и «Диолд» – на корпусе, у остальных – на подошве). Конечно, по всем параметрам лидирует конструкция Festool: вилка оборудована твердосплавными напайками, ее ширина точно регулируется затягиванием или ослаблением всего одного винта, а крепление к корпусу позволяет наклонять подошву, не сбивая регулировок. У «Диолд» вилка образована двумя стальными штифтами, не регулируется и нуждается в смазке. Остальные два инструмента неудобны сложностью точной настройки, которая к тому же сбивается и требуется при каждом наклоне подошвы. Впрочем, любой из этих лобзиков при должной регулировке способен показать высокое качество реза. Достигнуть подобного на инструментах первой группы реально лишь путем кропотливой доработки и подготовки к операции.

Особняком стоят, например, электролобзики Kress – CST 6286 E и 650 SPS . Особенность их механизма в том, что две направляющие втулки штока жестко установлены в подвешенной на оси детали, нижняя часть которой служит вилкой опорного ролика. Таким образом, шток, полотно и ролик качаются абсолютно синхронно. Пилка при этом испытывает меньшие, чем обычно, нагрузки в режиме «подкачки» полотна, ведь в остальных описанных конструкциях колебания на шток (подпружиненный и довольно инертный) передает именно она. Недостаток механизма в том, что взаимное расположение замка и ролика фиксировано, и некоторые полотна будут хуже поддерживаться. Главное же достоинство – прочность и долговечность.

Подробно рассказывать о лобзиках без маятникового хода смысла нет – их практически нет на рынке. Кроме того, даже самые качественные модели таких инструментов зачастую не могут претендовать на звание «Удачная покупка». Остановимся лишь на одном из различий: в некоторых случаях вилка опорного ролика крепится к корпусу теми же винтами, что и подошва. Это плохо, поскольку положение ролика придется настраивать при каждой регулировке плиты.

Ппротивоскольный вкладыш

Наилучший противоскольный вкладыш – тот, что точно соответствует толщине и положению (зависит от наклона плиты) пилки. Для лобзиков Festool специально поставляют заготовки, позволяющие изготовить идеальный вариант для каждого полотна. Наличие такой детали полностью избавляет от сколов и на некоторое время повышает стойкость пилки к боковым уводам.

Крепление пилки

От особенностей, приведенных выше, зависят ключевые свойства инструмента – точность и производительность. Теперь поговорим о других, влияющих на удобство использования. В процессе эксплуатации вам, скорее всего, придется менять полотна.

Связано это отнюдь не с их недолговечностью, а с необходимостью выполнять разнотипные операции.

Начнем с простого случая – замки, зажимаемые ключом. Самый оптимальный, но, увы, не самый распространенный вариант – один винт сбоку. В подобном «патроне» надежно фиксируются полотна почти всех толщин, а в некоторых случаях – и типов, к тому же это просто (винт всего один).

У большинства недорогих моделей пилку прижимает колодка с прорезью , затягиваемая двумя фронтально расположенными винтами. Совместимость у подобной системы на высоте, а вот с остальным хуже: например, неравномерно зажатый крепеж вызывает перекос. (Парадоксально, но иной раз это оборачивается достоинством. Скажем, если шток искривился или был кривым «с рождения», некоторая степень свободы позволяет исправить положение.) Для таких замков нередки случаи подклинивания, когда полотно не удается извлечь «легким движением руки». Удары торцом пилки о заготовку, возникающие при неаккуратном обращении, иногда приводят к тому, что передняя колодка ломается на две части или срывается резьба винтов.

Самые удобные лобзики – с быстрозажимной системой крепления . Схем реализации – огромное разнообразие. От «ключевых патронов» их отличает отсутствие универсальности (подходят пилки с хвостовиком только одной фирмы) и наличие некоторого люфта. В большинстве случаев это несущественно, поскольку дефицита полотен не наблюдается. Что касается люфта, то он обычно продольный и никак не сказывается на работе лобзика.

Быстрозажимные замки имеют лишь один недостаток – ограничение по толщине зажимаемых полотен. Тем не менее, если купленная «расходка» не «влазит», положение легко исправить, «шлифанув» хвостовик пригодным для этого инструментом. Зажимы, аналогичные тем, что у Festool, встречаются гораздо реже. Их достоинство – универсальность (нет ограничений по толщине хвостовика). С другой стороны, у них ниже жесткость фиксации (по крайней мере у Festool).

Способы крепления пилки

Лобзик Festool
	4. Вращая регулировочный винт, настраиваем вилку фиксации полотна. Можно действовать, контролируя процесс визуально, а можно – затянув винт до конца, а затем слегка ослабив

Лобзик Kress
	4. Толщина хвостовика, зажатого штангенциркулем – 1,7 мм. Установить его не удалось, а вот другая пилка (1,5 мм) была смонтирована без проблем

Пилки

Их правильный выбор порой имеет решающее значение. Различаются они зубьями (формой, шагом и разводкой) и материалом.

ЗУБЬЯ : в наибольшей степени качество реза зависит от шага зубьев и их разводки.

• Для работ, требующих особо чистого пила, без сколов лицевой поверхности, используют полотна с обратным зубом (они «вгрызаются» в заготовку при ходе вниз).
• Задачи противоположного характера – грубая, но быстрая распиловка – решают при помощи «расходки» с крупными и широко разведенными «резцами».
• Похожие пилки, но без разводки, тоже производительны и будут удобны для толстых заготовок – их меньше уводит от вертикали.
• Совместить скорость и качество реза позволяют полотна с переменным шагом зубьев. Сверху, ближе к лицевой поверхности заготовки, шаг мелкий, а книзу он укрупняется.
• Когда речь идет о тонких листовых материалах, важно учитывать следующее эмпирическое правило: шаг зубьев должен быть таким, чтобы в зацеплении одновременно находилось не менее трех. Соблюсти его особенно важно в случае металлических заготовок.

МАТЕРИАЛ : для большинства работ хорошо подходят однородные полотна, но в особых случаях применяют неоднородные . Самые популярные из таких – биметаллические. Они довольно дорогие, поскольку сложнее в изготовлении, зато обладают рядом уникальных качеств. Их зубья, выполненные из твердых марок металла, способны резать не только древесину, но и сталь, пластики и прочие материалы повышенной прочности. Интересно, что несущая полоса у биметаллических полотен, напротив, податливее, чем обычно. Это снижает вероятность сломать пилку (при необходимости ее даже можно сгибать, что в некоторых ситуациях оказывается весьма кстати).

Для работ по керамике, стеклу и другим подобным материалам используют полотна с алмазным напылением и твердосплавными напайками . Такие пилки легко справляются с настенной кафельной плиткой, а вот особо прочные сорта напольной (а также керамогранит) им «не по зубам».

Подошва

Следующий предмет описания – подошвы и их регулировки.

У недорогих моделей плита обычно отштампована из нетолстого листа, потому она не слишком жесткая. В процессе пиления, когда велика площадь опоры, этого можно не заметить. А вот в самом начале резки, когда задействованы только передние лапки, испытываешь определенные не удобства.

По-настоящему хорошее чувство инструмента возникает при работе лобзиком с литой подошвой . Основной материал – алюминий, но это довольно мягкий металл и в чистом виде, конечно же, не используется. Добавляемые присадки (Mr и Мд) придают сплаву твердость, но одновременно и хрупкость, так что при эксплуатации необходимо проявлять осторожность.

Регулировать наклон плиты , как уже говорилось, приходится нечасто. Но это вовсе не означает, что уровень исполнения механизма второстепенен. Если крепление выполнено «абы как», выбранная установка будет сбиваться. У подавляющего числа моделей плита притянута винтами. Двумя или одним – не принципиально, важно, чтобы в нулевом положении были дополнительные, точно выполненные фиксаторы. Часто они предусмотрены и для других положений (15, 30 и 45 градусов). У лобзиков профессионального класса плита привинчивается к металлическому корпусу редуктора, реже – к пластиковому кожуху привода. Второй вариант хуже (кстати, он же характерен для подавляющего большинства бытовых моделей).

При любом уровне исполнения узла, независимо от наличия «жестких» фиксаторов , перед ответственными работами необходимо контролировать положение плиты угольником или транспортиром.

Электроника

Еще одна распространенная регулировка – частоты ходов . Данный параметр устанавливают колесиком, расположенным на корпусе или рукоятке.

У лобзиков отечественного производства встречаются курки с функцией регулировки скорости хода . Они хороши тем, что позволяют не только установить верхний предел («крутилкой» на кнопке), но и подбираться к нему плавно, изменяя степень нажатия. Недостатки таких моделей – ненадежность (кнопки имеют обыкновение ломаться) и некоторая неточность в работе ограничителя верхнего предела, особенно при положениях, близких к минимуму. Редкие импортные лобзики позволяют регулировать максимальную частоту ходов колесиком на корпусе и плавно достигать ее, нажимая на курок. От вышеперечисленных недостатков они избавлены.

В зависимости от уровня электронной начинки лобзики по-разному реагируют на изменение нагрузки. У недорогих моделей первые три-четыре скорости (из шести-восьми возможных) не дают стабильной работы – частота ходов штока сильно зависит от сопротивления материала. Первое и второе положения зачастую вообще не функциональны.

Инструменты среднего и высокого ценового уровня намного стабильнее и порой трудноотличимы от моделей с «констаматикой ». Под последней подразумевается электронный регулятор, оборудованный обратной связью (датчиком, измеряющим обороты двигателя).

У топ-моделей иногда встречается система ограничения пускового тока. Она делает старт плавным, помогая при точных операциях и мешая в некоторых других случаях (например, когда нужно часто включать инструмент для выполнения грубой работы).

Примеры использования лобзика
	Чтобы справиться с работой, показанной на фотографии, пришлось снять подошву и установить слегка изогнутое полотно (гнуться и не ломаются биметаллические)
	Резать можно на произвольную глубину (не обязательно, чтобы полотно проходило древесину насквозь). Правда, стоит упомянуть о том, что в таком режиме инструмент быстрее изнашивается

Криволинейное выпиливание Для криволинейного выпиливания лучше применять узкие полотна. В данном случае радиус скругления невелик, так что наша пилка почти не отличается от «стандартной». Однако и совсем уж узкие полотна «противопоказаны» – они хуже сопротивляются боковому уводу
	Один из способов начать рез – просверлить отверстие для пилки. Его проделывают на линии реза или в стороне от нее
	При работе по малым радиусам необходимо ориентироваться по положению полотна. Имейте в виду: ориентиры, помогающие при прямолинейном резе («мушки» на вкладыше или плите), неизбежно собьют с правильного курса
	Иногда можно обойтись без засверливания: упираем инструмент краем подошвы так, чтобы будущий запил не пересекал линий разметки, и включаем лобзик. Осторожно наклоняем его до соприкосновения с заготовкой и далее увеличиваем угол до появления сквозной прорези. Выключаем лобзик, ждем, пока полотно остановится, вынимаем и устанавливаем в рабочее положение
	Плавно закругляя линию реза, выходим на разметку. Двигаясь вдоль нее, направляем инструмент, поворачивая его вокруг оси полотна. Никакие боковые усилия недопустимы, толкать лобзик вперед практически не требуется

Пильный стол Изготовить пильный стол не составит большого труда. Для некоторых лобзиков его можно купить; продаются также универсальные столы.
	Работать на таком станке удобнее, чем лобзиком. К тому же повышается качество – есть возможность контролировать увод полотна, да и сколы будут не на лицевой, а на изнаночной стороне

Направляющая шина Качественный лобзик, способный пилить ровно, есть смысл оснастить направляющей шиной. Вполне реально изготовить ее самому; для некоторых моделей они продаются в комплекте с колодкой для установки лобзика. Некоторые фирмы предлагают универсальные наборы для разметки заготовок и пиления по линейке разными инструментами.
	Установив лобзик в колодку, а последнюю – на шину, совмещаем разметку и «мушку» инструмента в двух точках, позиционируя шину
	Закрепив направляющую, приступаем к работе. Теперь все зависит от точности лобзика – если полотно уведет на значительный угол, рез будет испорчен. Впрочем, при работе с тонкими заготовками из производных древесины (фанера, ДСП, МДФ толщиной 20–30 мм) это маловероятно.

Параллельный упор Почти все лобзики имеют в подошве крепежные отверстия для штанги параллельного упора. В некоторых случаях (у отечественных и недорогих импортных инструментов) такой упор входит в стандартную комплектацию. Приемлемое качество работы с этим аксессуаром достижимо лишь в редких случаях и при обязательном соблюдении следующих требований: лобзик должен обеспечивать стойкость к боковым уводам пилки при работе с данным материалом; опорная плоскость упора должна быть в точности параллельна плоскости полотна; жесткость штанги и башмака, а также плотность его прилегания к краю заготовки должны обеспечивать прямой рез.

Таким образом, упор можно рекомендовать только для качественных моделей и для случаев резки тонкого материала вблизи края (максимальное удаление линии реза от края приблизительно соответствует длине опорного башмака).

Чтобы качественно и легко отпилить жесть, необходимо надежно закрепить заготовку. Укладываем лист на край верстака или на твердую подложку – линия реза должна оказаться на минимальном расстоянии от опоры. Прижимаем заготовку бруском, располагая его по возможности близко к линии пила, но так, чтобы он не мешал свободному движению инструмента. Режим «подкачки» полотна – нулевая или первая ступень, пилка – специальная по металлу. Если материал толстый (от 2 мм), не лишним будет смазать машинным маслом место предстоящего реза. Частота ходов тем ниже, чем толще материал (в пределах от верхнего до среднего уровня).
Чтобы повысить качество реза (то есть уменьшить размеры заусенцев), жесть укладываем между двумя листами оргалита или тонкой фанеры. Этот метод позволяет работать на большом расстоянии от линии опоры, что необходимо при криволинейном выпиливании.

С помощью современного инструмента – – можно с легкостью выполнять прямые и фигурные пропилы в разнообразных листовых материалах. Дерево, пластик, металл – возможно все. Естественно, в пределах технических характеристик инструмента.

Пользуясь электролобзиком, можно аккуратно обрезать углы у стола или выполнить фигурную резку стального листа.

Исходя из плотности разрезаемых материалов и технических возможностей электролобзиков, можно выделить некоторые особенности их использования.

Особенности использования электролобзиков

• Наличие маятникового механизма у электролобзиков позволяет избегать чрезмерных усилий при резке; увеличивает скорость реза. Задействование этого механизма оправдано лишь в случаях, когда нет необходимости в чистовом или точном резе. Иначе, маятниковый ход нужно или отключать, или ставить на минимальное положение. Наиболее оптимальным вариантом использования маятникового механизма будет распил мягких пород дерева, а также пенопласта, пластика, фанеры, ДСП.
• Для распиловки стальных листов или других твердых материалов разумно использовать электролобзики с большей мощностью . Необходимо также обращать внимание на способ крепления пилки – режущего органа инструмента. Жесткое крепление способствует более уверенному пропилу.
• Для выполнения работ в быту обычно используют электролобзики мощностью от 280 до 550 Вт с эффективной мощностью устройства в пределах 130-340 Вт. Даже в бытовом электроинструменте стоит обратить внимание на наличие электронной регулировки частоты ходов при различных нагрузках и материалах. Если регулировка есть, то даже на низких частотах инструмент работает в полную мощность, что положительно влияет на скорость и качество работы.
• При работе с пластиком использование высоких скоростей хода пилы может привести к тому, что края обрабатываемого материала будут оплавляться, ухудшая внешний вид и качество работы.

В то же время, использование больших скоростей при резке стальных листов является наиболее приемлемым вариантом. В этом случае, нагреваясь, сталь становиться более мягкой и податливой.

Фигурную резку твердого дерева и других плотных материалов также лучше выполнять на большой скорости.

В любом случае, при выборе скорости хода режущего полотна, нужно учитывать необходимость получения чистового реза. Если нужна особая точность и чистота, тогда уменьшается скорость хода пилки.

Для того, чтобы работать электролобзиком эффективно, важно не забывать, что каждый инструмент существует для выполнения свойственной только ему работы. Другими словами, забивать гвозди плоскогубцами тоже возможно. Но будет ли это эффективно? Что касается электроинструмента, использование его не по назначению почти всегда приводит к плачевным последствиям. Поэтому, если необходимо сделать длинный прямой пропил, хорошая ножовка, при отсутствии ручной циркулярки, будет лучшим вариантом, чем электролобзик.

10 хитростей для эффективного использования электролобзика

1. Пусть инструмент, а не вы, выполняет свою работу. Ваша задача – просто вести его в нужном направлении. Не давите на лобзик. Этот совет не только сохранит ваши силы, но и поможет избежать неприятных моментов в виде некачественного реза, поломанной пилки, или еще чего посерьезней.
2. Для осуществления длинных прямых резов используйте полотна с достаточной шириной. Большая плоскость полотна позволит без излишних усилий держать нужный угол реза. Имейте в запасе несколько полотен на разные случаи жизни. Для чистовых резов используйте также соответствующие полотна, например Макита В10.
3. При необходимости разрезать тонкий лист металла (менее 1 мм) используйте в качестве подложки лист фанеры. При работе избегайте вибрации путем подбора оптимального скоростного режима.
4. При использовании в работе малых скоростей чаще давайте электролобзику “отдых”. Это связано с тем, что на малых оборотах обдув электродвигателя небольшой. Поэтому при длительной работе может возникнуть перегрев.
5. Выполняйте все предписания производителя по обслуживанию электроинструмента. Проводите необходимую смазку, чистку; используйте и храните инструмент в надлежащих условиях. Благодаря этому он прослужит вам длительное время.
6. При работе закрепляйте материал с помощью струбцин. Некоторыми электролобзиками можно довольно успешно пользоваться и одной рукой; также можно работать вместе с напарником. Несмотря на это, для выполнения качественной работы фиксация материала играет первостепенную роль.
7. Включайте маятниковый механизм при резке дерева вдоль волокон. Это помогает осуществить рез по прямой. Полотно не будет уводиться в сторону по волокнам материала.
8. Используйте средства индивидуальной защиты. Хотя многие модели электролобзиков снабжены насадкой для подключения пылесоса или пылесборника, этот инструмент все же достаточно сильно пылит. Пыль, случайно попавшая в глаза, не улучшит качество работы.
9. Осуществляйте рез около проведенной линии, а не по ней. Выгода не только в том, что так легче качественно разрезать материал. При разметке вам не придется делать допуски на ширину пропила.
10. При обработке деликатных материалов, лицевую сторону кладите вниз. В то же время, если материал достаточно толстый, и вы не уверены, что сможете выдержать пилу перпендикулярно материалу, тогда лицевую сторону поворачивайте вверх и по возможности, одевайте на подошву специальную антифрикционную накладку.

Знание особенностей и небольших хитростей использования электролобзиков поможет вам выполнить работу быстро и качественно!

В большинстве случаев, процесс прямого и фигурного распила материалов, требует предельной точности инструмента. Это утверждение наиболее справедливо для электрического лобзика. Тонкие пильные полотна, используемые в данном устройстве могут с легкостью менять угол резки, что может негативно влиять на точность линии. Четкость граней изделия и ровность линии распила, зависит от навыков оператора, исправности устройства и пилки. Далее мы расскажем, как получить запланированный контур с идеально четкими гранями и что делать, если лобзик уводит в сторону.

Почему лобзик пилит криво

Уход пильного полотна с заранее намеченной линии, может быть обусловлен несколькими причинами. У оператора может не доставать опыта в обращении с инструментом, пилка может быть дефектная, а шток и направляющий ролик для лобзика могут серьезно люфтить. Дабы не гадать на кофейной гуще, стоит начать отсев факторов, определяющих точность и ровность линии распила в Вашем, индивидуальном случае.

Как заведено, лучше начать с себя и своего подхода к пилению. Зачастую, начинающие умельцы торопят события и желая ускорить распил, прилагают большое давление на лобзик. Инструмент не успевает равномерно вгрызаться в материал и создать четкий паз для пилки, которая начинает идти по пути наименьшего сопротивления и совершает непредсказуемые движения. Данная проблема особенно распространена при работе с толстым брусом (от 40 мм) и лакированной фанерой советских времен.

Это одна из причин, почему лобзик уводит в сторону. Что делать при этом? Ответ очевиден. Прилагайте минимальное давление, достаточное для направления инструмента по линии и выставляйте максимальное число оборотов (при работе с деревом). Режим маятника обычно не влияет на ровность распила, если его конструкция исправна.

Качество сборки и износ деталей инструмента, может стать веской причиной образования скошенных линий при пилении. К устройствам из бюджетного сегмента (до 2500 рублей), претензий в основном не возникает, как и надежды на их добросовестную сборку. Другое дело, когда подобные фортели начинают исполнять оригинальные, брендовые инструменты. Зачастую, причиной кривого распила является направляющий ролик, шток для электролобзика или его подошва.

Проверять надежность фиксации элемента, можно элементарно подергав его рукой. Расшатывание штока или ролика более чем на 1 мм, определяет, что данное устройство не способно производить идеально ровный распил. Чем больше люфт деталей, тем менее точную линию распила они образуют. Исправлять данную проблему, следует исходя из обстоятельств. Если изношена сама деталь, её можно заменить аналогичной. Сложно исправить поломку, если изношен узел крепления к механизму. За подобный ремонт берется далеко не каждый современный Кулибин, и обычно данная проблема решается покупкой нового инструмента.

Продукцию многих проверенных брендов, к великому сожалению, часто подделывают, и пилки для электролобзика в этом плане очень популярны. Так сложилось, что некачественная и контрафактная продукция имеет довольно короткий срок службы, которая приносит владельцу много проблем. Одной из таких проблем, является кривой распил. Изначально ровное полотно может изогнуться по причине некачественного металла, от чего может деформироваться развод зубьев, если он вообще присутствовал. В связи с этим, если Ваш лобзик пилит криво, исправить ситуацию сможет замена пильного полотна. Процесс выбора качественной пилки для электролобзика, был нами подробно раскрыт в отдельной теме.

Чтобы получить абсолютно ровный распил, не обязательно быть мастером или иметь профессиональный инструмент с оригинальными расходниками. Для подобных целей существует очень простое и полезное устройство, о котором мы расскажем далее.

Направляющая шина для лобзика

Далеко не каждый мастер с прямыми руками, сможет произвести идеально ровный пропил электролобзиком без использования вспомогательных приспособлений. Получить ровную линию “на глаз”, смогут только самые прожженные эксперты, виртуозно владеющие инструментом, и то, при условии его исправности и наличия подходящих пильных полотен. Разумеется, далеко не у каждого есть время и желание становиться докой по прямолинейному распилу лобзиком, а приобретать циркулярную или погружную пилу для такой задачи довольно затратно. Если в распоряжении Вы имеете только лобзик с пилками, то получить желаемую ровную линию, Вам поможет специальная направляющая шина.

Направляющая для лобзика представляет собой элементарное, с первого взгляда устройство, похожее на большую металлическую линейку или правило. Главным отличием шины от вышеприведенных приспособления является специальный паз, по которому, как по рельсам, движется подошва с установленным на неё электролобзиком. Большинство направляющих имеет прорезиненные полосы, предотвращающие скольжение по поверхности материала, а в качестве дополнительной фиксации, крепятся небольшими струбцинами. Средняя длина подобных приспособлений составляет от 1.5 до 3-х метров, и может быть увеличена другой, аналогичной линейкой, при помощи переходника.

Многие современные производители электрических лобзиков, выпускают специальные направляющие шины, ориентированные на свою продукцию. Подобные устройства имеют довольно низкую универсальность, ограничивающуюся работой с инструментами только данного бренда. К счастью владельцев небрендированных аппаратов, существует продвинутая, универсальная направляющая Line Master, с регулируемой подошвой и множеством полезных функций. Средняя стоимость подобной линейки с адаптером составит около 3000 рублей. Цена выше некоторых моделей лобзиков, но качественная, универсальная направляющая вполне того стоит. Подробный разбор устройства наглядно представлен в нижеприведенном видеоролике.

Направляющая для лобзика своими руками

Если электролобзик криво пилит, а покупать дорогостоящую направляющую не целесообразно, можно вполне обойтись подручными средствами. Импровизированным упором может стать любая ровная грань, толщиной от 5 мм: прямая рейка, правило, кусок фанеры и другие прямые поверхности подходящих размеров. Фиксаторами направляющей к материалу, могут служить пара обычных струбцин. Если состояние поверхности противоположной части отпиливаемого материала не имеет большого значения, направляющую можно прикрутить на пару саморезов.

Перед установкой самодельного упора, следует заранее разметить линию требуемого распила и отступить от неё определенное расстояние, равное тому, что имеется между пилкой и краем подошвы инструмента. Во время пиления, следует вести инструмент строго по грани направляющей, чтобы она была параллельна подошве лобзика. Рабочая вибрация может искажать движение пилки в материале, поэтому устройство необходимо держать крепко и прижимать к упору, который должен быть крепко зафиксирован.

Чтобы линия получилась максимально аккуратной и ровной, используйте оптимальную пилку, подходящую для обрабатываемого материала. Более наглядные процессы изготовления и использования самодельной направляющей, демонстрируются в следующих видеозаписях.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.