베어링 번호의 마지막 두 자리가 나타납니다. GOST에 따른 베어링 표시.

주로 세 부분으로 구성됩니다:

2개의 링(외부 및 내부);

롤링 바디(일 수 있음) 다양한 모양: 볼 또는 롤러);

롤링 요소를 분리하는 케이지입니다(일부 베어링에는 케이지가 없을 수 있음).

내부 링의 외부 표면과 외부 링의 내부 표면에는 일반적으로 베어링 작동 중에 롤링 요소가 롤링되는 홈이 있습니다. 스러스트 베어링의 경우 링의 끝면에 홈이나 가이드 트랙이 만들어집니다.

일부 베어링에는 롤링 요소를 서로 특정 거리에 유지하는 케이지가 없습니다. 이러한 베어링의 롤링 요소 수는 훨씬 더 많습니다. 이는 부하 용량을 증가시키지만 동시에 전동체 수가 증가함에 따라 회전 저항도 증가하므로 총 롤러 베어링의 최대 회전 속도는 낮아집니다.

작동 중에 롤링 베어링은 특정 하중을 받는 힘을 받습니다. 일반적으로 이러한 힘은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

베어링 축에 대해 수직 방향으로 작용하는 방사형;

축 방향, 베어링 축에 대해 평행 방향으로 작용합니다.

러시아 연방 롤링 베어링의 상징(베어링 크기)

구름 베어링의 표시는 다음에 규정된 표준에 의해 규제됩니다. GOST 3189-89, 제조업체의 상징이기도 합니다.

구름 베어링의 기호는 다음과 같습니다.

7자리 숫자를 포함하는 기본 기호입니다.

추가 기호(그 일부는 기본 기호의 왼쪽에 있음) 상징, 그리고 그 오른쪽 부분.

기본 기호와 추가 기호의 기호는 항상 오른쪽에서 왼쪽으로 읽습니다.

직경이 10mm 이하인 구름 베어링의 기본 기호입니다. 베어링 직경 0.6; 1.5mm와 2.5mm는 분수로 표시됩니다. 아래는 다음을 결정할 수 있는 개략도입니다. 베어링 크기.

회로도 표 1

구멍 직경

직경 시리즈

베어링 종류

설계

폭 시리즈

직경이 10mm 이상 500mm 미만인 구름 베어링 기호입니다. 베어링 직경 22, 28, 32 및 500mm(분수로 표시)

회로도 표 2

구멍 직경

직경 시리즈

베어링 종류

설계

폭 시리즈

베어링 표시의 첫 번째 징후: 영형 구멍 직경 지정

계획 1을 고려하십시오.. 보어 직경을 나타내는 기호는 구름 베어링의 공칭 보어 직경과 같습니다. 여기에는 보어 직경이 0.6인 베어링은 포함되지 않습니다. 1.5; 2.5 mm (분수로 표시됨) 직경을 나타내는 숫자가 분수인 경우 정수로 반올림하여 기호의 첫 번째 자리에 구멍 직경으로 표시하지만, 이 경우 두 번째 자리에는 숫자 5를 표시해야 합니다. 구멍 직경이 최대 9mm인 복열 구면 레이디얼 베어링 GOST 5720에 의해 설정된 지정을 완전히 유지합니다.

계획 2를 고려해 봅시다. 구멍의 직경이 먼저 나오며 두 자리 숫자로 표시됩니다. 베어링 구멍 직경 값이 5의 배수인 경우 5로 나누고 이 나눈 몫이 구멍 직경의 지정이 됩니다(직경 10-500mm의 구멍에 적용).

구멍 직경이 10과 12, 15와 17인 구름 베어링은 00과 01, 02와 03으로 지정됩니다.

10-19mm 범위의 구멍 직경이 10,12,15,17mm와 다를 수 있습니다. 이 경우 표시된 것 중에서 가장 가까운 직경 지정이 지정되고 숫자 9는 기본 지정에서 세 번째 위치에 배치됩니다.

구멍 직경이 22,28,32 및 500mm인 베어링은 항상 분수로 지정됩니다. 예: 602/32(구멍 직경 d=32mm인 베어링의 경우)

베어링 보어 직경이 500mm를 초과하는 경우 내경 지정은 공칭 보어 직경 크기에 해당합니다.

두 번째 베어링 표시: 크기 시리즈 지정

베어링의 전체 치수를 결정하려면 일련의 직경과 너비(높이)의 조합이 사용됩니다. 이 조합은 기호의 두 번째 기호로 표시되는 크기 시리즈 지정을 형성합니다. GOST 3478에 따르면 이러한 시리즈는 다음 값으로 표시됩니다.

일련의 직경 값은 0,8,9,1,7,2,3,4,5입니다(베어링의 외부 직경이 증가하는 순서로 표시되고 내부 직경은 변경되지 않습니다).

일련의 너비 및 높이 값은 7,8,9,0,1,2,3,4,5,6입니다(너비 또는 높이가 증가하는 순서로 표시됨).

너비 또는 높이의 치수 계열 값이 0이면 표시되지 않습니다.

내경(예: 너비 또는 높이)을 기준으로 한 비표준 베어링의 경우 직경 계열은 6, 7 또는 8 값으로 표시되고 너비(높이) 계열은 다음과 같습니다. 이 경우명시되지 않은.

세 번째 신호 베어링 표시: «0»

네 번째 기호 베어링 표시 : 베어링 형식 지정

티구름 베어링의 종류는 다음과 같이 지정됩니다.

레이디얼 볼 베어링(주 기호가 5자리 이상인 경우 숫자가 표시됩니다.) 예: 180205 또는 204;

레이디얼 볼 구면 베어링. 예: 1007;

레이디얼 롤러 베어링(짧은 원통형 롤러 포함). 예: 2206;

레이디얼 롤러 구면 베어링. 예: 3636;

방사형 니들 베어링(또는 긴 원통형 롤러 포함). 예: 4024107;

레이디얼 롤러 베어링(트위스트 롤러 포함). 예: 5220;

앵귤러 콘택트 볼 베어링. 예: 46204;

앵귤러 콘택트 롤러 테이퍼 베어링. 예: 7520;

스러스트 또는 스러스트 레이디얼 볼 베어링. 예: 8703;

스러스트 또는 스러스트 레이디얼 롤러 베어링. 예: 9102 또는 9039415

다섯 번째 및 여섯 번째 기호 베어링 표시 : 오디자인 유형 지정

주 기호의 구름베어링의 설계형식은 5번째, 6번째, 4번째 문자의 조합으로 표현되며, 00~99 사이의 숫자로 지정된다. GOST 3395.

주요 베어링 유형의 설계 종류에 대한 지정 목록에는 다음이 포함됩니다.

문자 순서

주요 상징의 징후

케이지가 포함된 단열 레이디얼 볼 베어링, 완성품. 예: 206, 1000907;

케이지가 포함된 방사형 볼 롤링 베어링, 복열 구형. 예: 1007;

케이지가 있는 레이디얼 롤러 베어링, 단일 열, 짧은 원통형 롤러가 있습니다. 내부 링에 플랜지로 제작되었습니다. 예: 2206;

비대칭 롤러가 있는 복열 레이디얼 롤러 베어링. 내부 링에 플랜지로 제작되었습니다. 유형 - 구형. 예: 3518;

테이퍼 롤러가 있는 케이지가 있는 앵귤러 콘택트 롤러 베어링(테이퍼)입니다. 접촉각은 10~16도입니다. 예: 7520;

케이지가 있는 스러스트 볼 베어링, 싱글. 예: 8703;

케이지가 있는 스러스트 롤러 베어링, 싱글. 예: 9102;

짧은 원통형 롤러가 있는 레이디얼 롤러 베어링, 단열. 단일 플랜지 외부 링으로 제조되었습니다. 예: 12115;

레이디얼 롤러 베어링, 복렬. 유형 – 구형. 어댑터 슬리브가 있습니다. 예: 13530;

롤러 베어링, 방사형, 구형, 단열. 예: 23508;

얇은 롤러(니들 롤러)가 있는 레이디얼 롤러 베어링으로 ​​내부 링과 케이지가 없습니다. 측면으로 제작되었습니다. 예: 4024106;

롤링 베어링은 테이퍼 롤러가 있는 단열 앵귤러 콘택트 롤러입니다. 접촉각은 20~30도이다. 예: 27313;

짧은 원통형 롤러가 있는 단일 열 레이디얼 롤러 베어링. 내부 링에 모서리가 없는 디자인입니다. 예: 32518;

구형 롤러가 있는 스러스트 레이디얼 롤러 베어링. 예: 9039434;

짧은 원통형 롤러가 있는 단일 열 레이디얼 롤러 베어링. 외부 링에 2개의 플랜지와 내부 링에 1개의 플랜지로 제작되었습니다. 예: 42212;

롤링 볼 베어링 각도 접촉, 단일 행. 접촉각은 26도입니다. 예: 46204;

롤링 베어링은 외부 링에 잠금 홈이 있는 단열 레이디얼 볼 베어링입니다. 예: 50206;

짧은 원통형 롤러가 있는 단일 열 레이디얼 롤러 베어링. 내부 링에 플랜지가 없지만 스러스트 모양의 링이 있는 디자인입니다. 예: 52306K;

대칭형 롤러와 스탬핑된 강철 케이지가 있는 복열 방사형 구형 롤러 베어링입니다. 내부 링에 측면이 없이 제작되었습니다. 예: 53608;

롤링 베어링(폭 3과 4 시리즈용)은 방사형 롤러, 이중열, 구형이며 대칭 롤러와 황동 케이지가 있습니다. 내부 링의 측면으로 제작되었습니다. 예: 3053734, 4053134;

롤링 베어링은 강철 보호 와셔 1개를 갖춘 단열 레이디얼 볼 베어링입니다. 예: 60204;

롤링 베어링은 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링입니다. 접촉각은 36도입니다. 예: 66312;

테이퍼 롤러가 있는 앵귤러 콘택트 롤러 베어링입니다. 접촉각은 10~16도입니다. 외부 링에 하나의 스러스트 플랜지로 제작되었습니다. 예: 67512;

롤러 베어링, 방사형, 복열, 구형. 커플링 슬리브로 제작되었습니다. 예: 73544;

얇은 롤러(니들 롤러)가 있고 케이지가 없는 단일 열 레이디얼 롤러 베어링입니다. 버전: 외부 링에 가장자리가 있음. 예: 4074106;

레이디얼 볼 베어링, 단열. 두 개의 강철 보호 와셔가 있습니다. 예: 80213;

롤러 베어링, 방사형, 복열, 구형. 씰로 제작되었습니다. 예: 83720;

내부 링이나 케이지가 없는 레이디얼 롤러 베어링입니다. 롤러는 얇으며(바늘 모양) 한 줄에 위치합니다. 실행 : 측면이 있습니다. 구멍의 내부 직경은 인치 단위로 측정됩니다. 예: 4084110;

롤러 베어링, 방사형, 복열, 구형. 커플링 슬리브로 제작되었습니다. 크기는 표준화되어 있지 않습니다. 예: 93624;

짧은 원통형 롤러가 있는 단일 열 레이디얼 롤러 베어링. 모양의 스러스트 링으로 제작되었습니다. 내부 링에는 플랜지가 하나 있습니다. 예: 92220LK;

짧은 원통형 롤러가 있는 단일 열 레이디얼 롤러 베어링. 버전: 케이지 없음, 잠금 와셔 2개 포함. 예: 102308;

롤링 베어링, 스러스트 레이디얼 볼, 4열. 예: 106901;

롤링 베어링은 테이퍼 구멍이 있는 복열 구형 레이디얼 볼 베어링입니다. 실행: 구분 기호. 예: 111209;

방사형 롤러 베어링, 복열, 구형, 테이퍼 구멍이 있음. 예: 113556;

롤링 베어링은 분할된 내부 링이 있는 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링입니다. 3점 접촉으로 제작되었습니다. 예: 126805;

앵귤러 콘택트 볼 베어링. 접촉각은 60도입니다. 예: 128726;

롤러 베어링 지속성 있는, 하나의. 실행: 케이싱에서. 예: 129316;

레이디얼 롤러 베어링, 단열, 내부 링 없음. 세퍼레이터가 있는 얇은 롤러(바늘 모양)입니다. 외부 링의 두께가 증가하고 측면이 없습니다. 예: 144903;

롤링 레이디얼 볼 베어링, 단열, 외부 링에 잠금 홈이 있고 바닥에 강철 보호 와셔가 있습니다. 예: 150213;

방사형 롤러 베어링, 이중열, 구형, 대칭 롤러 및 테이퍼 구멍이 있습니다. 예: 153532;

레이디얼 롤러 베어링, 단열, 내부 링 없음. 세퍼레이터가 있는 얇은 롤러(바늘 모양)입니다. 외부 링의 두께가 증가하고 플랜지가 1개 있습니다. 예: 154901;

롤링 베어링은 분할된 내부 링이 있는 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링입니다. 버전: 4점 접촉 있음. 외부 링에는 잠금 홈이 있습니다. 예: 156704;

롤링 베어링은 단면 씰이 있는 단열 레이디얼 볼 베어링입니다. 예: 160202;

롤링 베어링은 단열 레이디얼 볼 베어링으로 ​​외륜에 볼을 삽입하기 위한 홈과 잠금 홈이 있습니다. 예: 170314;

롤링 베어링은 분할된 내부 링이 있는 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링입니다. 버전: 4점 접촉 있음. 예: 176222;

롤링 베어링은 양면 씰이 있는 단열 레이디얼 볼 베어링입니다. 예: 180305;

결합형 롤링 베어링(볼 + 짧은 원통형 롤러), 방사형, 복열. 내부 링은 롤러로 교체됩니다. 예: 4224703;

케이지가 있는 얇은 원통형 롤러(니들 롤러)가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링입니다. 외부 링은 양면으로 만들어집니다. 예: 4244910;

레이디얼 롤러 베어링, 단열. 세퍼레이터가 있는 얇은 원통형 롤러(바늘 모양)입니다. 내부 링이 없습니다. 예: 254703;

롤링 베어링은 양면 씰이 있는 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링입니다. 내부 구멍의 직경은 인치로 표시됩니다. 예: 256907;

방사형 접촉 롤러 베어링, 구형. 예: 263215;

레이디얼 롤러 베어링, 단열. 얇은 원통형 롤러(바늘 모양)입니다. 외부 링에 스러스트 플랜지 1개, 내부 링에 플랜지 2개로 제작되었습니다. 예: 284913;

짧은 원통형 롤러가 있는 단일 열 레이디얼 롤러 베어링. 외부 링은 두 개의 스러스트 플랜지로 만들어지며 내부 링이 없습니다. 예: 292220;

레이디얼 볼 베어링, 복열. 내부 링이 없으며 링 대신 롤러가 있습니다. 예: 330902;

롤링 베어링, 스러스트 레이디얼 볼, 단열. 분할된 내부 링과 보호 와셔로 제작되었습니다. 예: 348702;

구름 베어링은 방사형 롤러, 이중열, 구형이며 대칭 롤러와 스탬프 강철 케이지가 있습니다. 내부 링에는 측면이 없습니다. 어댑터 슬리브로 제작되었습니다. 예: 353613;

롤링 베어링은 단열 레이디얼 볼 베어링으로, 외부 링에 하나의 보호 와셔와 스러스트 플랜지가 있습니다. 예: 360708;

롤링 베어링은 양면 씰이 있는 단일 행 구형 레이디얼 볼 베어링입니다. 내부 링에는 6개의 홈이 있습니다. 예: 420303;

레이디얼 롤러 베어링, 단열. 롤러는 내부 링이 없는 얇은 원통형(바늘 모양)입니다. 예: 464916;

얇은 원통형 롤러(니들 롤러)가 있고 케이지가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링입니다. 예: 524706;

롤링 베어링(폭 3 및 4 계열용) 방사형 롤러, 복렬, 구형. 대칭형 롤러와 황동 케이지가 있습니다. 내부 링에는 중간 스러스트 플랜지가 없습니다. 예: 4553728;

롤링 볼 베어링, 방사형, 단열, 구형. 두 개의 강철 보호 와셔가 있습니다. 예: 580211;

얇은 원통형 롤러(니들 롤러)와 케이지를 갖춘 복열 레이디얼 롤러 베어링입니다. 외부 링에는 잠금 홈이 있고 내부 링에는 윤활용 홈과 3개의 구멍이 있습니다. 예: 654728;

레이디얼 롤러 베어링, 복열, 링 없음. 얇은 원통형 롤러(바늘 모양)입니다. 내륜 대신 롤러를 사용할 수 있습니다. 예: 664706;

얇은 원통형 롤러(니들 롤러)가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링입니다. 내부 링이 없고 끝이 닫혀 있습니다(예: 거미의 카르단 니들 베어링). 예: 704702;

복열 레이디얼 롤러 베어링은 얇은 원통형 롤러(니들 롤러)와 2개의 케이지로 구성되어 있습니다. 외부 링은 두 개의 스러스트 플랜지로 만들어집니다. 예: 6714912;

방사형 롤러 베어링, 이중열, 구형, 대칭형 롤러가 있습니다. 내부 링에는 스러스트 플랜지가 없습니다. 커플링 슬리브로 제작되었습니다. 예: 753614;

얇은 원통형(니들) 롤러와 폐쇄형 끝이 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링(예: 유니버셜 조인트 니들 베어링)입니다. 예: 804907;

롤러 스러스트 베어링, 싱글. 프리 링의 외경이 증가했습니다. 예: 819705;

레이디얼 롤러 베어링, 단열, 구형, 내부 링 없음. 얇은 원통형 롤러(바늘 모양)입니다. 예: 824904;

얇은 원통형 롤러(니들 롤러)가 있고 링이 없는 단열 레이디얼 롤러 베어링입니다. 예: 864710;

레이디얼 롤러 베어링, 단열, 내부 링 없음. 얇은 원통형 롤러(바늘 모양)입니다. 끝이 닫혀 있습니다(카르단). 예: 904902;

두 줄의 대칭 롤러가 있는 구형 레이디얼 롤러 베어링. 내부 링에는 스러스트 플랜지가 없으며 인출 슬리브로 제작됩니다. 크기는 표준화되어 있지 않습니다. 예: 953613;

얇은 원통형 롤러(니들 롤러)와 2개의 케이지를 갖춘 복열 레이디얼 롤러 베어링입니다. 외부 링은 스러스트 플랜지로 만들어집니다. 예: 6984919;

링이 없는 롤러 스러스트 베어링. 예: 999702.

추가 기호

베어링의 주요 기호를 보충하는 기호가 베어링의 양쪽에 있습니다. 일부 추가 기호는 기본 기호의 왼쪽에 있고 일부는 오른쪽에 있습니다.

혼란을 피하기 위해 왼쪽에 있는 문자는 "-"(대시) 기호로 주 기호와 구분되며, 오른쪽에 있는 문자는 대문자로 쓰기 시작합니다.

다음은 추가 베어링 표시의 순서와 위치 및 해석을 시각적으로 확인하는 데 도움이 되는 다이어그램입니다.

왼쪽에 추가 표시

기본 명칭

오른쪽에 추가 표시

XXXXXX

더블 엑스

더블 엑스

더블 엑스

더블 엑스

더블 엑스

트리플 엑스

더블 엑스

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마찰 모멘트

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레이디 얼 클리어런스 GOST 21810

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정확도 등급

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베어링 디자인

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헤비 듀티 베어링

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부품 소재

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디자인 변경

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접점이 업그레이드된 롤러 베어링

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특별한 기술 요구 사항

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온도 요구 사항

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윤활유

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진동 수준 요구 사항(소음)

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기호의 추가 기호는 다음과 같이 해독됩니다.

진동 수준(소음) 요구 사항.

진동(소음) 수준에 대한 요구 사항은 문자 "Ш"와 숫자(예: Ш, Ш1 ... Ш5)로 표시됩니다. 숫자가 증가할수록 허용 진동 수준은 감소합니다.

윤활유.

윤활제는 문자 "C"와 숫자로 지정됩니다(예: C1, C2, C3 ... C34). 이 명칭은 표 35에 따라 폐쇄형 베어링의 윤활제 유형을 결정합니다.

온도 요구 사항.

온도 요구 사항은 문자 "T"와 숫자(예: T, T1, T2, T3, T4)로 표시됩니다. 제조 과정에서 이러한 각 값은 자체 안정화 온도(각각 섭씨 160, 180, 200, 250 및 300도)에 해당합니다.

특별한 기술 요구 사항.

첫 번째 실행에서 베어링 표면 거칠기에 대한 특수 기술 요구 사항은 문자 "U"로 표시되고 후속 실행에서는 문자에 숫자가 추가됩니다(예: U1, U2 ... 등).

접촉이 업그레이드된 롤러 베어링.

현대화된 접점을 갖춘 롤러 베어링은 첫 번째 디자인에서 문자 "M"으로 지정되고 후속 디자인에서는 M1, M2... 등과 같이 문자에 숫자가 추가됩니다.

건설적인 변화.

첫 번째 디자인에서 베어링의 구조적 변화는 문자 "K"로 표시되고 후속 디자인에서는 문자에 숫자가 추가됩니다(예: K1, K2 ... 등).

부품의 재질.

베어링 재질은 문자로 표시됩니다(숫자가 없는 첫 번째 버전의 경우 후속 버전의 경우 해당 번호가 표시됨).

Yu, Yu1, Yu2 ... - 베어링 부품(전체 또는 일부만)은 스테인레스 스틸로 만들어집니다.
X, X1, X2 ... - 베어링 링 및/또는 롤링 요소는 표면 경화강으로 제작됩니다.
P, P1, P2 ... - 베어링 부품(롤링 바디 또는 링)은 내열강으로 제작됩니다.
G, G1, G2 ... - 분리기가 철 금속으로 만들어졌음을 의미합니다.
B, B1, B2 ... - 분리기가 주석이 없는 청동으로 만들어졌음을 의미합니다.
D, D1, D2 ... - 분리막이 알루미늄 합금으로 만들어졌음을 의미합니다.
E, E1, E2 ... - 분리기가 플라스틱 재질로 만들어졌음을 의미합니다.
L, L1, L2 ... - 분리기가 황동으로 만들어졌음을 의미합니다.
I, Ya1, Ya2 ... - 베어링 부품(롤링 요소, 링 또는 케이지)은 거의 사용되지 않는 재료(카바이드 세라믹, 유리 등)로 만들어집니다.
Н, Н1, Н2 ... - 베어링 부품(롤링 바디 또는 링)은 수정된 내열강으로 만들어집니다(복열 구형 레이디얼 롤러 베어링은 포함되지 않음).
E, E1, E2 ... - 베어링 부품이 특수 합금 첨가제(예: 칼슘, 코발트 등)가 포함된 ShKh 강철로 제작되었음을 의미합니다.

부하 용량이 증가된 베어링.

부하 용량이 증가된 베어링은 문자 "A"로 지정됩니다.

베어링 디자인.

베어링 디자인은 문자 "H"로 지정됩니다. 문자 N의 의미 다른 유형베어링은 다음 GOST에 의해 규제됩니다.

GOST 5721, GOST 24696, GOST 24850 – 환형 홈과 윤활 구멍이 있는 방사형 롤러 베어링, 복열 구형,

GOST 5577 – 짧은 원통형 롤러가 있는 레이디얼 롤러 베어링;

GOST 7872 – 프리 링 직경 치수를 갖춘 스러스트 볼 베어링(단일 또는 이중).

정확도 등급.

구름 베어링의 정확도 등급은 0, X, 6, 5, 4, 2로 지정됩니다. 주어진 값 목록은 정확도가 높은 순서로 정렬됩니다. 정확도 등급 뒤에 문자 "U"가 있으면 테이퍼 롤러가 있는 베어링의 정확도가 향상되었음을 의미합니다(설치 높이 측면에서).

방사형 클리어런스.

방사형 클리어런스는 1, 2, 3 ... 등의 숫자로 표시되며 그 값은 GOST 21810에 의해 규제됩니다.

마찰 순간.

베어링의 마찰 모멘트는 1, 2, 3...이라는 숫자로 지정되며 마찰 모멘트의 비율을 결정합니다. 단일 행 방사형의 추가 기호와 앵귤러 콘택트 베어링롤링 (반경 방향 클리어런스가있는 일반 그룹에 따라), 반경 방향 클리어런스가 표시된 곳에 문자 "M"이 배치됩니다.

범주.

구름 베어링의 범주는 문자 "A" 또는 "B"로 지정되며, 그 의미는 설계 문서에 의해 승인된 특정 기술 요구 사항(베어링 범주 A, B, C의 경우)에 해당합니다. 기술 사양정해진 순서대로. 정상적인 조건에서는 "C" 카테고리 마크가 베어링에 부착되지 않습니다. 베어링 카테고리 기호 A와 B 앞에 다른 기호가 있으면 추가 기술 요구 사항이 있음을 나타냅니다.

검색 기능을 이용하면, 베어링 카탈로그, 웹사이트에 게시되면 모든 유형과 크기의 구름 베어링을 찾을 수 있습니다.

특정 베어링 장치를 해독하는 절차는 디지털 및 문자 지정으로 설정된 부품에 대해 필요한 모든 정보를 얻는 것을 의미합니다. 우리는 장치의 크기와 유형(디자인)뿐만 아니라 다음과 같은 부품의 주요 특성에 대해서도 이야기하고 있습니다.

    정확도 유형;

    방사형 클리어런스 매개변수;

    베어링 작동 중 소음 수준;

    롤링 요소와 케이지를 만드는 재료;

    장치 방출 온도 수준;

    윤활유 종류, 특히 윤활유 폐쇄형세부;

    장치가 강화되었는지 여부;

    베어링 설계에는 어떤 변화가 있나요?

아시다시피, 대부분의 베어링 및 부품 구매자에게 이러한 특성은 유비쿼터스 부품 및 어셈블리에 사용되는 경우 특별한 역할을 하지 않기 때문에 특별히 중요하지 않습니다. 그러나 특정 기능을 특징으로 하는 산업 장치에서 사용하기 위해 베어링을 구입한 경우 물론 장치 기능을 완전히 디코딩하는 것이 때때로 중요합니다. 오늘날 부품 표시에 대한 가장 일반적인 두 가지 옵션은 러시아어와 국제 시스템. 러시아 마킹은 소련 시대에 채택되었으며 국제 마킹은 전 세계에서 유효하므로 구매할 때 이 두 옵션을 혼동해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 실수로 완전히 다른 베어링을 구매할 수 있습니다.

베어링의 국내 해석

이 경우 해독되는 제품 번호는 기본 명칭, 왼쪽에 있는 보조 기호, 왼쪽에 있는 아이콘 등 여러 부분으로 구성됩니다. 오른쪽. 아래에서는 예시를 통해 각 유형을 살펴보겠습니다.

예 - 제품 번호 6-180306US17Sh.

이 유형은 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 이 경우 장치의 주요 지정은 180306입니다. 왼쪽 기호(6)는 부품의 정확도 등급을 의미하고 오른쪽 기호(US17SH)는 부품의 특정 요구 사항을 의미합니다. 표면 거칠기(즉, 문자 U). 기호 C17의 조합은 베어링 장치에 포함된 윤활제 유형(이 경우 Litol-24 윤활제)을 의미하고 문자 Ш는 부품 자체가 저소음 등급에 속함을 의미합니다.

예를 들어, 제로 클래스의 일부에 문자가 없는 경우와 같이 해독할 때 특정 문자가 고려되지 않는 경우가 있습니다. 특정 기능, 숫자 왼쪽에 표시되어 있습니다.

장치의 주요 지정을 올바르게 해독하는 방법은 무엇입니까?

베어링 제품의 형식은 끝에서 4번째 숫자로 표시되며, 이 경우 0은 베어링이 레이디얼 볼 베어링임을 의미합니다. 끝에서 세 번째 숫자는 타이어 시리즈를 나타내고 마지막 두 자리는 장치의 직경을 나타냅니다. 아래에는 성적표가 포함된 자세한 표가 나와 있습니다.

장치의 내부 직경을 정확하게 결정해야 하는 경우(직경이 2~50cm인 경우) 올바른 결과를 얻으려면 마지막 두 표시 문자에 5를 곱해야 합니다. 정확한 직경 크기를 밀리미터 단위로 구합니다. 베어링 치수가 1cm에서 2cm로 더 작은 경우 직경을 결정하는 시스템은 다음과 같습니다.

구매자는 직경이 1cm 미만 또는 50cm를 초과하는 최소 및 최대 베어링 장치와 거의 관련이 없으므로 디코딩 방법을 생략하겠습니다.

내부 직경이 원추형 롤러 장치에 가장 중요한 분수와 같은 경우, 이 숫자는 가장 가까운 정수로 반올림되어야 합니다. 마킹 및 디코딩 주제에 관심이 있다면 아마도 장치 너비 숫자로 내부 직경과 외부 직경의 비율을 정확하거나 적어도 대략적으로 해독하는 방법에 관심이 있을 것입니다. 이 표시기는 부품 전체의 질량에 영향을 미칩니다.

직경과 폭에 대한 시리즈 지정

국제기기지정

즉시 예약이 필요합니다. 해외 생산 세부 정보를 해독할 때 특정 어려움에 직면할 수 있습니다. 요점은 국내 시스템과의 차이점입니다. 국제 표준구체적이고 명확한 패턴이 없습니다. 생산 과정에서 제조 회사는 스스로 선택한 명칭을 사용합니다. 그리고 우선, 국내 표시와 달리 장치의 크기나 유형을 나타내지 않는 추가 지정에 대해 이야기하고 있습니다.

외국산 부품의 마킹번호 예시

SKF 지정 체계의 예를 사용하여 베어링 장치의 표시 지정

국내 시스템의 경우와 마찬가지로 추가 표시 기호는 기본 지정 전후에 설치할 수 있습니다.

주요 명칭은 3~5자 또는 숫자와 문자로 구성됩니다. 일반적으로 마킹의 기본 원리는 아래 그림에 나와 있으며 거의 ​​모든 유형의 롤러 또는 볼 베어링 장치의 의미를 해독하는 데 관련됩니다. 기호 자체의 지정은 다음과 같습니다.

  • 첫 번째 문자(숫자, 문자 또는 여러 문자일 수 있음)는 장치 유형 지정으로 해독됩니다.

  • 그런 다음 부품 크기 유형을 해독하는 숫자가 두 개 더 있습니다. 첫 번째 숫자는 높이 또는 너비를 나타내고 두 번째 숫자는 장치의 직경을 나타냅니다.

  • 그런 다음 장치의 크기를 해독할 수 있는 두 개의 숫자가 더 있습니다. 이 수치에 5를 곱하면 구멍 직경이 밀리미터 단위로 측정됩니다.

더 명확하게 설명하기 위해 번호가 N315-EM/C3인 장치의 예를 살펴보겠습니다.

  • 이 경우N– 이것은 부품의 유형입니다(표준에 따름).SKF, 이는 롤러 방사형을 나타냅니다);

  • 숫자 315는 장치의 크기를 나타내며, 이 기호는 주요 명칭을 나타냅니다.

  • EM – 분리기를 만드는 재료를 해독합니다. 이 경우에는 황동입니다.

  • C3 – 반경 방향 클리어런스의 해석.

이미 짐작하셨겠지만, 외국산 베어링 장치를 간단히 표시하고 해독하는 문제를 완전히 고려하는 것은 사실상 불가능합니다. 이 경우 부품에는 많은 기능이 있습니다. 특히 앞서 보고한 것처럼 각 개별 브랜드는 더욱 그렇습니다. 자체 표시를 설정할 수 있습니다.

어쨌든 모든 외국산 베어링 부품은 유럽뿐만 아니라 일본과 중국에 대해서도 이 원칙에 따라 표시됩니다. 실습에서 알 수 있듯이 구매자는 우수성을 얻기 위해 특정 명칭으로 하나 또는 다른 유형의 장치를 구매하여 실수를 저지르는 경우가 많습니다. 명세서그리고 높은 서비스 수명. 결과적으로 소비자들은 국제 라벨링을 고려하지 않고 품질이 낮은 부품을 구매하기 때문에 문제에 직면하게 됩니다. 세계적으로 잘 알려진 브랜드의 고품질 베어링을 합리적인 가격으로 구매해야 하는 경우 Podsnab 회사 웹사이트의 카탈로그에 제시된 다양한 부품을 숙지할 수 있습니다.

우리 중 대부분은 자동차나 가전제품용 구름 베어링을 구입해야 하는 경우가 있습니다. 이 문제에서는 베어링 표시를 해독할 수 있는 것이 매우 중요합니다. 표시에 있는 단 하나의 기호만으로도 구매한 메커니즘을 귀하의 목적에 맞게 사용할 가능성에 대해 의문을 제기할 수 있기 때문입니다. 따라서 유럽(수입) 표시와 러시아 표시가 있습니다. GOST 3189-89는 후자를 담당합니다.

롤링 베어링에 대한 러시아 마킹 시스템.

베어링 유닛의 표시는 여러 부분으로 구성됩니다. 기본 디지털 인코딩과 추가 기호(기본 기호의 왼쪽과 오른쪽에 추가 가능). 명확성을 위해 다음 인코딩을 예로 사용하여 베어링 표시에 대해 더 자세히 알아 보겠습니다.

6-180605 KS9SH1

주요 디지털 명칭

위의 예에서 주요 디지털 지정은 코드 중앙에 있는 숫자인 180605입니다. 아래 다이어그램은 이 코드의 구조를 보여줍니다.
  • 내부 링 구멍 직경이 10mm 이하인 장치용입니다.직경 0.6의 베어링 유닛; 1.5와 2.5mm는 분수로 표시됩니다.
  • 구멍 직경이 10mm 이상인 메커니즘용, 분수로 표시되는 구멍 직경이 22, 28, 32 및 500mm인 베어링 메커니즘은 제외됩니다.


구멍 직경 지정

GOST 3189-89는 4가지 직경 범위를 설명하며 그 지정에는 구체적인 차이가 있습니다.
  1. 디 < 10 мм
  2. 10 < 디 < 20 мм
  3. 20 < 디 < 495 мм
  4. 디 > 500mm
첫 번째 범위의 경우구성표 1번이 적용됩니다. 이 단위 표시의 첫 번째 숫자(항상 오른쪽 셀부터 세기 시작)는 베어링 메커니즘의 내부 링 직경(밀리미터)과 같습니다. 이 범위에서 일반 단계는 다음과 같습니다. 1밀리미터즉, 내부 구멍의 직경은 1~9mm(정수) 사이의 숫자입니다. 베어링 내부 링의 직경이 정수 값이 아닌 경우 먼저 다음을 수행해야 합니다. 일반 규칙반올림한 다음 베어링 지정에 반올림된 값을 사용합니다. 내부 직경의 값은 코드의 첫 번째 셀에 기록됩니다(셀은 항상 오른쪽에서 왼쪽으로 계산됩니다). 이 경우 두 번째 셀에 숫자 5를 입력하면 이 베어링 어셈블리의 내부 링 직경이 분수 값을 가짐을 나타냅니다. 세 번째 셀은 이 범위의 베어링에 대해 항상 0으로 설정됩니다. 왼쪽에 유효 문자가 없으면 이 0은 무시될 수 있습니다. 즉, 어떤 경우에는 베어링 표시에 두 개의 숫자만 포함될 수 있습니다.
사례 번호 1내부 직경이 2.75mm인 노드의 경우 직경을 3mm로 반올림하고 두 번째 셀에 5를 입력합니다. 예를 들어 베어링 유닛 60053 및 53
두 번째(세 번째와 마찬가지로) 범위의 경우계획 번호 2가 적용됩니다. 내부 직경 값을 기록하기 위해 두 개의 셀이 이미 사용되었으며 세 번째에는 일련의 직경이 기록되었습니다. 이 범위에는 특정 규칙이 있습니다. 표준화된 직경에는 10, 12, 15 및 17mm가 포함됩니다. 내부 링 직경의 나머지 값을 이 범위 내의 전체 값(표준화, 정규화)으로 반올림합니다(따라서 19.9는 17mm로 반올림해야 함). 정규화되지 않은 직경의 경우 9가 세 번째 셀에 배치됩니다. 이 범위의 모든 직경 값은 목록에 제공됩니다.


내륜 직경표

세 번째 범위로대부분의 베어링이 포함되어 있습니다. 이 범위에서 정규화된 간격은 5mm입니다. 인코딩하려면 내부 링의 직경을 5로 나누고 그 결과를 셀 1과 2에 기록해야 합니다.
사례 2내부 링 직경이 95mm인 장치가 있습니다. 이러한 노드의 경우 숫자 19는 내부 직경(95/5=19)에 대한 코드가 됩니다. 예를 들어 베어링 2319
내부 링의 직경을 5로 나눌 때 결과가 정수가 아닌 경우 결과 값은 표준 수학 규칙에 따라 가장 가까운 정수로 반올림되어 셀 1과 2에 기록되어야 합니다. 이러한 직경의 세 번째 셀에는 숫자 "9"가 입력됩니다.
사례 번호 3내부 직경이 44mm인 베어링의 경우 44를 5로 나누어야 합니다. 8.8을 얻고 반올림하여 9로 만듭니다. 코드 마지막 3자리는 909 입니다
네 번째 범위로구성 번호 3이 사용됩니다.

직경이 500mm보다 큰 경우 코딩의 두 자리 숫자로는 더 이상 충분하지 않습니다. 나눗셈의 몫은 세 자리 숫자입니다. 이를 위해 계획 번호 3이 사용됩니다. 그 안에는 분수선 뒤에 베어링의 내부 직경이 명시적으로 표시됩니다(5로 나누지 않음).

사례 번호 4직경이 609.65인 베어링의 경우 먼저 610으로 반올림해야 합니다. 다음으로 규칙에 따라 분수선을 사용하여 코딩합니다. 예를 들어 8479/610입니다. 슬래시 앞의 숫자 9는 직경이 분수임을 나타냅니다.
규칙의 예외:내부 링 구멍 직경이 0.6mm인 메커니즘용; 1.5mm; 2.5mm; 22mm; 28mm와 32mm의 경우 직경 표시는 분수를 사용하여 수행됩니다. 값은 반올림되지 않습니다. 분수 앞의 숫자는 일련의 직경을 나타냅니다.
사례 번호 5직경 2.5mm의 베어링 어셈블리의 경우 표시는 다음과 같습니다: 107609/2.5; 직경 28mm - 808/28의 메커니즘
외경 시리즈(외륜 직경)

외부 링의 일련의 직경 수는 다음 순서로 지정됩니다. 위에서 아래로 내부 링의 직경이 일정하면 외부 직경이 증가합니다.

직경 시리즈

이 표에는 예외가 있습니다. 베어링 어셈블리의 지정이 일련의 너비를 나타내지 않는 경우, 즉 0과 같고 코드에 표시되지 않는 경우 세 번째 셀의 숫자는 다른 의미를 갖습니다. 7 – 외경 측면에서 비표준 베어링, 8 – 비표준 베어링 폭 값, 9 – 표준화되지 않은 내부 링 직경을 갖는 메커니즘. 아래에서 너비 시리즈에 대해 자세히 알아보세요.

셀 4는 베어링 유형을 나타냅니다. 아래에 표시되어 있습니다(오른쪽 열의 예도 포함).


메커니즘 중에는 특별한 유형의 롤링 베어링(결합 베어링)도 있습니다. 그러한 노드에 대한 표시 시스템은 아래에서 논의됩니다.

베어링 설계 유형

셀 5와 6은 베어링 디자인을 인코딩합니다. 이 경우 두 개의 0("00")은 모든 유형의 베어링에 대한 기본 다양성을 나타냅니다. 다른 모든 것은 일부 디자인 기능을 나타냅니다. GOST 3395-89에 설명되어 있습니다. 디자인 유형 지정을 하나의 숫자로 표시하면 코드 셀 5에 기록되고 셀 6에는 "0"이 남습니다. 왼쪽에 다른 유효 문자가 없는 경우 이 0은 무시될 수 있습니다.
사례 번호 6 24315 베어링 유형 4(롤러 니들), 설계 유형 - "02"(내부 링 및 케이지가 없는 방사형 단일 행)

폭 시리즈

일곱 번째 셀은 일련의 너비를 표시하는 데 필요합니다. 셀 3에 인코딩된 외부 직경에 따라 노드 너비가 달라집니다.

일련의 직경에는 해당 일련의 너비가 있습니다. 사이즈 시리즈라는 개념도 있습니다. 사이즈 시리즈는 일련의 폭, 설계 유형 및 베어링 유형으로 구성됩니다. 나머지 숫자(직경 계열 및 내경 코드)는 0으로 대체됩니다. 예를 들어 42000은 두 번째 크기 계열입니다.

사건 번호 7메커니즘 B7-50308 A1의 주요 코드를 디코딩합니다. 이 장치의 주요 표시는 50308입니다. "08"은 내부 링의 직경 표시입니다. 따라서 40mm(08 x 5 = 30)와 같습니다. 외륜의 직경 계열 지정은 숫자 3이며, 이 경우에는 중간 계열입니다. "0" - 베어링 메커니즘 유형 - 방사형 볼. "5"는 베어링 설계 유형으로, 외부 링을 따라 홈이 있는 단일 행입니다. 너비 계열은 "0"입니다(이 0은 왼쪽에 유효 문자가 없으므로 지정에 포함되지 않습니다).

추가지정(왼쪽)

기본 기호 왼쪽에 추가 기호가 표시될 수도 있습니다. 대시로 구분됩니다. 채우기 규칙은 비슷합니다. 즉,
  • 채우기는 오른쪽에서 왼쪽으로 진행됩니다.
  • 왼쪽에 누락된 문자는 버릴 수 있습니다(없으면 대시도 버립니다).
추가 표기로는 하나방전이 될 수 있습니다 일부캐릭터!
추가 인코딩의 구조는 다음과 같습니다.

다음은 오른쪽에서 왼쪽 순으로 번역본이다. 1. 정확도 등급. 이는 베어링의 개별 부품과 베어링 전체가 정확도 표준을 준수하는지 보여주는 복잡한 지표입니다. 이는 전체 치수와 회전 정확도, 런아웃 부족 등에 모두 적용됩니다. 중요한 점모든 지표에 대한 기준을 동시에 충족해야 한다는 것입니다. 하나 이상의 지표가 더 낮은 경우 전체 노드가 더 낮은 정확도 등급에 할당됩니다. 정확도 등급은 GOST 520-2002에 의해 규제됩니다. GOST는 모든 정확도 등급을 나열하지만 표에 따라 대략적인 정확도 등급을 결정할 수 있습니다.

따라서 현대 GOST는 정확도 등급 8 및 7의 베어링 생산을 허용합니다. 영하.부도덕한 상인은 이를 이용할 수 있으므로 첨부된 문서를 주의 깊게 연구하고 그러한 베어링을 구입하지 마십시오. 이 정확도 등급의 노드는 가장 중요하지 않은 단위에서 매우 제한적으로 사용됩니다. 정확도 등급 6X는 "X"로 표시될 수 있습니다.

2. 레이디얼 클리어런스

반경 방향 클리어런스는 두 번째 링이 다른 방향으로 변위될 때 롤링 요소(마이크로미터로 측정된 볼 또는 롤러)와 링 중 하나의 궤도 사이의 거리입니다. 틈새 값이 음수이면 억지 끼워맞춤이라고 합니다. 간격 값이 너무 작으면 걸림이 발생할 수 있고 간격 값이 너무 크면 베어링의 런아웃이 발생할 수 있으므로 표시기는 매우 중요합니다. 표시기는 GOST 24810-81에 따라 0에서 9까지의 숫자로 표시됩니다. 주요 그룹은 다음과 같습니다.


정규화되지 않은 방사형 클리어런스 그룹도 발생할 수 있습니다. 이 경우 문자 "H"로 지정되며 추가 기호의 두 번째 범주에 속합니다. 레이디얼 클리어런스 그룹과 베어링 정확도 등급은 어떤 식으로든 서로 상관관계가 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

3. 마찰 토크 범위

마찰 모멘트는 정지 모드(회전 순간)와 회전 시작(시작 순간)에 대해 결정됩니다. 해당 값은 1부터 9까지의 숫자로 코딩됩니다. 마찰 모멘트 값은 RD VNIPP.021-01에 따라 결정될 수 있으며 일반적으로 다음 표를 참조할 수 있습니다.


대부분의 베어링의 경우 마찰 토크에 대한 요구 사항이 전혀 표시되지 않으므로 이러한 표시가 있다는 것은 이미 장치의 특정 특성과 이에 대한 특별한 요구 사항을 나타냅니다. 강화 그룹은 베어링용으로 6번째 정확도 등급 이상일 수 있으며, 특히 조립용으로 강화된 그룹은 5번째 정확도 등급보다 낮을 수 없습니다. 정상적인 레이디얼 클리어런스 그룹(즉, 두 번째 숫자가 0)을 갖는 베어링에 대해 마찰 토크 시리즈를 표시해야 하는 경우, 0 대신 러시아 문자 "M"이 두 번째 숫자에 배치됩니다. 세 번째 숫자가 두 번째 숫자로 이동합니다.

3. 베어링 종류

GOST 520-2002는 A, B, C의 세 가지 베어링 범주를 설정합니다. 주요 차이점은 아래 표에 나와 있지만 어떤 경우에도 규제 문서를 따르는 것이 더 좋습니다(당사 웹 사이트에서 다운로드할 수 있음).


카테고리 C 베어링에는 카테고리 표시가 표시되어 있지 않습니다. 다른 카테고리의 경우 네 번째 카테고리는 카테고리 자체를 나타내고 그 뒤에 추가 요구사항의 수가 표시됩니다. 카테고리 A의 경우 1부터 7까지의 숫자이고 카테고리 B의 경우 1부터 5까지의 숫자입니다. 추가 지정의 두 번째 및/또는 세 번째 숫자가 0이면 베어링 카테고리가 그 자리에 표시됩니다. 첫 번째 숫자(정확도 등급)도 0이면 표시에 "0"이 남고 두 번째 숫자에는 베어링 범주가 표시됩니다. 추가 지정 (오른쪽) 기본 지정의 오른쪽에는 다이어그램에 표시된 것처럼 숫자가 왼쪽에서 오른쪽으로 번호가 매겨진 추가 지정이 표시될 수 있습니다.

마킹 오른쪽의 기본 코딩 규칙:

  • 대문자(주로 키릴 문자)를 각 숫자의 시작 부분에 배치해야 합니다.
  • 문자 뒤에는 하나 이상의 숫자가 올 수 있습니다.
  • 숫자는 항상 왼쪽에 있는 문자를 나타냅니다.
카테고리의 목적(왼쪽에서 오른쪽으로): 1. “부하 용량 증가.” 문자 "A"로 표시됩니다. 단일 행 볼 베어링증가된 부하 용량으로만 생산되므로 이 매개변수는 생략될 수 있습니다. 이 아니라면 롤러 베어링이 매개변수는 중요합니다. 2. "건설". 이는 문자 "H"로 지정되며 특정 유형의 베어링의 설계 특징이 있음을 나타냅니다. 디자인 자체는 관련 GOST에 따라 지정되어야 합니다. 3. “보통이 아닌 재료.” 링, 롤링 요소 및 케이지의 재료 목록은 아래에 나와 있습니다.



4. “건설적인 변화.” 문자 "K"로 표시됩니다. 처음에는 베어링에 설계 변경이 없습니다. 첫 번째 변경 사항은 "K"로 표시되고, 두 번째 변경 사항은 "K1", 세 번째 변경 사항은 "K2" 등으로 표시됩니다. 또한 아래 표에 제시된 매우 구체적인 변경 사항이 이 범주에 인코딩될 수 있습니다.

5. "연락처 수정." 문자 "M"으로 표시됩니다. 접촉은 롤러와 궤도 사이의 접촉 영역을 나타냅니다. 작은 왜곡과 정렬 불량에도 소위 "에지 효과"가 발생하여 접점이 수정되는 수준까지 발생합니다. 대부분의 수정은 다음과 같은 롤러에 적용됩니다. 중앙 부분약간 볼록하게 만들어져 가장자리 효과의 부정적인 영향을 보상하고 베어링 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 6. “특별한 기술 요구 사항.” 주로 문자 "U"로 지정되지만 때로는 문자 "Zh"를 사용할 수도 있습니다. 이 카테고리에 코딩된 요구사항에는 표면 거칠기에 대한 요구사항, 축방향 틈새에 대한 요구사항, 특수 코팅 적용에 대한 요구사항 등이 포함됩니다. 7. “휴가 온도.” 문자 "T"로 코딩됩니다. 표준 템퍼링 온도는 150C입니다. 이 뜨임 온도에서는 이 범주에 아무것도 표시되지 않습니다. 높은 온도에서 베어링의 성능을 향상시키려면 템퍼링 온도를 높여야 합니다. 그러나 뜨임 온도를 높여 성능을 향상시키는 동시에 베어링 수명이 단축된다는 점에 유의해야 합니다. 아래 표에서 강철 ШХ-15로 제작된 베어링의 예를 사용하여 요구 사항을 확인할 수 있습니다.


특수강의 경우 이 매개변수를 표시하는 접근 방식이 다소 다릅니다. 휴가 모드는 일반 및 증가의 두 가지뿐입니다. 일반은 그에 맞게 코딩되지 않으며, 고급의 경우 디지털 인덱스 없이 문자 "T"가 사용됩니다.

문자 "UT"가 포함된 추가 표시가 있는 장치는 최대 350°C의 작동 온도에서 사용할 수 있고 문자 "RT"가 있는 장치는 최대 450°C에서 사용할 수 있습니다.
8. “그리스 브랜드.” 문자 "C"로 표시됩니다. 표준윤활제 CIATIM-201에는 표시가 없습니다. 공식 윤활유 유형은 아래 표에 나와 있습니다.


9. “진동 수준.” 대부분의 경우 문자 "Ш"로 코딩됩니다. 문자 "Ш"(있는 경우) 뒤의 숫자는 최대 허용 진동 수준에 대한 요구 사항이 증가했음을 나타냅니다. 어떻게 더 높은 수치, 요구사항이 더 엄격해집니다. 기본적으로 이 표시기에 대한 더 엄격한 요구 사항은 전기 공학에 사용되는 베어링에 사용됩니다. 10. " 특별한 차이점" 카테고리에는 "파일럿"을 의미하는 문자 "P"가 표시되어 있습니다. 이 시리즈의 베어링에는 증가된 요구 사항이 적용되어 제조 비용이 수십 배 증가합니다. 이는 가장 중요한 구성 요소와 메커니즘에 사용되며 제조 프로세스는 모든 단계에서 기록됩니다. 이 범주에는 다른 명칭이 있습니다. "D" - 랜딩 직경의 인치 치수를 의미합니다(직경 자체는 문자 뒤에 표시됨). "RM" - 수리 및 재조정된 베어링입니다. 이것이 베어링 표시를 해독하는 절차에 대해 알아야 할 전부입니다. 물론 시스템이 상당히 복잡하고 그다지 편리하지 않기 때문에 어느 정도 기술이 필요합니다. 이 페이지를 북마크에 추가하고 필요한 경우 아래 치트 시트를 사용할 수 있습니다(확대하려면 클릭).


3장. 표준 치수 정확도

롤링 베어링의 피팅 및 피팅

롤링 베어링의 상징

실습 3.1의 이론 부분

베어링은 전문업체에서 생산하는 표준품입니다. 연결 표면에서 완전한 외부 호환성을 갖습니다( 디그리고 디) 및 전동체와 링 사이의 불완전한 내부 호환성.

연결 표면의 완전한 호환성을 통해 장치의 무결성을 손상시키지 않고 마모된 베어링을 빠르게 설치하고 교체할 수 있습니다.

베어링 크기 기호:

디– 베어링의 내부 직경(샤프트 직경)

디– 베어링의 외경(하우징 보어의 직경)

d mp(디 mp) – 단일 섹션에서 베어링 내부 표면(베어링 외부 표면)의 평균 직경입니다.

Δ d mp (Δ DMP) - 단일 섹션에서 베어링 내부 표면(베어링 외부 표면)의 평균 직경의 최대 편차.

안에– 내부 링의 공칭 폭;

와 함께– 외부 링의 공칭 폭. 볼 레이디얼 베어링용 안에= 와 함께.

티 -베어링의 장착 높이.

베어링의 주요 장착 치수는 그림 1에 나와 있습니다. 3.1.

쌀. 3.1. 베어링 스케치: ㅏ- 베어링의 단면;

b - 조립 도면의 베어링 기호

GOST 3189에 따르면 구름 베어링의 기호(마킹) 구성이 확립되었습니다.

도면과 사양에 베어링을 표시하고, 기술 문서에 사용하고, 제조 중 베어링을 표시하려면 기호 시스템이 필요합니다.

베어링의 전체 기호는 기본 기호와 오른쪽(대문자로 시작) 및 왼쪽에 있는 추가 기호로 구성되며 기본 기호와 대시로 구분됩니다(그림 3.2).

오른쪽에 추가 표시

기호의 기본 기호

왼쪽에 추가 표시

쌀. 3.2. 베어링 명칭의 표시

기본기호특정 순서로 배열된 7개의 문자로 구성됩니다. 주요 기호에 대한 설명은 그림 1에 나와 있습니다. 3.3. 문자는 오른쪽에서 왼쪽으로 계산됩니다.

구멍 직경베어링은 첫 번째와 두 번째 숫자에 해당하며 이는 베어링 구멍 직경을 숫자 5로 나눈 몫과 같습니다. 일반적으로 베어링 구멍 직경은 디 5의 배수이다.

예: 60305 →0060305는 베어링의 내경을 의미합니다. 디제품과 동일합니다: 디= 05 5 = 25mm.

쌀. 3.3. 베어링의 주요 기호 구성표 이것은 무엇입니까?

직경별 시리즈(오른쪽에서 세 번째 숫자)는 표준에 따라 시리즈: 0, 8, 9, 1, 7, 2, 3, 4, 5, 6입니다. 직경 시리즈 목록은 바깥쪽이 증가하는 순서로 표시됩니다. 베어링의 내경과 동일한 직경.

다이어그램의 3번째 위치에 있는 기호 7 또는 8은 비표준 외경 또는 너비를 나타냅니다. 이러한 베어링에는 다이어그램의 7번째 위치(폭 시리즈) 지정에 기호가 없습니다.

폭별 시리즈(오른쪽에서 7번째 숫자)는 7, 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6의 계열을 구성합니다. 너비(높이) 계열 목록은 너비 또는 높이가 증가하는 순서로 나열됩니다. . 기호가 0인 일련의 너비(높이)는 기호에 표시되지 않습니다.

사이즈 시리즈베어링 - 베어링의 전체 치수를 결정하는 일련의 직경과 너비(높이)의 조합입니다.

사이즈 시리즈의 상징는 주 기호의 세 번째와 일곱 번째 자리의 숫자로 구성되며 나머지 자리는 0으로 채워집니다.

예: 베어링용 0 0603 05 사이즈 계열의 기호 → 0000 300.

유형베어링(오른쪽에서 4번째 숫자)은 0부터 9까지의 숫자로 지정됩니다. 각 지정은 베어링 유형의 자체 이름에 해당합니다.

설계(보호 와셔, 씰, 칼라 등의 존재 여부)는 00부터 99까지의 숫자로 표시되며 베어링 유형에 따라 다릅니다. 따라서 디자인의 기호는 도면의 4, 5, 6 자리에 표시된 숫자로 구성되며, 나머지 자리는 0으로 표시됩니다.

예특정 유형의 베어링에 대한 기호 및 디자인 이름:

0060 305 → 0060000 = 60000. 디자인 이름 60000: 하나의 보호 와셔가 있는 단일 행; 유형 0 - 볼 방사형.

0066 411 → 0066000 = 66000. 디자인 이름 66000: 접촉각 α = 36 0인 외부 링에 베벨이 있는 단일 행 일체형; 유형 6 - 각도 접촉 볼.

GOST 3395는 구름 베어링의 유형과 설계를 설정합니다(표 3.1).

기본 기호 왼쪽에는 베어링의 정확도 등급과 범주를 결정하는 기호가 배치됩니다. 정확도 등급 0(영) 및 카테고리 와 함께명칭에 표시되지 않습니다.

기본 기호 오른쪽에는 베어링 제조업체의 기술 문서에서 승인된 추가 요구 사항(베어링 부품 재질, 윤활, 설계 변경, 진동 수준 요구 사항, 부하 용량 및 기타 특수 요구 사항)이 기록되어 있습니다. 이러한 요구 사항은 작동 조건에 따라 표준화를 고려해야 하는 베어링의 목적에 따라 표시됩니다. 요구 사항이 지정되지 않은 경우 오른쪽 기호가 생략됩니다. 풀 베어링 지정의 특수한 경우가 주요 기호입니다.

베어링에는 금속 부식을 일으키지 않는 방식으로 표시가 되어 있습니다.


레이디얼 볼 베어링의 명칭 표
수입 생산

NSK, RHP

디코딩

접촉식 고무-금속 씰 - 양면

보호용 금속 씰 - 양면

저마찰 접촉 고무-금속 씰 - 양면

보호 금속 및 고무 금속 씰 - 단면

엘제이, XLJ,
MJ, KLNJ

인치 베어링

홈
고정 링 아래

레이디얼 클리어런스

P(0), P6,
P5, P4, P9

P(0), P6,
P5,P4,P9

P(0), P6,
P5, P4

P(0), P6,
P5, P4

P(0), P6,
P5, P4

P(0), P6,
P5, P4

정확도 등급

폴리아미드(textolite) 소재 분리대

향상된 특성을 갖춘 최신 세대 베어링

볼 베어링 INA, FAG

레이디얼 볼 베어링, 단열(시리즈: 60.., 62.., 63.., 64.., 160.., 161.., 617.., 618.., 619.., 622.., 623 . ., 630.., 638..).

이는 복잡한 하중을 흡수하고 샤프트 동축의 굽힘에 둔감합니다. 산업 및 농업에 사용됩니다.

복열 레이디얼 볼 베어링(시리즈: 42.., 43..).

이는 단열 볼 베어링보다 폭과 하중 용량이 더 크다는 특징이 있습니다. 더 큰 경도와 더 큰 하중 지지력이 필요한 곳에 사용됩니다.

원통형 구멍이 있는 복렬 구면 레이디얼 볼 베어링(시리즈: 12.., 13.., 22.., 23..).

구조는 한 쌍의 단열 경사 볼 베어링에 해당합니다. 양방향의 방사형 하중과 축방향 하중을 인식합니다. 예를 들어 모터화 분야에서 응용 분야를 찾습니다.

앵귤러 콘택트 볼 베어링, 단열(시리즈: 718.., 719.., 70.., 72.., 73.., 74..).

한 방향으로 높은 반경방향 하중과 축방향 하중을 수용합니다. 반대 방향의 축방향 힘을 흡수하려면 거울 이미지에 장착된 두 번째 베어링이 필요합니다.

앵귤러 콘택트 볼 베어링, 복열(시리즈: 30..., 32..., 33..., 38..., 39...).

이들의 설계 특징은 한 쌍의 단열 스러스트 베어링과 유사합니다. 두 방향의 반경방향 및 축방향 하중을 수용합니다. 자동차 산업에 사용됩니다.

4점 접촉이 있는 앵귤러 콘택트 볼 베어링(시리즈: Q10..., Q2..., Q3..., QJ10..., QJ2..., QJ3...).

이는 반경방향 하중 외에 축방향 하중이 있는 경우에 사용됩니다. 주로 공작기계의 고속 스핀들에 사용됩니다.

스러스트 레이디얼 볼 베어링, 단열(시리즈: 7602..., 7603..).

방사형 하중을 잘 견디지 못합니다. 이는 분리 가능한 내부 및 외부 링을 통해 단방향 및 양방향 부하 회로에서 작동하므로 베어링의 독립적인 장착 및 압착이 단순화됩니다.

이중 스러스트 레이디얼 볼 베어링(시리즈: 2344..., 2347...).

높은 축방향 하중을 감지합니다. -30 ~ +150°C의 작동 온도에서 사용할 수 있습니다.

가이드 롤러

가이드 롤러, 단일 또는 이중 열 접촉 씰 또는 보호 와셔
(시리즈: LR6, LR60, LR2, LR50, LR52, LR53);
- 저널, 단일 또는 이중 열 접촉 씰 또는 보호 와셔 및 커버가 있는 가이드 롤러(시리즈: ZL2..-DRS, ZL52..-DRS).
- 핀 접촉 씰이 있는 가이드 롤러(시리즈: KR52..-2RS)
- 핀이 있는 가이드 롤러, 접점 씰, 편심 보호 와셔 포함(시리즈: ZLE52..-2Z)
- 플라스틱 쉘, 볼록하거나 원통형 외부 링 표면, 접점 씰 또는 보호 와셔가 있는 가이드 롤러(시리즈: KLRU, KLRZ)
- 프로파일 외부 링이 있는 가이드 롤러(시리즈: LFR5)

기호의 예:

베어링 FAG 6203-C-2RSR-TVH-L178-C3
어디,
6203 – 표준 크기(17x40x12);
2RSR – 양쪽에 고무 금속 씰이 있습니다.
TVH – 폴리아미드 분리기;
L178 – 윤활유의 양과 종류;
C3 – 반경 방향 클리어런스가 증가했습니다.

니들 베어링 INA, FAG

니들 베어링(시리즈: NA48.., NA 49.., NA69.., NKI.., NAO.., RNAO.., PNA.., HK.., BK..)

니들 베어링은 원통의 길이가 가로 직경의 6배 이상인 원통형 베어링의 일부입니다.

디자인, 크기, 유형의 다양성, 적용 가능성으로 인해 가장 많이 구성됩니다. 큰 그룹롤링 베어링. 각 유형의 니들 베어링에는 고유한 특성이 있습니다. 특징적인 성질그러나 정격 니들 베어링은 상대적으로 작은 직경에 대해 큰 하중 한계를 나타냅니다.

이는 컴팩트한 조립 설계와 다양한 크기 및 유형에 기여하여 설계자에게 무한한 가능성을 제공합니다. 기술 솔루션. 롤링 트랙과 바늘 사이의 연결선이 수정되었습니다(바늘은 끝 부분에 윤곽이 그려져 있음).

이는 끝부분에 가해지는 유해한 응력을 제거하고 샤프트와 하우징의 정렬 불량으로 인해 발생하는 오류를 최소화합니다.

니들 베어링에는 금속 또는 주석 케이지가 있습니다. 작은 베어링에서는 유리섬유가 혼합된 폴리아미드로 만들어진 케이지도 찾을 수 있습니다.

이 장치는 장치의 단면적이 작아야 하고 동시에 큰 하중 지지 용량이 필요한 모든 곳에 사용됩니다. 니들 베어링은 주로 정밀 및 자동차 산업에 사용됩니다.

롤러 베어링 INA, FAG

레이디얼 롤러 베어링(시리즈: 202.., 203.., 213.., 222.., 223.., 230.., 231.., 232.., 238.., 239.., 240.., 241..)

이 베어링은 자동 정렬 베어링에 가까운 특성을 갖고 있지만 결합 하중을 훨씬 더 잘 견딥니다. 그들은 기계 공학 및 중공업에 사용됩니다.

스러스트 롤러 베어링(시리즈: 293.., 294..)

일반적인 매개변수는 구형 롤러 레이디얼 베어링에 가깝습니다. 그들은 높은 축 하중과 상대적으로 사용됩니다. 높은 숫자 rpm 중공업에 사용됩니다.

원통형 베어링 INA, FAG

원통형 방사형 단열 베어링(시리즈: N.., NF.., NP.., NU.., NUB.., NUC.., NUJ.., NJ.., NH.., NJP.., NUP.., RNU.. , RN..)

원통형 레이디얼 다열 베어링(시리즈: N.., NF.., NP.., NU.., NUB.., NUC.., NUJ.., NJ.., NH.., NJP.., NUP .. , RNU.., RN..)

매우 높은 방사형 하중을 견딜 수 있습니다.

케이지가 없는 원통형 레이디얼 베어링(시리즈: N.., NF.., NP.., NU.., NUB.., NUC.., NUJ.., NJ.., NH.., NJP.., NUP . ., RNU.., RN..)

매우 높은 방사형 하중을 견딜 수 있습니다.

원통형 스러스트 레이디얼 베어링(시리즈: 811.., 812…)

볼 스러스트 베어링의 내하력이 부족할 때 사용됩니다.

원통형 롤러 베어링의 호환성 표
ISO 및 GOST에 따라 제조됨

ISO에 따른 베어링 GOST에 따른 베어링
NU205-E 32205
NU206-E 32206
NU208-E 32208
NU213-EM 32213
NU215-E 32215
NU216-EM 32216
NU217-E 32217
NU217-EM 32217
NU218-E 32218
NU218-EM 32218
NU219-E 32219
NU2205-E 32505
NU2205-E 32505
NU2206-E 32506
NU220-EM 32220
NU2212-E 32512
NU222-EM 32222
NU2230-EM 32530
NU226-EM 32226
NU228-EM 32228
NU2305-E 32605
NU2307-E 32607
NU2308-E 32608
NU2309-E 32609
NU230-EM 32230
NU2318-E 32618
NU2320-E 32620
NU304-E 32304
NU305-E 32305
NU305-EM 32305
NU306-E 32306
ISO에 따른 베어링 GOST에 따른 베어링
NU306-E 32306
NU307-E 32307
NU307-E 32307
NU307-EM 32307
NU308-E 32308
NU308-EM 32308
NU309-EM 32309
NU310-EM 32310
NU310-EMC3 32310
NU311-E 32311
NU313-E 32313
NU313-EM 32313
NU314-E 32314
NU314-EM 32314
NU315-EM 32315
NU316-E 32316
NU316-EM 32316
NU317-E 32317
NU317-EM 32317
NU319-EC3 32319
NU320-EM 32320
NU321-EM 32321
NU322-EM 32322
NU324-EM 32324
NU326-EM 32326
NU330-EM 32330
NU338-EM 32338
NU424-MP 32424
NUP206-E 92206
NUP2309-E 92609
NUP2312-EM 92612
ISO에 따른 베어링 GOST에 따른 베어링
NJ203-E 42203
NJ203-EM 42203
NJ203-EM 42203
NJ204-EM 42204
NJ204-EM 42204
NJ205-E 42205
NJ205-EM 42205
NJ205-EM 42205
NJ206-E 42206
NJ206-EM 42206
NJ208-E 42208
NJ208-EM 42208
NJ209-EM 42209
NJ210-E 42210
NJ210-EM 42210
NJ211-E 42211
NJ212-E 42212
NJ212-EM 42212
NJ213-E 42213
NJ214-E 42214
NJ214-EM 42214
NJ215-E 42215
NJ215-EM 42215
NJ216-E 42216
NJ216-EM 42216
NJ217-EM 42217
NJ218-E 42218
NJ218-EM 42218
NJ219-EM 42219
NJ2205-E 42505
NJ2206-E 42506
NJ2212-E 42512
NJ2213-E 42513
NJ221-EM 42221
NJ222-EM 42222
NJ224-EM 42224
NJ226-EM 42226
NJ228-EM 42228
NJ2305-E 42605
NJ2305-EM 42605
NJ2305-EM 42605
NJ2306-E 42606
ISO에 따른 베어링 GOST에 따른 베어링
NJ2307-E 42607
NJ230-EM 42230
NJ2312-E 42612
NJ2318-E 42618
NJ303-E 42303
NJ303-E 42303
NJ304-E 42304
NJ304-E 42304
NJ304-EM 42304
NJ305-E 42305
NJ305-EM 42305
NJ306-EM 42306
NJ307-E 42307
NJ308-E 42308
NJ308-EMC3 42308
NJ309-E 42309
NJ310-E 42310
NJ310-EM 42310
NJ311-E 42311
NJ313-E 42313
NJ313-EM 42313
NJ314-E 42314
NJ314-EM 42314
NJ315-E 42315
NJ316-E 42316
NJ316-EM 42316
NJ317-E 42317
NJ317-EM 42317
NJ318-E 42318
NJ319-EM 42319
NJ320-E 42320
NJ320-EM 42320
NJ322-EM 42322
NJ324-EM 42324
NJ326-EM 42326
NJ328-EM 42328
NJ330-EM 42330
NJ332-EM 42332
NJ334-EM 42334
NJ336-EM 42336
NJ426-MC4 42426

SKF 베어링 명칭

SKF 표준 베어링

모든 표준 SKF 베어링 유형에는 고유한 표준 명칭이 있으며 일반적으로 3, 4 또는 5개의 숫자 또는 문자와 숫자의 조합으로 구성됩니다.

이와 별도로 기본 명칭의 숫자와 문자는 다음과 같은 의미를 갖습니다.

첫 번째 숫자 또는 첫 문자(또는 문자 조합)는 베어링 유형을 나타냅니다.

다음 두 자리는 ISO 또는 DIN에 따른 일련의 크기를 나타냅니다. 여기서 첫 번째 숫자는 일련의 너비 또는 높이(너비의 경우 B 및 T, 높이의 경우 H)이고 두 번째 숫자는 일련의 직경(D)입니다. .

기본 명칭의 마지막 두 자리는 구멍 직경 코드입니다. 5를 곱합니다. 직경 코드는 베어링 보어의 직경을 mm 단위로 나타냅니다.

어떤 경우에는 베어링 유형을 나타내는 숫자 및/또는 크기 시리즈 코드의 첫 번째 숫자가 기록되지 않습니다.

베어링 보어의 직경이 10mm 미만이거나 500mm보다 크거나 같으면 mm 단위로 직접 표시되며 베어링 유형 및 크기 시리즈 지정에서 경사 스트로크로 구분됩니다(예: 618/ 8(d = 8mm) 또는 511/530(d = 530mm).

ISO 표준에 포함되고 직경이 22, 28 및 32mm인 베어링(예: 322/28(d = 28mm))에도 마찬가지입니다. 보어 직경이 10, 12, 15 및 17mm인 베어링에는 다음과 같은 직경 코드가 있습니다.

00 = 10mm
01 = 12mm
02 = 15mm
03 = 17mm

일부 SKF 깊은 홈 단열 볼 베어링, 깊은 홈 구면 롤러 베어링 및 보어 직경이 10mm 미만인 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 경우 이 직경도 mm 단위로 표시되지만 베어링 유형 코드 및 크기 시리즈 바로 뒤에 표시됩니다. 예 629 또는 129(d = 9mm).

구멍의 직경이 표준 직경 범위에서 벗어나면 그 값은 소수점 세 번째 자리까지 정확하게 mm 단위로 표시됩니다. 이 지정은 기본 지정을 ​​나타내지만 경사 획으로 구분됩니다(예: 6202/15.875(표준 d = 15mm 대신 d = 15.875)).

SKF 베어링 시리즈 지정

각 SKF 표준 베어링은 특정 베어링 시리즈에 속하며, 그 명칭은 유형 명칭과 베어링 크기 시리즈로 구성됩니다. 베어링 시리즈 명칭에는 추가 문자 A. B, C, O, E 또는 이러한 문자의 조합(예: CA)이 포함되는 경우가 많습니다. 이 문자는 베어링 내부 설계의 변경 사항을 나타냅니다.

숫자로 시작하는 명칭:
시리즈 코드 / 이름

10
104 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
112 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
113 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
115 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
116 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
12 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
13 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
14 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
160
161 - 단열 레이디얼 볼 베어링
17022(00) - Y형 베어링
17062(00) - Y형 베어링
17162(00) - Y형 베어링
17232(00) - Y형 베어링
17233(00) - Y형 베어링
17262(00) - Y형 베어링
17263(00) - Y형 베어링
17322(00) - Y형 베어링
17362(00) - Y형 베어링
17462(00) - Y형 베어링
2 - 단열 레이디얼 볼 베어링
202
203 - 레이디얼 단열 구형 롤러 베어링
204 - 레이디얼 단열 구형 롤러 베어링
213
22 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
222 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
223 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
23 - 방사형 복열 구면 볼 베어링
230 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
231 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
232 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
2344(00)
2347(00) - 복열 스러스트 레이디얼 볼 베어링
2377(00) - 피스톤 핀용 베어링
238 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
2382(00) - Y형 베어링
239 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
240 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
241 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
2468(00) - 스러스트-레이디얼 복열 볼 베어링
248 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
249 - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
2494(00) - 복열 스러스트 레이디얼 볼 베어링
29
292
293 - 스러스트 구형 롤러 베어링
294 - 스러스트 구형 롤러 베어링
295 - 스러스트 구형 롤러 베어링
3
302
303 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
3057(00)
3058(00) - 가이드 지지 롤러
313 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
3194(00) - 원통형 롤러가 있는 레이디얼 복열 롤러 베어링
32
320 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
322 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
323 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
329 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
33 - 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
330 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
331 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
332 - 단열 테이퍼 롤러 베어링
3605(00) - Y형 베어링
3612(00) - 가이드 지지 롤러
3620(00) - Y형 베어링
4 - 단열 레이디얼 볼 베어링
4132(00) - Y형 베어링
4172(00) - Y형 베어링
42
43 - 복열 레이디얼 볼 베어링
4462(00) - Y형 베어링
4523(00) - 방사형 복열 구형 롤러 베어링
4542(00) - Y형 베어링
4772(00) - Y형 베어링
4782(00) - Y형 베어링
4792(00) - Y형 베어링
510 - 스러스트 단일 볼 베어링
511 - 스러스트 단일 볼 베어링
511Z(d)
512 - 스러스트 단일 볼 베어링
512Z(d)- 보호 커버가 있는 스러스트 단일 볼 베어링
513 - 스러스트 단일 볼 베어링
514 - 스러스트 단일 볼 베어링
52 - 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
522
523 - 이중 스러스트 볼 베어링
524 - 이중 스러스트 볼 베어링
53 - 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
532 - 스러스트 단일 볼 베어링
533 - 스러스트 단일 볼 베어링
534 - 스러스트 단일 볼 베어링
54 - 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
542 - 이중 스러스트 볼 베어링
543 - 이중 스러스트 볼 베어링
544 - 이중 스러스트 볼 베어링
590 - 스러스트 단일 볼 베어링
591 - 스러스트 단일 볼 베어링
60 - 레이디얼 단열 볼 베어링
60Z(d)- 보호 케이스가 있는 레이디얼 단열 볼 베어링
608 - 레이디얼 단열 볼 베어링
609 - 레이디얼 단열 볼 베어링
617 - 레이디얼 단열 볼 베어링
618 - 레이디얼 단열 볼 베어링
619 - 레이디얼 단열 볼 베어링
62 - 레이디얼 단열 볼 베어링
622 - 레이디얼 단열 볼 베어링
623 - 레이디얼 단열 볼 베어링
628 - 레이디얼 단열 볼 베어링
63 - 레이디얼 단열 볼 베어링
630 - 레이디얼 단열 볼 베어링
6303(00) - Y형 베어링
6342(00) - 단일 스러스트 레이디얼 볼 베어링
638 - 레이디얼 단열 볼 베어링
639 - 레이디얼 단열 볼 베어링
64 - 레이디얼 단열 볼 베어링
69 - 레이디얼 단열 볼 베어링
70
708 - 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
718 - 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
719 - 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
72 - 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
73 - 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
74 - 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
79 - 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
810
811 - 스러스트 단일 롤러 베어링
812 - 스러스트 단일 롤러 베어링
813 - 스러스트 단일 롤러 베어링
814 - 스러스트 단일 롤러 베어링
874 - 스러스트 단일 롤러 베어링
891 - 스러스트 단일 롤러 베어링
893 - 스러스트 단일 롤러 베어링
894 - 스러스트 단일 롤러 베어링
982 - 레이디얼 단열 볼 베어링
983 - 레이디얼 단열 볼 베어링
992 - 레이디얼 단열 볼 베어링
993 - 레이디얼 단열 볼 베어링

문자로 시작하는 명칭:
제품코드 / 시리즈코드 / 명칭

안(X)- 2,3,22,23,30,31,32,240,241 제거 슬리브
루게릭병(C1)
AMS(C1)- 인치 치수의 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
아오(엑스)- 22,23,30,31,32,240,241 압력을 가하여 오일을 공급하여 장착 및 분해하는 방법을 사용할 때 오일 분배를 위한 구멍과 홈이 있는 인출 슬리브
그대로(dD)- 스러스트 베어링의 스러스트 링
AXK(dD)- 분리기가 있는 니들 롤러의 축방향(추력) 세트
BK(dD)
노예)
CFL(C1)
CFM(CI)- 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링, 치수(인치)
CLR(CI)- 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링, 치수(인치)
CRM(CI)- 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링, 치수(인치)
CUL- 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링, 치수(인치)
끝)- 계기 단열 앵귤러 콘택트(자기) 볼 베어링
EE(CI)
EEB(CI)- 레이디얼 볼 베어링, 치수(인치)
시간- 2,3,23,30,31,32,39 어댑터 슬리브
하아.
그- 2,3,23,31,32 구멍이 있는 어댑터 슬리브, 치수(인치)
H.J.- 2,3,4,10,20,22,23 원통형 롤러가 있는 레이디얼 롤러 베어링용 형상 링
홍콩(dB)- 스탬핑된 외부 링과 개방형 끝이 있는 니들 롤러 베어링
H.M.- 견과류
H.M.- 30.31 너트
HML- 견과류
HMV- 유압 너트
HMVC- 유압 너트
HMVP- 유압너트
HNC
HNCF- 2.3 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링
HNJ- 2.3 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링
HNU- 2.3 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링
H.S.- 2,3,23,31,32 어댑터 슬리브, 구멍 치수(인치)
IR(DxDxB)
IRZ(dxDxB)- 니들 베어링의 내부 링
제품 시리즈 지정은 일반적으로 제품 코드와 시리즈 코드로 구성됩니다. 시리즈 코드가 없으면 제품 코드도 시리즈 코드입니다.
K(dxDxB)
KBK(dxDxB)- 케이지 포함 니들 롤러 세트(링이 없는 니들 베어링)
KH- 30,38,39 웨지 어댑터 슬리브
K.M.- 견과류
KML- 견과류
국민당- 견과류
KMTA- 견과류
코- 30,38,39 유압을 이용한 장착 및 분해 방식을 사용할 때 오일 분배를 위한 구멍과 홈이 있는 웨지 부싱
한국(D)- 축이 있는 지지 롤러
KRV(디)- 축이 있는 지지 롤러
KZK(dxDxB)- 케이지가 포함된 니들 롤러 세트(링이 없는 니들 베어링)
L(N)(d)- 계기 앵귤러 콘택트(자기) 볼 베어링
LR(dxDxB)- 니들 베어링의 내부 링
LS(dB)- 스러스트 베어링 링
남(N)(d)- 계기 앵귤러 콘택트(자기) 볼 베어링
M.B.- 너트용 잠금 와셔
MBL- 너트용 잠금 와셔
MS- 30.31 너트용 잠금 요크
N- 2,3,4,10,12,18,19,20,22,23,28,29,30,31,39 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링
N.A.- 22개의 지지 롤러
N.A.- 48,49,69 니들 베어링
NA(d)- 니들 롤러 베어링, 케이지리스
NAO(dxDxB)- 니들 베어링
NAST(d)- 지지 롤러
NATR(d)- 지지 롤러
NATV(d)- 지지 롤러
NBD- 20 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링, 복합재
체크 안함
NCBD- 20 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링, 복합재
NCF- 18,28,29,30 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링
NF
뉴저지- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
N.J.G.- 22.23 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링
N.J.P.- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
북한(d/B)
NKI(d/B)
엔키아
NKIB- 59개의 니들볼 베어링 결합
NKIS(d/B)- 내부 링이 있는 니들 베어링
NKS(d/B)- 내부 링이 없는 니들 베어링
NKX(d)- 결합형 니들볼 스러스트 베어링
NKXR(d)- 결합형 니들 롤러 스러스트 베어링
NN- 30.49 원통형 롤러가 있는 복열 레이디얼 롤러 베어링
NNC
NNCF- 48,49,50 원통형 롤러가 있는 복열 레이디얼 롤러 베어링
NNCL- 48,49,50 원통형 롤러가 있는 복열 레이디얼 롤러 베어링
NNF- 원통형 롤러가 있는 복열 레이디얼 롤러 베어링 50개
NNU- 31,39,40,41,48,49,50,60,69 원통형 롤러가 있는 복열 또는 다열 레이디얼 롤러 베어링
NP- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
뉴- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
덩어리- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
NUBZ- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
누크르(D)- 축이 있는 지지 롤러
NUP- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
NUPG- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
NUPJ- 원통형 롤러가 있는 N 단열 레이디얼 롤러 베어링 참조
너트(d)- 지지 롤러
NX(d)- 바늘 모양 스러스트 베어링
오(CI)- 치수가 인치 단위인 단일 스러스트 볼 베어링
오- 23,30,31,32 압력을 가하여 오일을 공급하여 장착 및 분해하는 방법을 사용할 때 오일 분배를 위한 구멍과 홈이 있는 어댑터 슬리브
PNA(d/D)- 특수 니들 베어링
Q.J.- 2,3,10,12,19,23 4점 접촉 레이디얼 볼 베어링(분할 내부 링이 있는 단열 앵귤러 접촉 볼)
레이- Y형 베어링 유닛용 설치 링 2개
R.B.- 풍선
R.C.- 원통형 롤러
RIC
RIS- Y형 베어링용 심 2개
RL(CI)- 인치 치수의 방사형 복열 구면 볼 베어링
RLS(CI)- 인치 치수의 레이디얼 볼 베어링
RLYE- Y 베어링용 고정 링 2개
RM(CI)- 인치 치수의 방사형 복열 구면 롤러 베어링
실효값(CI)- 인치 치수의 레이디얼 볼 베어링
RN- 니들 롤러
SUU- 2,3,22 원통형 롤러가 있는 단열 레이디얼 롤러 베어링
티(d)- 2CC,2CD,2DC,2DD ISO 2DE,2ED,2EE,3EE,3FE, 355에 따른 단열 메트릭 테이퍼 롤러 베어링(3자리 시리즈 지정 뒤에는 3자리 4CB,4DB,4EB,4EE, 4FE, 보어 직경을 mm 단위로 나타내는 숫자(예: 5DD,5ED,7FC,7GC 등)
티(CI)
TRE(d)- Y형 베어링(넓은 내부 링과 구형 외부 표면을 가진 단열 레이디얼 볼 베어링)
유- 구형 루즈 링이 있는 스러스트 볼 베어링용 심 2,3,4개
VM(CI)- 인치 치수의 단일 스러스트 볼 베어링
VMU(CI)- VM 베어링용 스페이서
YAR- 2개의 Y 베어링
옐- 2개의 Y 베어링
아직- 2개의 Y 베어링

추가 베어링 명칭:
기본 명칭 뒤에 배치된 명칭

ㅏ- 동일한 유형 및 크기의 베어링의 내부 설계 변경. 일반적으로 기호의 의미는 해당 베어링 또는 일련의 베어링과 연관됩니다. 종종 특정 전환 기간 동안 도입된 이 추가 지정은 그럼에도 불구하고 서로 다른 내부 설계의 동일한 베어링을 영구적으로 지정하는 데 반복적으로 사용됩니다.
교류- 접촉각이 250°인 직선형 앵귤러 콘택트 볼 베어링.
처럼- 외부 링에 윤활 구멍이 있는 니들 베어링. 숫자는 그러한 구멍의 수를 나타냅니다.
ASR- 외부 링에 환형 홈과 윤활 구멍이 있는 니들 베어링. 숫자는 그러한 구멍의 수를 나타냅니다.
/아아(x)- 기호 A 뒤에는 현재 추가 지정으로 특성화할 수 없는 표준 설계와의 편차가 있음을 나타내는 두 자리 또는 세 자리 숫자가 옵니다.
안에- 동일한 유형 및 크기의 베어링의 내부 설계 변경. 일반적으로 기호의 의미는 해당 베어링 또는 일련의 베어링과 연관되어 있습니다. 특정 전환 기간 동안 도입된 이러한 추가 지정은 종종 다른 내부 설계의 동일한 베어링을 영구적으로 지정하는 데 반복적으로 사용됩니다. 예: 72108 접촉각이 40도인 단열 앵귤러 접촉 볼 베어링, 접촉각이 증가된 32210B 테이퍼 롤러 베어링,
BIR- 내부 링의 궤도가 폭격된 니들 베어링.
/Вх(х)- 기호 B 뒤에는 두 자리 또는 세 자리 숫자가 옵니다. 해당 지정은 현재의 추가 지정으로 특성화할 수 없는 표준 설계와의 편차가 있음을 나타냅니다.
와 함께- 1. 동일한 종류와 크기의 베어링의 내부 설계 변경. 일반적으로 기호의 의미는 해당 베어링 또는 일련의 베어링과 연관됩니다. 종종 특정 전환 기간 동안 도입된 이 추가 지정은 그럼에도 불구하고 서로 다른 내부 설계의 동일한 베어링을 영구적으로 지정하는 데 반복적으로 사용됩니다. 예: 7210C - 접촉각이 150°인 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링. 22310С - 플랜지가 없는 내부 링, 대칭 롤러, 프리 가이드 링 및 스탬프 케이지가 있는 방사형 복열 구면 롤러 베어링입니다. 2. 원통형 외부 표면이 있는 Y형 베어링(예: YET205C).
SA- 1. 방사형 복열 구면 롤러 베어링, 버전 C, 내부 링에 고정 플랜지와 대규모 케이지가 있음. 2. 범용 설계의 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링으로 ​​O자형 패턴, X자형 패턴 또는 탠덤 패턴과 같이 선택한 패턴으로 베어링 쌍을 조립할 수 있습니다. O자형이나 X자형 패턴으로 한 쌍의 베어링을 설치하면 작은 축방향 틈새가 발생합니다.
택시- 드릴된 롤러와 핀 케이지(롤러용 축 포함)가 있는 레이디얼 복렬 구면 롤러 베어링, CA 버전.
SABC- 롤러 안내가 개선되고 이로 인해 마찰 손실이 감소된 레이디얼 복열 롤러 베어링.
CAC- 롤러 안내가 개선되고 이로 인해 마찰 손실이 감소된 CA 설계의 방사형 구형 롤러 베어링.
북동쪽- 범용 디자인의 행 앵귤러 콘택트 볼 베어링으로, O자형 패턴, X자형 패턴 또는 탠덤 패턴과 같이 선택한 패턴에 따라 베어링 쌍을 조립할 수 있습니다. O자형 또는 X자형 패턴에 따라 장착하면 CA 설계 베어링보다 더 큰 축방향 틈새가 발생합니다.
봄 여름 시즌- 1. 롤러 안내가 개선되어 마찰 손실이 감소된 방사형 구형 롤러 베어링 버전 C. 2. 범용 설계의 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링으로, 선택한 방식이나 탠덤 방식에 따라 베어링 쌍을 조립할 수 있습니다. O자형이나 X자형 패턴으로 장착할 경우 CA 설계 베어링보다 축방향 틈새가 더 크게 발생합니다.
/CLN- 링 폭과 베어링 전체 폭에 대한 공차가 더 엄격한 테이퍼 롤러 베어링(정확도 등급 6X ~ 150에 따름).
/CLO- ISO 정확도 등급 0.
/CLOO- ISO 정확도 등급 00.
/CL3- ISO 정확도 등급 3.
/CL7A- 생크가 있는 기어 지지대로 사용되는 테이퍼 롤러 베어링, 표준 설계.
/CL7C- 생크가 있는 기어 지지대로 사용되는 테이퍼 롤러 베어링, 특수 설계.
/CN- 정상적인 베어링 간극; 이 명칭은 일반적으로 문자 H, M, L 및 P와 함께 사용되며 감소된 간격 및/또는 변위된 간격을 나타냅니다. 예: /CNH 일반 클리어런스의 상반부. /CNM 두 중간 분기 모두 정상 클리어런스입니다. /CNL 정상 틈새의 하반부입니다. /CNP 정상 간격의 위쪽 절반과 NW 간격의 아래쪽 절반입니다.
/DB- O자형 장착을 위해 쌍을 이루는 단열 깊은 홈 볼 베어링 2개 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링. 이 명칭 뒤에 오는 문자 또는 문자 조합(아래에 표시 및 설명됨)은 설치 전 베어링 한 쌍의 축방향 틈새 또는 예압의 양을 나타냅니다. 테이퍼 롤러 베어링의 경우, 내부 및/또는 외부 링 사이의 스페이서 링이 정상과 다른 경우 클리어런스-인장 특성은 OB 기호 바로 뒤에 문자 지정 다음 두 자리 숫자로 표시됩니다.
ㅏ- 가벼운 예압(앵귤러 콘택트 볼 베어링).
안에- A보다 큰 예압(앵귤러 콘택트 볼 베어링).
SA- 작은 축방향 틈새(방사형 및 앵귤러 콘택트 볼 베어링).
북동쪽- A보다 큰 축방향 틈새(방사형 및 앵귤러 콘택트 볼 베어링).
봄 여름 시즌- 축방향 틈새가 CB(방사형 및 앵귤러 콘택트 볼 베어링)보다 큽니다.
C.G.- 레이디얼 클리어런스 "0")(테이퍼 롤러 베어링).
와 함께...- 미크론 단위의 특수 축방향 클리어런스
조지아- 가벼운 예압(레이디얼 볼 베어링).
G.B.- GA(레이디얼 볼 베어링)보다 예압이 더 큽니다.
G...- daN의 특수 예압.
/DF- X자형 패턴으로 장착하기 위해 쌍을 이루는 단열 깊은 홈 볼 베어링 2개 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링. 나머지는 DB와 동일합니다.
/DG- 범용 디자인의 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링 2개, 즉 O자형, X자형 또는 탠덤 등 어떤 패턴으로든 설치하기에 적합합니다. 축방향 클리어런스나 예압의 명칭은 DB와 동일합니다.
D.H.- 두 개의 프리 링이 있는 단일 스러스트 볼 베어링.
DHP- DN + DP
D.P.- 프리링의 구멍 직경이 더 작습니다. 평소보다.
/DR- 두 개의 깊은 홈 볼 베어링 또는 깊은 홈 롤러 베어링을 선택하여 반경방향 하중이 베어링 사이에 고르게 분산되도록 합니다.
D.S.- 1. 2개의 단단한 링이 있는 단일 스러스트 베어링. 2. 분리기가 있는 니들 롤러 세트, 분할.
/DT- 직렬 장착을 위해 쌍을 이루는 단열 깊은 홈 볼 베어링 2개 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링; 테이퍼 롤러 베어링의 스페이서 링 지정은 DB와 동일합니다.
/D7- 외부 링에 보호 와셔용 홈이 있는 기본 설계의 레이디얼 볼 베어링(후속 설치용).
/D8- 보호 와셔 및 접점 씰과 함께 연속 생산되지만 이에 필요한 홈이 없는 기본 설계의 레이디얼 볼 베어링입니다.
이자형- 동일한 유형 및 크기의 베어링의 내부 설계 변경. 일반적으로 기호의 의미는 해당 베어링 또는 일련의 베어링과 연관됩니다. 그럼에도 불구하고 특정 전환 기간 동안 도입된 이 추가 지정은 종종 다른 내부 설계의 동일한 베어링을 지정하는 데 사용됩니다. 예: 6206 E 일반 직경보다 큰 볼이 있는 단열 깊은 홈 볼 베어링. NUP 314 E 기존 베어링에 비해 롤러 수와 치수가 더 큰 단열 레이디얼 롤러 베어링입니다(해당 EU 베어링으로 ​​교체). 29320 E 이전 버전보다 더 큰 롤러를 갖춘 스러스트 구형 롤러 베어링.
유럽 ​​연합- 기존 버전에 비해 롤러의 수가 많고 치수가 더 큰 직선 레이디얼 롤러 베어링으로 ​​부하 용량이 증가했습니다.
/EP5- 일부 유형의 전기 모터용 고정밀 베어링.
/Exx(x)- 기호 E 뒤에는 두 자리 또는 세 자리 숫자가 옵니다. 해당 지정은 현재의 추가 지정으로 특성화할 수 없는 표준 설계와의 편차가 있음을 나타냅니다.
에프- 강철 또는 특수 주철로 만들어진 대규모 분리기. 다양한 분리막 디자인이나 재료 등급은 F1과 같은 추가 숫자로 특징 지어집니다.
파.- 외부 링 중앙에 강철 또는 특수 주철로 만들어진 거대한 케이지.
페이스북- 내부 링을 따라 중앙에 위치한 강철 또는 특수 주철로 만들어진 거대한 케이지.
F.E.- 인산염 처리된 강철로 만들어진 대규모 분리기.
F.M.A.- 니들 베어링용 M 프로파일을 갖춘 강철로 제작된 대규모 케이지.
FP- 강철 또는 특수 주철로 만들어진 창문이 있는 분리기(스탬프 또는 브로치 포켓이 있는 일체형) 외부 또는 내부 링을 중심으로.
-2층- Y형 베어링(양쪽에 플링거 링 포함).
-2FF- 양면에 양털 코팅이 된 플링거 링이 있는 Y형 베어링입니다.
/HT- 특수 그리스 높은 온도(최대 + 130oC). 추가적인 두 자리 숫자는 사용된 그리스를 나타냅니다. 그리스 충전량이 정상과 다른 경우(예: 베어링 여유 공간의 25~35%) 지정에 다음 문자가 사용됩니다.
ㅏ- 그리스의 양이 평소보다 적습니다.
안에- 그리스의 양이 평소보다 많다.
와 함께- 그리스 양이 B보다 큽니다(완전 충전) 예: 6210-2Z/HT51 B 두 개의 실드와 특정 고온 그리스가 있는 깊은 홈 볼 베어링 6210. 그리스 양이 평소보다 많습니다.
/HU- 비경화 스테인리스강으로 만들어진 베어링 또는 베어링 부품. 베어링 부품의 명칭은 NA와 동일합니다.
/HV- 경화 가능한 스테인리스강으로 만들어진 베어링 또는 베어링 부품. 베어링 부품의 명칭은 NA와 동일합니다.
이다- 내부 링에 윤활 구멍이 있는 니들 베어링. 숫자는 그러한 구멍의 수를 나타냅니다.
ISR- 내부 링에 환형 홈과 윤활 구멍이 있는 니들 베어링. 숫자는 그러한 구멍의 수를 나타냅니다.
제이- 스탬프 처리된 강철 분리기, 비경화. 다양한 케이지 디자인 및/또는 강철 등급은 J1과 같은 숫자로 지정됩니다.
/제이- 진동 수준이 정상보다 낮은 "K-" 유형 테이퍼 롤러 베어링의 내부 부품.
일본- 스탬프 처리된 강철 케이지, 비경화, 외부 링 중앙에 위치.
JBCS- 케이지가 있는 니들 롤러 세트용 강철 스탬프 용접 케이지(링이 없는 니들 베어링).
J.B.S.- 용접된 스탬프 강철 케이지, 니들 베어링용.
일본-스탬프 강철 분리기. 경화되지 않은. 인산염화.
JR- 서로 리벳으로 고정된 두 개의 경화되지 않은 강철 디스크로 구성된 케이지(대형 강철 베어링용)
JW- 스탬프 처리된 강철 케이지, 비경화, 용접.
케이- 테이퍼 보어, 테이퍼 1:12 베어링.
K30- 테이퍼 보어가 있는 베어링, 테이퍼 1:30.
엘- 경합금으로 만들어진 대용량 분리기. 분리막의 다양한 디자인이나 재료 유형은 LI와 같은 추가 숫자로 특징지어집니다.
라.- 외부 링 중앙에 위치한 거대한 경합금 케이지.
LB- 내부 링 중앙에 위치한 거대한 경합금 케이지.
/LHT- 저온 및 고온용 특수 그리스(-40 ~ + 140oC). 추가적인 두 자리 숫자는 사용된 그리스를 나타냅니다. 베어링 그리스 충전량이 정상이 아닌 경우(예: 베어링 여유 공간의 25~35%) 추가 문자 지정은 HT에 지정된 것과 일치합니다.
/봐라- 특수 윤활제로 부식으로부터 보호되지 않지만 저점도 오일 형태의 보호 코팅이 있는 베어링. 사용된 오일 유형은 명칭 뒤의 숫자로 표시됩니다(예: LO10).
LP- 창문이 있는 경합금 분리기(스탬프 또는 브로치 포켓이 있는 일체형) 외부 또는 내부 링을 중심으로.
LPS- 창문이 있는 경합금 분리기(스탬프 또는 브로치 포켓이 있는 일체형) 외부 또는 내부 링을 따라 중심을 잡습니다. 가이드 표면에 윤활 홈이 있습니다.
-LS- 단면 특수 접촉 씰이 있는 베어링(소위 Land-riding Seal) 내부 링에는 홈이 없습니다. 콘택트 씰은 원칙적으로 강판으로 보강된 합성고무로 제작됩니다.
-2LS- 양면 접촉 씰 유형 LS가 있는 베어링.
/LT- 저온(최대 - 50oC)용 특수 그리스입니다. 추가로 두 자리 디지털 명칭이 사용된 그리스를 나타냅니다. 베어링 그리스 충전량이 정상과 다른 경우(예: 베어링 여유 공간의 25~35%) 추가 문자 지정은 HT에 지정된 것과 일치합니다.
중- 거대한 황동 분리기. 다양한 분리기 디자인이나 재료 등급은 M2와 같이 숫자로 지정됩니다.
엄마.- 거대한 황동 분리기; 외부 링을 중심으로.
M.A.S.- 가이드 표면에 윤활 홈이 있는 외부 링 중앙에 견고한 황동 케이지가 있습니다.
M.B.- 내부 링 중앙에 위치한 거대한 황동 케이지.
M.B.S.- 가이드 표면에 윤활 홈이 있는 내부 링 중앙에 견고한 황동 케이지가 있습니다.
미주리- 베어링. 특수 윤활제로 부식으로부터 보호되지 않지만 중간 점도 오일 형태의 보호 코팅이 있습니다. 사용된 오일 유형은 명칭 뒤의 숫자로 표시됩니다(예: MO10).
씨- 창이 있는 황동 분리기(스탬프 또는 브로치 포켓이 있는 일체형) 외부 또는 내부 링을 중심으로.
MPS- 창이 있는 황동 분리기(스탬프 또는 브로치 포켓이 있는 일체형) 외부 또는 내부 링을 따라 중심을 잡습니다. 가이드 표면에 윤활 홈이 있습니다.
/산- 중간 온도용 특수 그리스(-30 ~ + 110oC). 추가로 두 자리 디지털 명칭이 사용된 그리스를 나타냅니다. 베어링 그리스 충전량이 정상과 다른 경우(즉, 베어링 여유 공간의 25~35%) 추가 문자 지정은 NT에 지정된 것과 일치합니다.
N- 외부 링에 환형 홈이 있는 베어링.
NR- 외부 링에 환형 홈이 있고 고정(스러스트) 링이 있는 베어링(하우징에 베어링을 축방향으로 고정하기 위한 것).
N1- 외부 링의 외부 표면에 잠금 홈이 있는 베어링(베어링이 회전하는 것을 방지하기 위해).
N2- 외부 링의 외부 표면에 180도 이동된 두 개의 잠금 홈이 있는 베어링(베어링이 회전하는 것을 방지하기 위해).
N4- N + N2; 잠금 홈은 환형 홈 반대쪽에 있습니다.
N6- N + N2; 잠금 홈은 환형 홈 측면에 있습니다.
아르 자형- 1. 유리 충전 폴리아미드로 제작된 대형 분리기. 2. 복합 외부 링이 있는 방사형 복열 구면 롤러 베어링. H. 원통형 외부 표면을 가진 지지 롤러.
₩₩- 양면 밀봉이 가능한 저널이 있는 지지 롤러 또는 지지 롤러.
홍보- 명칭 P(2.)로 표시된 방사형 복열 구면 롤러 베어링이지만 외부 링의 두 부분 사이에 특별히 장착된 스페이서 링이 있습니다.
/P4- 치수 정확도 및 런아웃은 ISO 클래스 4 공차(클래스 P5보다 높음)에 해당합니다.
/P4A- 치수 정확도는 ISO에 따른 공차 클래스 4에 해당하고 런아웃은 미국 AFBMA 표준(AFBMA 9) 클래스 9에 해당합니다.
/P5- 치수 정확도와 런아웃은 ISO에 따른 클래스 5의 공차를 준수합니다(클래스 P6보다 높음).
/P6- 치수 정확도 및 런아웃은 ISO 클래스 6 공차를 준수합니다.
/P43- р4+С3 결합 추가 명칭의 예
/P52- P5+C2 정확도 P 및 간격 C.
/P62- P6+C2
/P63- P6+C3
/PA9- 치수 정확도 및 런아웃은 클래스 9 표준에 해당합니다.
AFBMA- (AFBMA 9) 미국
/RA9V- AFBMA 표준, 클래스 9(AFBMA 9)에 따른 치수 정확도, 런아웃 - AFBMA 표준에 지정된 것보다 더 엄격한 표준에 따름. 9학년.
/QBC- 상호 장착된 단열 레이디얼 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 4개의 세트; 직렬로 설치된 두 쌍의 베어링이 O자형 배열로 한 세트로 배열됩니다. 축방향 클리어런스나 예압의 명칭은 DB와 동일합니다.
/QBT- 상호 장착된 단열 레이디얼 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 4개의 세트; O자형으로 설치된 두 쌍의 베어링과 직렬로 설치된 한 쌍의 베어링이 결합됩니다. 축방향 클리어런스나 예압의 명칭은 DB와 동일합니다.
QE5- 특별한 품질의 전기 모터용 베어링.
QE6- 표준 품질의 전기 모터용 베어링.
/QFC- 상호 장착된 단열 레이디얼 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 4개의 세트; 탠덤으로 설치된 두 쌍의 베어링이 X자 형태로 한 세트로 배열됩니다. 축방향 클리어런스나 예압의 명칭은 DB와 동일합니다.
/QFT- 상호 장착된 단열 레이디얼 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 4개의 세트; X자형 패턴으로 설치된 한 쌍의 베어링과 탠덤 패턴으로 설치된 한 쌍의 베어링으로 ​​구성됩니다. 축방향 클리어런스나 예압의 명칭은 DB와 동일합니다.
/QR- 방사형 하중이 둘 사이에 균등하게 분산되도록 선택된 4개의 단열 방사형 볼 베어링 또는 방사형 롤러 베어링 세트.
/QT- 나란히 배열된 4개의 상호 장착된 단열 레이디얼 볼 베어링 세트.
/Q05- 베어링 진동 피크가 매우 낮습니다.
/Q06- 베어링 진동 피크가 정상보다 낮습니다.
/Q5- 진동 수준이 특히 낮습니다(C7 대체).
/Q6- 진동 수준이 정상보다 낮습니다(C6 대체).
/Q55- 5분기 + 05분기
/Q66- Q6 + Q06
아르 자형- 1. 외륜에 플랜지가 있는 베어링. 2. 외부 표면이 폭격된(통 모양) 롤러를 지지합니다.
RS- 단방향 접촉 씰이 있는 니들 베어링. 씰은 강철 보강판 없이 또는 함께 폴리우레탄(합성 고무)으로 만들어집니다.
-RS- 단방향 접촉 씰이 있는 볼 베어링. 씰은 합성 고무로 만들어졌으며 지지 요소는 강판으로 만들어졌습니다.
-RS1
-RS2- 단방향 접촉 씰이 있는 볼 베어링. 씰은 강판으로 강화된 합성고무로 만들어졌습니다.
-2RS- 양면 접촉 씰이 있는 볼 베어링, 버전 RS.
-2RS1- 양면 접촉 씰이 있는 볼 베어링, RS1 버전.
-2RS2- 양면 접촉 씰 RS2가 있는 볼 베어링.
-RSN- RS+N 씰은 환형 홈 반대쪽 베어링 측면에 있습니다.
-RSNB- RS+N 씰은 베어링의 환형 홈 측면에 있습니다.
-2RS- 양면 씰 RS가 있는 니들 베어링.
-RZ- 단면 저마찰 씰이 ​​있는 볼 베어링. 씰은 합성 고무로 만들어졌으며 지지 요소는 강판으로 만들어졌습니다.
-2RZ- 양면 씰이 있는 볼 베어링, 버전 -RZ.
/Rxx(x)- R 기호 뒤에는 2자리 또는 3자리 숫자 지정이 따르는데, 이는 현재 추가 지정으로 특성화할 수 없는 표준 설계와의 편차가 있음을 나타냅니다.
SM- 특정 유형의 그리스로 채워진 니들 베어링. 명칭 뒤의 두 자리 숫자는 사용된 그리스 유형을 나타냅니다.
/종류- 케이지가 포함된 니들 롤러 세트를 구성하는 니들 롤러의 공차 등급입니다. 지정 뒤의 숫자는 니들 롤러 정렬에 대한 공차 한계를 나타냅니다(예: /SORT -2-4).
/SP- 특별한 정밀도의 베어링. 치수 정확도의 예. 정확도 등급 P5, 베어링 런아웃에 해당 - 정확도 등급 P4에 해당합니다.
/그래서- 최대 150oC의 작동 온도에서 사용할 수 있도록 링이 안정화된 베어링.
/S1- 최대 200oC의 작동 온도에서 사용할 수 있도록 링이 안정화된 베어링.
/S2- 최대 250oC의 작동 온도에서 사용할 수 있도록 링이 안정화된 베어링.
/S3- 베어링. 링은 최대 300oC의 작동 온도에서 사용할 수 있도록 안정화되었습니다.
/S4- 최대 350oC의 작동 온도에서 사용할 수 있도록 링이 안정화된 베어링.
티- 1. 섬유 충진재가 포함된 플라스틱 분리막(텍스타일라이트 분리막). 2. 테이퍼 보어가 있는 "K-" 디자인의 테이퍼 롤러 베어링, 공칭 보어 직경이 가장 큰 직경입니다.
고마워- 외부 링을 따라 중앙에 위치한 텍스톨라이트 분리기.
TV- 내부 링을 따라 중앙에 위치한 텍스톨라이트 분리기.
/TVT- 탠덤 O로 설치된 3개의 상호 장착된 단열 깊은 홈 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 세트. 축방향 클리어런스 또는 예압의 지정은 DB와 동일합니다.
/TFT- 탠덤 X 패턴으로 설치된 3개의 단열 상호 장착 레이디얼 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 세트 축방향 클리어런스 또는 예압에 대한 지정은 DB와 동일합니다.
/TG- TBT -, TFT 또는 TT 지정에 따라 장착하기 위한 범용 설계의 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링 3개 축방향 틈새 또는 예압에 대한 지정은 DB와 동일합니다.
T.H.- Textolite 스냅온 분리기.
테네시- 플라스틱으로 만들어진 분리대. 다양한 디자인과 재질은 추가 숫자로 표시됩니다. 예: 유리 충전 폴리아미드 66으로 제작된 TN9 분리기.
/TR- 반경 방향 하중이 둘 사이에 고르게 분산되도록 선택된 세 개의 서로 연결된 레이디얼 볼 베어링 또는 롤러 베어링 세트.
/TT- 직렬로 설치된 3개의 단열 상호 장착형 레이디얼 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링 세트.
/Txx(x)- T 기호 뒤에는 두 자리 또는 세 자리 숫자 지정이 따르는데, 이는 현재 추가 지정으로 특성화할 수 없는 표준 설계와의 편차가 있음을 나타냅니다.
유- 1. 슬리브가 없는 자동 정렬 볼 베어링 시리즈 115 및 116. 2. 장착 링과 편심 링이 없는 Y형 베어링 유닛. H. 잠금 핀이 없는 Y 베어링용 장착 또는 편심 링.
/위로- 특히 높은 정밀도의 베어링: 치수 정확도는 대략 P4 정확도 등급에 해당하며 베어링 런아웃은 P4 정확도 등급 표준에 의해 설정된 것보다 적습니다.
/UPG- 범용 설계의 UP 정확도 등급 직선 레이디얼 볼 베어링, 즉 O자형, X자형 또는 탠덤 패턴에 따라 쌍으로 설치하는 데 적합합니다. O자형이나 X자형 패턴으로 설치하면 한 쌍의 베어링에 약간의 예압이 형성됩니다.
/U2- 전체 폭에 대한 공차가 더 엄격한 직선 메트릭 테이퍼 롤러 베어링.
/U4- 숫자(2, 4 등)는 공차 값을 나타내며 이에 해당합니다. 원추형 등의 표준 "K-" 디자인의 롤러 베어링.
V- 완전 보완 베어링.
/VGS- 사전 연삭된 홈이 있는 레이디얼 롤러 베어링 또는 니들 베어링의 내부 링. 레이디얼 롤러 베어링의 경우 VUO01로 대체됩니다.
/Vxxxx- V 기호 뒤에는 다른 문자와 세 자리 숫자 지정이 따르는데, 이는 현재 추가 지정으로 특성화할 수 없는 표준 설계와의 편차가 있음을 나타냅니다. 예: VA - 특정 목적의 이행. VA201 가열로 트롤리용 베어링. VAZ01 엔진 베어링. VB - 외부 치수가 변경된 베어링(주로 장착 모따기 좌표). VE - 내부 또는 외부 디자인이 수정된 베어링입니다. VQ - 크기, 모양 또는 런아웃이 극도로 정밀한 베어링입니다. VS 베어링은 특별한 클리어런스를 가지고 있습니다. VT - 특수 윤활제를 사용하거나 베어링에 그리스를 특수하게 채우는 베어링입니다. 숫자가 있는 지정 V는 이전에 설명한 지정 A-, B-, E-, R- 및 T-와 아래에 설명된 지정 WM으로 대체됩니다.
여- 1. 윤활 구멍이 없는 Y형 베어링 유닛. 2. "K-" 유형의 테이퍼 롤러 베어링; 고정 홈이 있는 내부 부품 또는 외부 링.
/W- 폭 공차가 0/+0.050mm인 "K-" 유형의 테이퍼 롤러 베어링.
/WMxx(x)- WM 기호 뒤에는 현재 추가 지정으로 특성화할 수 없는 표준 설계와의 편차가 있음을 나타내는 2자리 또는 3자리 숫자 지정이옵니다.
/W20- 외부 링에 윤활용 구멍이 3개 있는 베어링.
/W26- 내부 링에 윤활용 구멍 6개가 있는 베어링.
/W33- 외부 링에 환형 홈과 3개의 구멍이 있는 베어링.
/W33X- 외부 링에 환형 홈과 6개의 구멍이 있는 베어링.
/W513- W26 + W3З
/W518- W20 + W26
엑스- 1. 베어링의 장착 치수는 국제 표준과 일치합니다. 지정은 일반적으로 전환 기간 동안에만 유효합니다. 2. 원통형 외부 표면이 있는 저널이 있는 지지 롤러와 지지 롤러.
와이- 황동 스탬프 분리기. 다양한 분리막 디자인이나 재료 등급은 Y1과 같은 추가 숫자로 특징지어집니다.
당신- 외부 링 중앙에 스탬프가 찍힌 황동 케이지.
지- 니들 베어링과 보호 케이스가 결합되어 있습니다.
-지- 한쪽 면에 보호 와셔(비접촉 씰)가 있는 베어링.
-2Z- 양쪽에 보호 와셔(비접촉 씰)가 있는 베어링.
-ZN- Z + N; 링 홈 반대쪽에 보호 와셔가 있습니다.
-ZNR- Z + NR; 링 홈 반대쪽에 보호 와셔가 있습니다.
-ZNB- Z + N; 링 홈 측면의 보호 와셔.
-ZNBR- Z + NR; 링 홈 측면의 보호 와셔.
-2ZN- 2Z+N
-2ZNR- 2Z+NR

표기법의 예:

베어링 6205-RS1 N RTN9/P63L T20CVB123
어디,
6205 - 구멍 직경이 25mm인 단열 깊은 홈 볼 베어링;
62 - 베어링 시리즈;
RS1 - 단면 접촉 씰;
NR - 씰 반대쪽에 있는 환형 홈과 고정 링.
TN9 - 유리 충전 폴리아미드 66으로 제작된 분리막;
P63 - ISO 정확도 등급 6, 베어링 틈새 그룹 C3;
LT20C - 저온 그리스 충전;
VB123 - 외부 치수가 변경되었습니다.

베어링 23064 CACKF/HA3C084S2W33
어디,
23064 - 구멍 직경이 320mm인 방사형 구형 복열 롤러 베어링;
230САС - 베어링 시리즈;
SAS - 내부 링에 고정 플랜지가 있고 롤러 방향이 개선된 버전 C;
K - 원추형 구멍. 테이퍼 1:12;
F - 거대한 강철 분리기;
HA3 - 표면 경화 내부 링;
C084 - 회전 정확도 및 반경 방향 클리어런스 C4에 대해 특히 엄격한 공차;
S2 - 내부 및 외부 링; 최대 250oC의 온도에서 작동하도록 안정화되었습니다.
W33 - 링 홈과 3개의 윤활 구멍.

SKF 특수 베어링

SKF 특수 베어링의 기본 명칭은 일반적으로 베어링의 도면 번호입니다. 이는 일반적으로 베어링의 유형, 크기 또는 디자인을 나타내지 않는 6자리 또는 7자리 숫자입니다.

내부 구조의 기본 설계에서 설계 변경 또는 편차가 있는 이러한 유형의 베어링은 종종 A에서 E까지의 추가 문자 또는 이러한 문자의 조합(예: AB)으로 특징지어집니다. 이러한 기호의 의미는 특정 베어링과 연관되어 있으며 그 의미는 그림을 통해 결정됩니다.

최근에는 도면 번호 앞에 Bxxx라는 추가 명칭이 붙었습니다. 이 경우 문자 B(베어링)는 베어링을 의미하고 나머지 세 문자는 베어링의 유형과 디자인을 나타냅니다. SKF 특수 베어링의 다음 그룹은 기본 명칭 앞에 F, G 또는 K가 붙는 베어링으로 ​​구성됩니다.

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