Принцип работы дымососов для котлов и их классификация: что нужно знать. Как правильно установить дымосос на топливный котел

Комментариев:

Для дымоудаления в современных условиях используется не только вентиляция, но и другие варианты конструкций, созданные специально для этих целей. Дымосос, к примеру, представляет собой вентилятор, создающий мощный поток воздуха и удаляющий из помещения все вредные накопления, которые в нем имеются.

Схема дымососа-пылеуловителя: 1 – приводной вал, 2 – колесо, 3 – улитка чистого газа, 4 – патрубок, 5 – входная улитка, 6 – дополнительная крыльчатка, 7 – регулирующая заслонка, 8 – циклон, 9 – патрубок, 10 – пылевой затвор, 11 – дымовая труба, 12 – бункер.

Сегодня подобные устройства нашли применение не только в быту, но и в промышленности. Их достаточно часто используют в котельных, которые работают на твердом топливе. Об этом стоит поговорить, но чуть позже.

Самое главное — разобраться, для чего нужен такой вентилятор и как он устроен. Сегодня существует несколько его модификаций, которые различаются между собой характеристиками, размером и формой. Однако несмотря на это устройство дымососа однотипно в любых комплектациях.

Основные составные части дымососа

Сегодня дымосос представляет собой центробежный вентилятор, который состоит из ограниченного числа деталей и узлов. Все они имеют собственное предназначение. Итак, подобный вентилятор состоит из:

  1. Улитки. Это своеобразный кожух, который действительно своим строением напоминает это незамысловатое насекомое. Улитка создается специальным образом из металла. Именно в ней будут курсировать вихревые потоки воздуха. Такой корпус позволяет сделать работу агрегата максимально эффективной.
  2. Рабочего колеса. Его иногда называют беличьим. Действительно, его конструкция напоминает то, где бегает это животное. Состоит такое колесо из двух пластин. Первая сажается на вал. Здесь для этих целей предусмотрена втулка. Вторая пластина служит для крепления лопастей, то есть металлических пластин. Они имеют определенный угол загиба, который делается специально для того, чтобы поток воздуха работал максимально эффективно.
  3. Электродвигателя. Этот элемент является основным для любого вентилятора. Это касается и устройства дымососа. Сегодня в промышленности используются самые разнообразные типы двигателей. Что касается дымососа или вентилятора, то здесь лучше всего применять асинхронные модели. Они способны работать долгое время от трехфазной сети электропитания. К тому же подобные агрегаты стоят не так уж и дорого.

Сегодня приобрести их не составляет никакого труда. Они распространяются многими специализированными магазинами. Разумеется, лучше всего использовать дымососы, которые имеют возможность регулировки вращения двигателя. Асинхронный трехфазный двигатель для этих целей может снабжаться специальными устройствами, которые могут иметь как линейные, так и нелинейные характеристики. Все зависит напрямую от конкретного случая.

Разумеется, при обустройстве вентилятора или дымососа, который имеет высокие показатели мощности, требуется подключение дополнительной защиты. В данном случае подразумевается использование системы автоматики. Лучше всего, если к щитку будет подключен отдельный автоматический выключатель, который в случае возникновения непредвиденной ситуации будет отключать мотор.

Электродвигатель, таким образом, защищен от многих неблагоприятных факторов. Автоматы подбираются в зависимости от мощности мотора. При этом их сила тока должна превышать исходный дымосос на несколько процентов. Сегодня подобные устройства защиты используются повсюду. Они позволяют спасти агрегат, если произойдут короткое замыкание или обрыв одной из рабочих фаз.

Вернуться к оглавлению

Некоторые характеристики каркаса

Он чаще всего делается из металла. Этот агрегат не является стандартным. При необходимости можно даже изменять его форму, чтобы без проблем производить крепление вентилятора к какому-либо основанию. Каркас может и отсутствовать.

Все зависит от конкретной схемы исполнения дымососа. Они могут монтироваться и нестандартным путем. В таком случае все напрямую зависит от конкретного проекта. Всего существует 6 рабочих схем. Каждая из них активно используется на практике.

Система исполнения влияет и на другие составные части агрегата. Они могут дополнительно комплектоваться подшипниковым валом или ременной передачей. Зачастую производители выбор конкретного варианта оставляют за покупателем. Он при необходимости может добавлять любую рабочую схему своими нововведениями.

Вернуться к оглавлению

Для чего нужен дымосос?

Итак, со структурой вентилятора все понятно. Теперь можно подробнее поговорить о назначении дымососа. На самом деле дымососов несколько, ведь такой прибор является универсальным. Они устанавливаются практически во всех сферах отопительных систем.

Дымососы занимают центральное место практически во всех котельных. Это связано с их структурой и свойствами. Разумеется, такие агрегаты, которые имеют низкую мощность, могут применяться и на промышленных предприятиях.

Оборудование такого типа устанавливается не только на больших, но и на малых водонагревательных котлах. Они могут использоваться практически во всех типах котельных, которые известны человечеству. Однако этим направлением работа дымососов не ограничивается. Они могут применяться, благодаря своей универсальности, и в других отраслях народного хозяйства, где необходимо удалять дым из помещения или с агрегатов.

Вернуться к оглавлению

Особенности устройств

В основном все дымососы, которые присутствуют на современном рынке, могут выпускаться в двух исполнениях, а именно правого и левого вращения. В некоторых ситуациях бывает достаточно сложно определить, куда крутится колесо. Однако любой специалист способен справиться с этой задачей.

Для начала нужно подойти к агрегату со стороны двигателя. Отсюда должно быть видно, в какую сторону крутится рабочее колесо. Левое вращение осуществляется против часовой стрелки, а правое — по часовой стрелке. Угол поворота улитки может быть разнообразным. Он варьируется от 0 до 270°. Интервал вращения составляет — 15°.

Итак, определить направление вращения достаточно просто. Иногда встречаются случаи, когда во время неверного подключения агрегат начинает работать неправильно, то есть он не вытягивает дым из помещения, а загоняет все самое плохое из окружающей среды. Это просто недопустимо. Решить подобную проблему можно достаточно просто. Стоит перекинуть фазы либо на автоматическом выключателе, либо непосредственно на двигателе. То есть попросту необходимо поменять их местами.

Иногда процессу работы дымососов мешают ребра жесткости. Некоторые из них в этом случае можно просто удалить. Делается это механическим способом.

Визуальный осмотр и обслуживание агрегатов должны производиться через специальные люки или отверстия, которые имеются на улитке. В процессе работы в вентиляторе может скапливаться конденсат. От него, разумеется, нужно немедленно избавляться. Благо конструкция современных агрегатов предусматривает наличие специальных сливных отверстий на улитке. Через них и производится удаление лишней влаги.

Если в дымосос монтируются большие подшипники, то он долгие годы будет служить верой и правдой.

Износ таких агрегатов несущественен. Зачастую в таких дымососах используются разборные подшипники. Это делается, для того чтобы их ремонтопригодность была на высоте. С большими агрегатами достаточно сложно работать, однако если они разбираются, то в этом проблем не возникает.

Некоторые дымососы или вентиляторы достаточно сильно греются. Это касается и больших агрегатов. В этом случае их можно снабжать дополнительным змеевиком охлаждения. Сегодня многие компании-производители предлагают и такую дополнительную опцию.

Для стабильной работы твердотопливного котла требуется обеспечить хорошую тягу в дымовой трубе, тогда дрова в топке будут сгорать полностью, а в помещении не будет неприятных запахов. Если естественной вытяжки в трубе недостаточно, используют специальные вытяжные машины, такие как дымососы для котлов, которые несложно сделать и своими руками.

Для увеличения эффективности вытяжки можно сделать дымовую трубу длиннее или установить дефлектор на ее окончание. Иногда эта мера помогает обойтись без использования электромеханических устройств. Но когда все варианты исчерпаны, а проблема не решена, можно использовать следующие устройства:

В мощных отопительных системах может применяться тягово-дутьевая схема с использованием двух синхронизированных вентиляторов. Для нее потребуется синхронизировать работу вытяжки с работой котла.

Особенности использования дымососов

При выборе тягового дымоотсоса нужно произвести расчет сечения отводящей трубы и мощности вытяжной установки. В отличие от нагнетательных установок они являются более универсальными и производительными, позволяют закладывать дрова во время работы котла, не допускают попадания продуктов горения в помещение.

Принудительная вытяжка продуктов сгорания поможет сделать пребывание в помещении безопасным и снижает риск отравления угарным газом к минимуму.

Использование дымососов для пеллетных горелок или котлах, работающих на опиле, торфе, является единственным возможным способом организовать отопительный процесс. В обычных условиях горят они плохо.

Преимущества использования вытяжки в дымоходе:

  • Улучшение кпд отопительных устройств, дрова сгорают практически без остатка;
  • Исключает скапливание дыма в комнатах, устраняет неприятные запахи;
  • Отработанные газы не поступают обратно в помещении при открытой дверце топки;
  • Уменьшают отложения на стенках дымоходов, за счет системы фильтрации и сепарации.

Недостатков у них практически нет. Если не было допущено ошибок при монтаже, то срок службы дымососа в дымоходе сравним со временем эксплуатации самого котла. При этом должно проводиться регулярное обслуживание.

Технические характеристики и расчет параметров

Конструкция любого дымососа для бытовых твердотопливных котлов выглядит примерно так:

  • Корпус или кожух для крыльчатки , изготовленный из жаропрочной стали толщиной не менее 1,5-2 мм;
  • Электродвигатель переменного тока, обычно располагается снаружи корпуса. Такое размещение гарантирует его стабильную работу, тогда как моторы, установленные в самом дымоходе, быстрее выходят из строя;
  • Вал , соединяющий крыльчатку с двигателем. Устанавливается на подшипники и может иметь герметичные уплотнения, чтобы исключить утечку дыма;
  • Подводящие и нагнетательные патрубки и заслонки на выходе;
  • Специальный бункер , в котором будет оседать зола и крупные несгоревшие частицы топлива;
  • Крыльчатка или рабочее колесо – главный элемент циркуляционного насоса, изготовлено из легированной стали. Выдерживает температуру 250-300 0 С и агрессивную среду горячих выхлопных газов. Должно быть хорошо отбалансировано и обладать высокой производительностью. Встречаются лопастные и центробежные крыльчатки.

Дымосос на твердотопливный котел обладает следующими параметрами:

  • мощность электродвигателя,
  • производительность (кубометры в час),
  • создаваемое давление.

Все эти характеристики можно узнать из руководства по эксплуатации для конкретной модели.

Для правильного расчета вытяжки нам потребуется также знать расход топлива в час, сечение каналов газовоздушного тракта и количество воздуха для его полного сгорания. Вычисляются по формулам такие показатели:

  • Действительный объем продуктов сгорания , проходящий через дымоход;
  • Максимальное давление , развивающее устройством с учетом высоты дымовой трубы;
  • Мощность электродвигателя ;

Эти данные можно взять в справочниках или СНиП, а также каталогах продаваемого оборудования.

Желательно приобретать дымосос с запасом по всем показателям.

Изготовление дымососа своими руками

При желании собрать такое устройство можно самостоятельно из подручных материалов. Нам понадобится только электродвигатель. Все остальное можно изготовить самостоятельно, хотя рабочее колесо лучше приобрести заводского исполнения, пусть даже и бывшее в употреблении.

Инструмент, который может понадобиться:

  • Болгарка;
  • Сварочный аппарат или инвертор;
  • Дрель, слесарный инструмент, молоток;
  • Линейка, штангенциркуль.

Проще всего в изготовлении вентилятор вытяжной, который будет установлен внутри трубы. Для этого понадобится небольшой электродвигатель мощностью до 1 кВт и подходящая по размеру крыльчатка с лопастями. Она насаживается на вал двигателя, а его корпус оборудуется крепежом для размещения в трубе. При подключении проводки и первом пуске обратите внимание на то, куда будет двигаться воздушный поток.

Дымосос для твердотопливного котла, изготовленный своими руками, можно посмотреть на следующем видео.

Конструкция с улиткой и центробежным вентилятором будет сложнее. Порядок ее изготовления следующий:

  • Под уже готовую турбину подбираем отрезок трубы диаметром на 2-3 сантиметра больше. Отрезаем его в размер вентилятора плюс 3-5 мм;
  • Сбоку прорезаем отверстие для выходного патрубка, а к одному из торцов привариваем крышку с отверстием по центру под дымоход из котла. Входящий поток будет перпендикулярен исходящему, при такой схеме электродвигатель располагается горизонтально;
  • Самый ответственный этап – установка вала и вентилятора . Для точности можно использовать втулки для центровки и запрессовки подшипника. При включении двигателя биение и вибрации недопустимы.
  • Привариваем или прикручиваем заднюю крышку и устанавливаем двигатель на подставку. Подключаем воздуховоды и электропроводку.

Комбинированные котлы на дровах и электричестве: оптимальное решение для отопления загородного дома.

Как правильно установить дымосос на топливный котел

Вот несколько советов:

  • Если имеется отдельное помещение для котла, то вытяжка монтируется в нем, для удобства обслуживания;
  • Мощные дымоотводы желательно размещать снаружи дома из-за сильного шума во время работы;
  • Электродвигатель защищается отдельным автоматом защиты, а его управление удобно вывести на общий пульт управления системой отопления;
  • Должен быть предусмотрен свободный доступ к дымососу для его очистки.

Стоимость установки дымососа

Для самоделки цена определяется стоимостью электродвигателя и крыльчатки. Стоимость трехфазного электродвигателя мощностью 0,18 кВт начинается от 1950 рублей , простейшие лопастные крыльчатки – от 350 рублей. Добавьте к этому покупку проводов и мелкой фурнитуры. Выгода будет, если удастся раздобыть двигатель б/у.

Готовый дымосос стоит немного дороже. Так, за устройство производительностью 2000 м 3 в час придется выложить от 14000 рублей за неизвестного производителя до 23500 за дымосос от компании Wirbel . Простые лопастные агрегаты стоят недорого 6-8 тысяч рублей. Если установка дымососа на твердотопливный котел производится специалистом, то за работу и подключение «под ключ» придется выложить до стоимости самого насоса, в зависимости от сложности.

Популярные модели на нашем рынке

Чаще всего в продаже можно встретить отечественные устройства от компаний АСК, Русь и Крафт . Они производят всю размерную линейку и комплектующие для них. Популярны такие компактные и недорогие модели серии Д и ДН, цена на них начинается с 5250 рублей.

Иностранного производства хорошо зарекомендовали фирмы Bosh, Rowen, Zota, WPA . Например, популярная и недорогая модель RR 152-3030 польского производства. Имеет лопасть из нержавеющей стали и двигатель мощностью 0,16 кВт, расположенный за пределами рабочей зоны. Максимальная температура 350 градусов. Стоимость агрегата в сборе 6000 рублей.

Регулярно проводится обслуживание и смазка движущихся частей, удаляются накопленные частицы из бункера. На окончании дымовой трубы должна быть установлена защита от дождя и снега.

Влажность и перепады температур приводят к коррозии деталей дымососа.

Синхронное подключение с системой управления отоплением и вентиляцией существенно облегчит обслуживание котла.

Использование вытяжки для котла в частном доме – это удобно и практично, поэтому это простое устройство может быть рекомендовано широкому кругу пользователей.

Для того, чтобы твердотопливный котёл хорошо работал, необходимо стабильное горение топлива. На интенсивность горения топлива большое влияние оказывает тяга. Она зависит от погодных условий и от геометрии дымохода. Для того, чтобы топливо горело интенсивно, устанавливают дымососы для бытовых твердотопливных устройств.

Подготовка к изготовлению дымососа

Дымосос можно изготовить своими руками. Главное в дымососе – это электродвигатель и вентилятор . Для домашнего дымососа вполне достаточно вентилятора диаметром 15-18 см . При выборе электродвигателя и вентилятора необходимо убедиться в их правильной центровке. Важно проверить двигатель и вентилятор, бывший в употреблении. При работе электродвигателя с вентилятором с нарушенной центровкой появится вибрация, которая будет создавать гудение или гул.

Чтобы оценить качество центровки двигателя , его необходимо прикрепить к листу фанеры. Толщину фанеры нужно выбрать в соответствии с массой двигателя. Край листа фанеры с установленным двигателем надо зажать в тисках, жёстко закреплённых на столе или верстаке. Затем надо включить электродвигатель и взявшись рукой за фанерный лист на ощупь оценить вибрацию. Если вибрация слабая, надо присоединить вентилятор к валу двигателя, и опять включить двигатель. Если вибрация двигателя с вентилятором допустима, значит, их можно использовать для дымососа.

Конструкция и изготовление дымососа

Для дымососа потребуется изготовленный своими руками корпус . Для этого можно использовать отрезок стальной трубы с внутренним диаметром 21см при диаметре вентилятора 18см. Толщина стенок в пределах 3-5мм. С корпусом нужно соединить всасывающую труб с толщиной стенок 3-5мм, которая должна иметь внутренний диаметр соответственно внутренним краям лопастей вентилятора.

В дымососах используются центробежные вентиляторы . Они позволяют создать необходимое разрежение и защитить электродвигатель от горячих продуктов сгорания. Входящий поток, поступающий на лопасти вентилятора по всасывающей трубе, и исходящий поток перпендикулярны. Для того, чтобы дымосос получился наиболее простым, его лучше всего установить на крыше на дымоходе.

Читайте также: Как проводится дымоход через деревянную стену

Двигатель дымососа должен быть расположен внутри трубы – корпуса. Её длина должна быть больше на 10-20 мм двигателя с вентилятором.

Если есть кусок трубы, который можно укоротить под необходимый размер, нужно:

  1. Поставить на стол вентилятором вниз сборку двигателя.
  2. Рядом поставить кусок трубы.
  3. Положить на двигатель линейку или уголок параллельно столу так, чтобы он касался трубы.
  4. Сделать отметку на трубе.
  5. На 10-15 см выше этой отметки нанести линию отреза.
  6. Болгаркой отрезать кусок для корпуса.

Всасывающая труба должна быть коаксиальна корпусу и соосна с валом двигателя . Для её соединения с корпусом необходимо сделать из стального листа кольцо и приварить к нему обе трубы. Длина всасывающей трубы может быть 10-20 см. Двигатель надо крепить за корпус в соответствии с его конструкцией. У каждого двигателя есть характерные для него отверстия с резьбой для крепления. Края лопастей вентилятора должны находиться в пределах 10-20 мм от кольца.

На стороне корпуса, противоположной кольцу, устанавливается крышка в виде конуса . Эта крышка будет защищать двигатель от осадков. Для того, чтобы обеспечить выход дыма с лопастей вентилятора, в корпусе напротив вентилятора болгаркой вырезаются 3-4 прямоугольных окна. Размер окна вдоль оси корпуса должен равняться высоте лопасти вентилятора.

Суммарная площадь окон должна быть равна или больше поперечнику дымохода на крыше, по которому проходит дым.

Для того, чтобы капли дождя не попадали в окна, между двигателем и окнами на корпусе устанавливается юбка из нержавейки или кровельного железа.

Дымосос всасывающей трубой погружается в дымоход на крыше . Кольцо должно лечь на края дымохода. Крепление дымососа к дымоходу должно соответствовать конструкции дымохода. Если двигатель выключен, дым всё равно выходит через окна под действием естественной тяги.

Современные отопительные котлы монтируются вместе с системой дымоудаления, основной задачей которой является устранение всех продуктов сгорания. Однако порой тяги бывает недостаточно, что приводит к падению мощности котельной установки и значительному повышению расхода топлива. Во избежание таких проблем специалисты рекомендуют устанавливать на дымоудаляющие трубы дополнительные дымососы для котлов.

Принцип работы и устройство

Как уже было сказано, установка дымососа необходима для дымоходов, в которых естественной вентиляции оказывается недостаточно. Однако для профилактики и повышения уровня безопасности не будет лишним смонтировать такой агрегат даже при условии полноценной тяги, ведь естественные условия могут в любой момент измениться, а электрическое устройство в любой ситуации будет выполнять свои функции одинаково качественно.

Представляет собой дымосос для котла весьма простой прибор, состоящий из минимального количества составных элементов.

Изготавливаются дымососы из термостойких металлических сплавов, обладающих небольшой массой. Провода оборачиваются термоустойчивыми изолирующими материалами, поэтому уровень надежности устройства достаточно высок для многих лет бесперебойной работы без какого-либо сервисного обслуживания.

Устроены такие агрегаты следующим образом:

  • рабочее активное (подвижное) колесо, состоящее из двух пластин;
  • корпус (кожух), в котором движутся воздушные потоки;
  • патрубки;
  • приводной (подвижной) вал;
  • крыльчатка (как правило, металлическая);
  • бункер;
  • заслонка;
  • труба.

Основной принцип работы дымососов заключается в нагнетании воздуха в принудительном порядке. Вращение колеса приводит к тому, что воздушные массы устремляются в центр всей конструкции, после чего отбрасываются стенками дымососа и попадают в топку бытовых котлов, где и происходит постепенное разрежение и приток новой порции воздуха. Именно таким образом и обеспечивается беспрерывная циркуляция.

Лопатки в устройстве создают вихревое движение воздуха, направленное в сторону вращения ротора, что создает постоянный и непрерывный цикл - приток чистого кислорода внутрь топки устройства, одновременно осуществляющего выработку тепла и эффективную вытяжку из нее продуктов сгорания, включая газ и твердые компоненты.

Отзывы: плюсы и минусы

Агрегат для устранения дыма рекомендуют монтировать не только в том случае, когда естественной вентиляции не хватает для эффективного удаления продуктов сгорания. Дополнительная установка дымососа на систему дымоудаления поможет получить ряд таких преимуществ, как:

  • значительное повышение КПД отопительного устройства;
  • снижение расхода котельного топлива;
  • уменьшение частоты прочистки дымовых труб от сажи;
  • снижение вероятности попадания гари и дыма в жилые помещения;
  • исчезновение неприятных запахов от работы котельного аппарата.

Кроме того, электрические дымососы одинакового хорошо удаляют копоть и дым при любых внешних условиях, улучшая функционирование отопительной системы независимо от марки агрегата и используемого топлива. Благодаря несложному устройству, дымососы редко выходят из строя, а в случае поломки легко поддаются ремонту.

Виды дымососов и их технические характеристики

Принцип действия дымососов одинаков, однако в зависимости от используемого топлива в конструкции прибора имеются небольшие различия. Выпускаются дымососы для таких разновидностей котлов, как:

  • Твердотопливные - отопительное оборудование, работающее на твердых горючих материалах, при сгорании которых образуются мелкие твердые частицы (сажа), оседающая на стенках вентиляции и сужающая тем самым дымовой проход. На такие дымовые шахты следует устанавливать дымосос, оснащенный карманами для улавливания твердых продуктов сгорания. Установка такого прибора уменьшит необходимость регулярной очистки трубы от сажи, а также повысить эффективность работы устройства.
  • Пиролизные - устройства, также работающие на твердотопливных ресурсах, однако с более экономичным методом выработки тепла. Объясняется это тем, что в первую очередь вырабатывается энергия от переработки твердых продуктов, и только потом осуществляется повторное сгорание газообразных горючих веществ. Так как выброс сажи во время работы пиролизного котла невелик, дымосос можно устанавливать как с сажеуловителем, так и без него. Монтировать следует тягодутьевые машины малой и средней мощности.
  • Газовые - оборудование, работающее на сжиженном или магистральном газе, которые во время переработки не оставляет твердых частиц, а по вентиляции проходят только газообразные вещества. В подавляющем большинстве случаев для их удаления хватает естественной тяги, но дополнительная установка дымососа способна значительно повысить КПД отопительного прибора. Для двигателя дымоудалителя при установке на такие котлы вполне достаточно малой мощности.

Классификация: Д, ДН, ВД, ВДН, ДРГ, ДП

Классифицируются тягодутьевые машины следующим образом:

  • Дымососы (Д) — представляют собой центробежные тягодутьевые машины среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначаются для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оснащенных золоулавливающими системами, и для вытяжки газов из газомазутных котлов. Максимально допустимая температура рабочей среды составляет +200 градусов. Отличаются такие машины увеличенной толщиной стенок, рабочим подвижным колесом с 32-мя лопатками, загнутыми вперед. Вращаться колесо может как влево, так и вправо. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов. Ребра улитки, мешающие монтажу, подрезаются.
  • Дымососы нагнетающие (ДН) - устройства среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначаются для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оснащенных золоулавливающими системами, и для вытяжки газов из газомазутных котлов. Максимально допустимая температура рабочей среды составляет +200 градусов. Оборудование оснащается рабочим колесом с 16-ю лопатками, загнутыми назад. Конструкция состоит из улитки, рабочего колеса, всасывающей воронки, установочной рамы и осевого направляющего аппарата. Рабочее колесо при этом состоит из ступицы и крыльчатки.
  • Вентиляторы дутьевые (ВД) - центробежные тягодутьевые машины среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Применяются для подачи воздуха в топки паровых котлов. Такими машинами комплектуются отопительные котлы с уравновешенной тягой, паропроизводительностью 1-25 т/ч и газомазутные водогрейные котлы теплопроизводительностью 0,5-16 гкал/ч. Допускается использование оборудования в технологических установках отраслей народного хозяйства для транспортировки чистого воздуха, а также в роли дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой. Максимально допустимая температура рабочей среды: +200 градусов. Дымососы такого типа оснащаются рабочим колесом с 32-мя лопатками, загнутыми вперед. Направление вращения колеса - левое или право. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов. Ребра улитки, мешающие монтажу, подрезаются.
  • Вентиляторы дутьевые напорные (ВДН) - устройства среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначены для подачи воздуха в топки паровых котлов с паропроизводительностью 1-25 т/ч и уравновешенной тягой или газомазутных водогрейных котлов с теплопроизводительностью 0,5-15 гкал/ч. Допускается использование оборудования в технологических установках отраслей народного хозяйства для транспортировки чистого воздуха, а также в роли дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой. Оснащаются рабочим колесом с 16-ю лопатками, загнутыми назад. Направление вращения колеса - левое или право. Конструкция состоит из улитки, рабочего колеса, всасывающей воронки, установочной рамы и осевого направляющего аппарата. Рабочее колесо при этом состоит из ступицы и крыльчатки. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов.
  • Дымососы рециркуляции газов (ДРГ) - используются в системах рециркуляции дымовых газов в технологических линиях металлургических производств и котельных агрегатов с целью подготовки и осушения топлива. Рабочее колесо изготавливается из теплостойкой стали, а ходовая часть снабжается системой охлаждения. Максимально допустимая температура среды на выходе составляет +400 градусов (в некоторых моделях +420 градусов).
  • Дымососы пылеуловители (ДП) — используются в работе котельного оборудования для устранения газов и продуктов сгорания. Применяются на литейных, цементобетонных и металлургических производственных предприятиях. Устройства очищают газовоздушные массы от примесей золы, пыли и дымовых газов. Способны улавливать твердые частицы размером от 20 мкм. Используются при температуре рабочих сред более +200 градусов и запыленностью менее 50 г/м³. Конструкция состоит из корпуса, двух рабочих колес 1-ой и 2-ой ступени, подшипникового узла, электродвигателя, направляющего аппарата НА и рамы.

Рассмотрим чуть более подробно наиболее востребованные виды и типоразмеры дымососов:

  • ДН 6,3:
    • диаметр рабочего колеса: 630 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: от 4 до 5,5 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 3 400 до 5 100 м 3 /час.
  • ДН 8:
    • диаметр рабочего колеса: 800 миллиметров;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 6 700 до 10 460 м 3 /час.
  • ДН 9:
    • диаметр рабочего колеса: 900 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: от 11 до 15 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 9 930 до 14 900 м 3 /час.
  • дымосос ДН 10:
    • комплектация электродвигателями: от 11 до 30 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 13 620 до 20 450 м 3 /час.
  • дымосос ДН 11,2:
    • диаметр рабочего колеса: 1 120 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: от 22 до 45 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 19 100 до 28 750 м 3 /час.
  • ДН 12,5:
    • диаметр рабочего колеса: 1 250 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: от 30 до 90 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 26 600 до 40 000 м 3 /час.
  • ДН 15:
    • диаметр рабочего колеса: 1 500 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: от 55 до 275 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 37 500 до 78 000 м 3 /час.
  • ДН 17:
    • диаметр рабочего колеса: 1 700 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: от 55 до 400 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: от 57 000 до 110 000 м 3 /час.
  • ДП 10м:
    • диаметр рабочего колеса: 1 000 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: 22 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: 14 000 м 3 /час.
  • ДПЭ-7 1цм:
    • тип применения: газ, аэрозоль, порошок;
    • пределы производительности в рабочей зоне: 1 500 м 3 /час.
  • дымосос переносной ДПЭ-П - 2 -2000:
    • диаметр рабочего колеса: 200 миллиметров;
    • комплектация электродвигателями: 1,5 кВт;
    • пределы производительности в рабочей зоне: 2 000 м 3 /час.

Производители и популярные модели

15.07.08 Внимание! Это объявление могло устареть.
Описание: Крыльчатка к дымососу Д20х2

Последние объявления

  • Насос ПЭ 100-53

    В комплект входит рама, насос, двигатель. производительность, м3/час – 100, напор, м – 580, рабочее давление, бар...

    • Регион: Самарская область
    • 14.05.18

  • центробежные котельные дутьевые вентиляторы ВД и ВДН

    ООО ПО «САЭМ» предлагает к поставке центробежные котельные дутьевые вентиляторы ВД и ВДН: Вентилятор ВД-2,8-1500; ...

    • Регион: Республика Хакасия
    • 20.06.17 Внимание! Это объявление могло устареть.

  • котельные дутьевые Дымососы Д и ДН

    ООО ПО «САЭМ» предлагает к поставке центробежные котельные дутьевые Дымососы Д и ДН: Д-3,5-1500; ДН-6,3-1000; ДН-6,3-1500; ДН-6,3-3000; ...

    • Регион: Республика Хакасия
    • 19.12.16 Внимание! Это объявление могло устареть.

    • Регион: г. Москва

  • Насосы циркуляционные,блочные,горизонтально-поверхностные с сухим ротором фирмы WILO (Германия)

    Новые,доставка 2-3 дня.Таких цен Вы нигде не увидите-у нас самые низкие! Имеются следующие модели: WILO BL 100/345-30/4,WILO ...

    • Регион: г. Москва
    • 08.11.16 Внимание! Это объявление могло устареть.

  • Дымосос Д, ДН

    ООО ПО «СибЭКо» предлагает к поставке центробежные котельные дутьевые Дымососы Д и ДН: Д-3,5-1500; ДН-6,3-1000; ДН-6,3-1500; ...

    • Регион: Алтайский край

  • Вентиляторы ВД, ВДН

    ООО ПО «СибЭКо» предлагает к поставке центробежные котельные дутьевые вентиляторы ВД и ВДН: ВД-2,8-1500; ВД-2,8-3000; ВД-3-1500; ...

    • Регион: Алтайский край
    • 22.09.16 Внимание! Это объявление могло устареть.

  • Дымососы типа ДН с посадкой рабочего колеса на вал двигателя (без ходовой части) – исполнение 1

    Предлагаем из наличия и под заказ к поставке дымососы. Всегда большой перечень комплектующих на складе. Дымососы...

    • Регион: Алтайский край

  • Вентиляторы ВДН (с посадкой рабочего колеса на вал двигателя) –исполнение 1.

    Предлагаем из наличия и под заказ к поставке вентиляторы. Всегда большой перечень комплектующих на складе. Центробежные...

    • Регион: Алтайский край
    • 13.10.15 Внимание! Это объявление могло устареть.

  • Вышел в свет уникальный справочник по центробежным насосам

    Концерн KSB выпустил справочник по центробежным насосам «Лексикон», который содержит информацию энциклопедического...

    • Регион: г. Москва
    • 15.04.15 Внимание! Это объявление могло устареть.


Поделиться: