Méthodes industrielles d'extraction du sel. Comment et où le sel est extrait en Russie : gisements et technologies Extraction du sel

Sans sel, les humains et les autres organismes vivants ne peuvent exister. Il contient des ions chlore nécessaires à la production d'acide chlorhydrique, un composant important du suc gastrique. Le déséquilibre en sel peut provoquer diverses maladies, cela s'applique à la fois à l'excès de sel et à son manque dans l'organisme.

Les produits à base de sel utilisés par les humains constituent une catégorie de produits multi-espèces, comprenant le sel grossier, fin, en morceaux, iodé, ordinaire et marin. Le produit le plus courant est le chlorure de sodium, que nous utilisons pour saler les aliments. Mais comment obtient-on le sel ?

Méthodes anciennes d'extraction du sel

Auparavant, les gens extrayaient le sel des cendres formées après la combustion de certains types de plantes. De l'eau de mer était ajoutée aux cendres, puis le mélange était séché et devenait un produit adapté pour ajouter du sel aux aliments.

Au fil du temps, cette option a été remplacée par la méthode des cages ou des piscines, basée sur la création de réservoirs artificiels au bord de la mer dans lesquels l'eau était déversée. Après un certain temps, la suspension sous forme de sable, d'argile et d'autres contaminants s'est déposée au fond, l'eau a été versée dans un deuxième réservoir et après qu'une partie de l'eau se soit évaporée, une nouvelle portion d'eau y a été ajoutée et les gens ont attendu pour qu'il s'évapore complètement. À la suite de ces actions, une couche de sel s'est formée au fond, qui a été collectée pour être utilisée dans l'alimentation et à d'autres fins.

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Au bord de la piscine, la masse de sel était empilée et laissée se rincer naturellement. Les pluies ont fait ce travail. La méthode d'auto-plantation est toujours utilisée, à la seule différence que tous les processus sont mécanisés, leur durée est réduite au minimum et les volumes obtenus sont bien plus élevés qu'avec le travail manuel.

Méthodes minières modernes

La propriété du sel est de précipiter. Ce processus se produit sans aide humaine. Dans la nature, il est présent dans les roches sédimentaires en quantité suffisante. Les géologues l’appellent sel gemme ; il s’agit en réalité d’un conglomérat rocheux. Mais si ce monolithe est exposé à des températures et des pressions élevées, il se ramollit et prend une telle consistance qu'il peut être sélectionné parmi les roches à l'aide de combinaisons de sel. Si les couches de sel sont peu profondes par rapport à la surface, l'exploitation est réalisée selon la méthode de l'exploitation en carrière. Cette méthode est la moins coûteuse et est utilisée dans les gisements de sel du monde entier.

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Une autre méthode d’extraction est utilisée lorsque des couches de sel se trouvent en profondeur depuis la surface. Son principe est de forer un puits et d'y verser de l'eau pour dissoudre le sel. La solution saline obtenue est pompée vers la surface, puis le sel est extrait de la saumure par ébullition. Cette méthode est appelée vide, elle permet d'obtenir du sel finement moulu de type « Extra ».

Sel - beaucoup de gens ne peuvent imaginer leur vie sans ce minéral. Plus de 100 pays dans le monde se consacrent à son extraction afin de l'exporter vers des partenaires et de le distribuer à l'intérieur de leurs propres frontières. Il peut sembler qu'il en existe plusieurs types : pierre, table, mer, iodé, rouge, mais il est fabriqué à partir d'une seule matière première, qui est extraite de trois manières. Cet article leur est dédié.

Le sel que chacun a dans sa cuisine peut avoir entre 7 000 et 15 millions d’années, et ce n’est pas la limite. L'histoire de la formation de ce minéral commence dès le jour où la première goutte d'eau est apparue sur terre. Des composés chimiques se sont formés à la surface, dans lesquels prédominaient le sodium et le chlore. Une fois dans l’eau, ils réagissent, mais la formation finale de sel se produit lors du séchage.

Les sites d’extraction de sel se trouvent au bord des mers riches en chlorure de sodium. Ses gisements sont visibles de vos propres yeux, par exemple près de la mer Morte. La calotte salée enveloppe presque toute la côte, elle ressemble à une écume gelée qui ne reviendra jamais. Mais les gisements ne se trouvent pas seulement sur le terrain. Il y a de nombreuses couches de sel gemme dans les profondeurs. Il s'est formé lors de l'assèchement des lacs et des mers. Le sommet était recouvert de roches sédimentaires, sous la pression desquelles il était fondu en blocs de pierre.

Il est impossible de trouver une quelconque mention de la première utilisation du sel dans l’alimentation, car il était utilisé bien avant l’apparition de l’écriture sur terre. Dans les siècles anciens, il était considéré comme un article de luxe et le servir à table était considéré comme du respect pour les invités ou du gaspillage. Il n'était accessible qu'aux hauts fonctionnaires. Cela peut s'expliquer par le fait qu'alors personne ne pouvait exploiter les gisements de grottes de sel.

Les gisements de sel ne pouvaient être exploités qu’à proximité des mers, où ils s’échouaient sur les côtes. Les conditions climatiques devraient également y contribuer. Pendant les pluies, les matières premières les plus précieuses étaient emportées et dissoutes dans la mer. Il fallut encore attendre une période sèche pour que sa formation reprenne.

Il y a 2 000 000 ans, les premiers à trouver un moyen rationnel d’extraire le sel furent les Chinois. Ils ont appris à évaporer l’eau de mer et à utiliser les sédiments qui en résultent pour se nourrir. Auparavant, une méthode plus sale était utilisée : ils trempaient le bois dans la mer et, après l'avoir brûlé, ils récupéraient les cendres et les ajoutaient à la nourriture.

Depuis 1015, les fouilles minières ont commencé sur les rives des mers, ce qui rapportait bien plus que l'évaporation. Cette méthode est devenue la principale, mais le coût de ce produit restait élevé. Seul un équipement manuel était utilisé - pioches, marteaux, haches. Pour séparer le chlorure de potassium des pierres et des débris, des fonderies ont été construites dans lesquelles il était dissous, filtré et séché à nouveau.

Jusqu’aux XIXe et XXe siècles, la production de sel est restée quasiment inchangée. Ce n’est qu’avec l’avènement des machines à vapeur que les progrès ont commencé à se produire très rapidement. Des foreuses pneumatiques sont apparues dans l'arsenal des mineurs ; les gens pouvaient descendre de plus en plus bas, jusqu'à des gisements de sel que personne n'avait encore exploités.

Il s’agit désormais d’un processus continu qui implique un grand nombre de personnes et d’équipements. Les mines de sel fonctionnent partout dans le monde, produisant des matières premières alimentaires et techniques.

Dès le XIVe siècle, les grottes de sel étaient prisées. Ils servaient à soigner les gens ; même l’air qui y régnait était bénéfique. Les pierres taillées dans les murs étaient utilisées pour les rituels et la prévention des maladies.

Exploitation minière moderne

Il existe trois façons d'extraire le sel : minière, moulue, hydraulique. Ce sont les méthodes les plus courantes, il existe également l'évaporation et la congélation, mais leur utilisation n'est pas rentable actuellement. La plupart des pays n'ont accès qu'à la méthode souterraine, cela est dû à leur situation territoriale. La méthode terrestre est moins courante ; elle n'est utilisée que dans les mers et les lacs salés, où la concentration de chlorure de sodium est très élevée.

Méthode au sol

À Astrakhan se trouve le lac Baskunchak, un gisement lacustre de sel de table qui, même en été, semble gelé dans la glace. Le fait est qu’il y a beaucoup de chlorure de sodium dissous dans l’eau (300 g/l). Scientifiquement, cette méthode est appelée auto-sédimentation, car le minéral est collecté par des pierres sur le rivage. Le principal équipement utilisé pour la production est une moissonneuse-batteuse. Il récupère l’eau des sédiments rocheux, la sèche et la nettoie des stériles. Le liquide est rejeté dans le lac et la masse résultante est chargée sur des wagons et transportée vers la production.

La matière première initialement extraite est appelée gallite. Il contient de nombreuses impuretés, minéraux, métaux et matières organiques inutiles. Pour le nettoyer, de nombreuses étapes sont utilisées, mais nous y reviendrons plus tard. L’une des méthodes les plus avancées et les plus nouvelles sur le plan technologique est le vide. Un trou est percé dans une couche de sel située sous terre, à travers lequel de l'eau douce et propre est forcée. La matière première s'y dissout et est transportée à la surface. Le liquide obtenu est placé dans une centrifugeuse, où le résidu sec en est séparé. Il est considéré comme le plus pur, mais pour être consommé, il doit en outre être minéralisé. En magasin, vous pouvez le trouver dans des emballages étiquetés « Extra ».

Méthode minière

L’extraction souterraine de sel gemme est très similaire à la production de charbon. Le minéral se trouve à de grandes profondeurs dans d'immenses couches. Pour ce faire, un puits de mine est construit le long duquel descendront les équipements et les ouvriers. Après cela, des branches horizontales sont forées dans lesquelles l'extraction minérale aura lieu. La préparation des tunnels est un processus très important, car si vous faites une erreur, cela peut avoir des conséquences tragiques. Pour renforcer le plafond, des supports en béton sont placés, dans de rares cas, il est recouvert d'un treillis métallique.

Ensuite, un tapis roulant est posé dans la mine, à l'aide duquel les pierres extraites seront soulevées. Pour briser les couches de roche, une machine de forage est utilisée, qui élimine les dépôts de sel et ouvre la voie plus profondément dans le tunnel. Le diamètre du passage formé grâce au fonctionnement de cette technique est de 3 mètres. Après cela, la roche est chargée sur une moissonneuse-batteuse à racleurs, à l'aide de laquelle elle est transportée et versée dans des wagons de chargement. De là, il est transporté vers la production, où a lieu la dernière étape d’extraction.

Nettoyage et conditionnement du sel

La gallite obtenue dans les mines ou par voie terrestre n'est pas comestible. Il contient de nombreuses impuretés qui peuvent être dangereuses pour la santé humaine, voire pour la vie. Plusieurs étapes sont utilisées pour purifier le mélange. Il est chargé sur un autre convoyeur qui traverse un bloc magnétique, où toutes les particules métalliques sont éliminées de la matière première.

Le sel technique, non purifié, est utilisé dans les industries physiques, chimiques et agricoles. Il est également utilisé pour arroser les routes verglacées afin de réduire les glissades. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'investir dans son traitement.

Pour le concassage, on utilise une installation vibrante, appelée crible. Elle le classe en factions. Ensuite, le produit doit être saupoudré pour que le mélange soit comestible. Cela se fait en utilisant de l'air fourni sous pression à haute température. Son impact provoque le dépôt des matières premières sur les grilles et la fraction de poussière est éliminée.

La poussière qui reste après le nettoyage n'est pas éliminée, car elle convient également. Il est minéralisé et pressé en briquettes. Ensuite, il ira aux besoins agricoles.

Le sel purifié sera conditionné dans des sacs ou des emballages et envoyé aux magasins, supermarchés et productions alimentaires. C'est le point final de production de ce minéral, qui achève son voyage.

Gisements de sel en Russie

La Fédération de Russie fait partie des 20 pays en termes de quantité de sel produite dans le monde. La méthode d'exploitation minière prévaut dans tout le pays. Ceci est déterminé territorialement - de nombreuses mers asséchées il y a plusieurs milliers d'années ont formé d'importants gisements de ce minéral. Des millions de tonnes de sel se trouvent sous les roches sédimentaires qui cachent cette richesse.

Principaux gisements de sel :

• Iletskoe ;
• Tyretskoe;
• Baskunchakskoe;
• Verkhnekaskoe;
• Eltonskoé ;
• Burlinskoé.

Le gisement d'Iletsk est le plus ancien site d'extraction de sel de Russie. La production est réalisée selon la méthode du puits, à une profondeur de 300 mètres sous terre. Le pays produit environ 7 à 8 millions de tonnes par an.

Le sel le plus rare et le plus précieux est le sel rose, il est extrait en Crimée. Sa couleur est due à la teneur en algues, elle contient donc une énorme quantité de microéléments importants pour l'homme.

Conclusion

Le sel est un minéral très important. Avec son ajout, chaque plat devient plus savoureux et ses propriétés curatives sont toujours utilisées en médecine et en cosmétologie. Autrefois, c'était un produit très rare, un objet de luxe et de prospérité. Une taxe a été introduite sur celui-ci, même des guerres sanglantes ont commencé, mais grâce au progrès technologique, chacun peut désormais l'avoir sur sa table. La production de sel est un processus très complexe, qui comprend de nombreuses étapes, de l'extraction au conditionnement.

Vous pouvez facilement trouver des substituts à de nombreux aliments. Même le pain peut être remplacé. Il est impossible de se passer du sel. C'est le seul produit qui ne peut tout simplement pas être remplacé. Une personne ne peut pas vivre sans sel. Les résultats de nombreuses études ont montré que sans sel dans le corps humain, la digestion s'arrête et le métabolisme ne se produit pas. Toute créature vivante meurt si elle ne reçoit pas de sel dans les quantités requises.

Heureusement, notre nature dispose d’énormes réserves de sel de table (halite). Par exemple, les pays de l’ex-Union soviétique comptent plus d’une centaine de gisements contenant plus de cent milliards de tonnes de sel. Et il y a encore plus de ressources naturelles.

Extraction du sel

Voyons donc comment le sel est extrait et comment ce processus se produit. L’extraction du sel a toujours été considérée comme un travail difficile. Au début du siècle dernier, cela se faisait manuellement. Mais dans les années vingt, les pelles, les brouettes et les pioches ont été remplacées par des coupeurs, des saleuses et des excavatrices. Il existe aujourd'hui plusieurs façons d'extraire le sel :

• piscine (cage)
• dans une mine de sel
• vide
• le mien

La méthode de la piscine est encore utilisée aujourd’hui, mais elle est désormais majoritairement mécanisée. En automne, un réservoir relativement petit est creusé au bord de la mer, qui est rempli d'eau de mer par un fossé. L'eau reste dans le fossé jusqu'à ce que l'argile, les cailloux et le sable se déposent. Après cela, elle descend dans le bassin suivant et, au printemps, dans un autre. Pendant tout ce temps, l’eau s’évapore et la concentration en sel augmente chaque jour. À la fin de l'été, la dernière piscine est recouverte d'une volumineuse couche de sel, qui est ensuite arrachée (ratissée) à l'aide de ramasseurs de sel. Le sel extrait est placé dans des monticules spécialement conçus, dont la hauteur atteint 10 à 15 mètres. L’eau de pluie lave ces monticules, éliminant ainsi tous les composés chimiques inutiles.

L'un des endroits où le sel est extrait dans les mines de sel est le lac Baskunchak. Dans ce cas, des récolteuses de sel sont utilisées. En une heure, une telle moissonneuse-batteuse peut extraire et charger environ trois cents tonnes de sel dans des wagons. En apparence, la moissonneuse-batteuse ressemble à un chariot à deux étages. Il se déplace sur des rails posés directement sur la couche de sel. Il y a un panneau de commande en haut et en bas il y a un puissant coupeur (désintégrateur de sel dense). Ensuite, le sel est mélangé à de l'eau et le mélange obtenu est envoyé dans des chambres spéciales. Dans ceux-ci, les cristaux de sel sont séparés de l'eau, puis lavés et chargés dans des wagons qui arrivent à la moissonneuse-batteuse le long des rails installés. Et de là, le sel est envoyé au moulin.

Le sel trouvé dans les profondeurs de notre Terre est extrait par la méthode de la mine. Elle y est apparue il y a bien longtemps et est devenue au fil du temps solide (pierre) et monolithique. Mais en raison des températures et de la pression élevées, le sel devient un matériau plastique et pliable. Lorsqu'il est chauffé, il se dilate d'un ordre de grandeur plus fort que les autres roches environnantes et finit par atteindre le sommet. En train de « flotter » à la surface de la terre, ces énormes masses de sel plient et écartent les couches qui se rencontrent sur leur passage. Ainsi, une grande montagne de sel se forme sous terre. Cette montagne est appelée le dôme de sel. On les trouve dans les bassins de l'Allemagne du Nord et du Dniepr-Donets, dans la région caspienne, etc. De nombreuses mines de sel utilisent de puissantes excavatrices électriques, des cisailles, des plates-formes de forage automotrices, des mineurs routiers (l'équipement minier le plus fiable) et des locomotives électriques.

Notre meilleur sel comestible « Extra » est extrait dans des usines de sel selon la méthode sous vide. L'eau douce est injectée dans l'épaisseur de notre sel, située sous terre, à l'aide de puits. En conséquence, le sel se dissout et la saumure remonte. Il est d'abord nettoyé, puis la saumure est envoyée dans des chambres dans lesquelles un vide (basse pression) est créé. Si la pression est nettement inférieure à la pression atmosphérique, la saumure commence à bouillir même à basse température. Il s’évapore ensuite et les cristaux de sel commencent à précipiter. Ils sont ensuite séparés de l'eau à l'aide d'une centrifugeuse. C'est ainsi que l'on extrait le sel de table, qui a une mouture fine, que nous appelons « Extra ».

Il y a plus de 25 millions d'années, les gisements de sel les plus célèbres et les plus importants sont apparus. Ces zones sont situées dans la plaine caspienne, dans l'Oural et dans la région du Donbass. Par exemple, des couches de sel d'une épaisseur de 50 mètres peuvent être trouvées sur le gisement d'Artemovskoye (Donbass). C'est dans cette zone que la production de sel est l'une des plus importantes au monde. Et après l'extraction de notre sel, des grottes hautes et spacieuses commencent à se former sous terre, qui rappellent beaucoup les salles de cristal de contes de fées.

L'extraction du sel en Russie, et pas seulement dans ce pays, est un processus vaste et minutieux. La vie de tous les organismes vivants sur Terre dépend de la quantité et de la qualité du sel que nous extrayons. Par conséquent, vous devez apprécier ce produit et le traiter avec soin.

La Russie est l'un des vingt premiers pays producteurs de sel. Fin 2017, le volume de production de produits s'élevait à plus de quatre millions de tonnes, soit une augmentation de 16,6 % par rapport à 2016.

Les gisements de sel explorés s'élèvent à plus de cent milliards de tonnes. Sur notre territoire se trouvent certains des plus grands gisements au monde : Baskunchakskoye, Iletskoye et Eltonskoye.

Histoire de l'extraction du sel en Russie

Il existe des preuves que la production de sel était pratiquée en Russie dès le 5ème siècle après JC. Les premières sources écrites sur les producteurs de sel (halite) remontent aux XIe et XIIe siècles après JC. A cette époque, des mines de sel organisées apparaissent dans les principautés russes, ce qui rapporte déjà des revenus considérables aux propriétaires.

Depuis le XIVe siècle, des brasseries fonctionnent partout : à Staraya Rus, dans le district de Nerekhotsky, Galich, Gorodets. Au XVe siècle sont apparues les salines de Totem, Pereyaslav et Vychegda.

Les villes d'Usolye, Solikamsk et Solvychegodsk poussent littéralement sur les mines de sel.

Au XVIIIe siècle, cette pêcherie est devenue encore plus populaire : près de 350 000 tonnes de sel gemme étaient extraites chaque année des gisements explorés. Le développement rapide de l'industrie a incité Pierre Ier à introduire un monopole d'État sur l'extraction et la vente de ce produit, ainsi qu'à promulguer des lois sur la protection des forêts.

Au cours des deux siècles suivants, la production de chlore de sodium a augmenté pour atteindre 1,8 million de tonnes par an. Mais malgré les succès et les importants gisements de sel, le produit a été importé dans le pays tout au long du XXe siècle. Le sel continue d'être importé aujourd'hui.

Où est extrait le sel en Russie ?

Les principaux gisements de sel de table situés sur le territoire de notre pays :

• Champ d'Iletsk. L'un des plus anciens de Russie. Situé dans la région d'Orenbourg. Activités principales : extraction du sel gemme, sa transformation ultérieure et sa vente. Le sel est extrait sous terre à une profondeur de trois cents mètres, créant des chambres qui, une fois terminées, ressemblent à des salles avec un plafond de trente mètres de haut, cinq cents mètres de long et trente mètres de large. Le sel d'Iletsk est unique en ce sens qu'il n'a pas besoin d'être enrichi davantage, il suffit de le broyer et de le trier. Le produit convient à la fabrication de divers produits cosmétiques et à la production d'eau minérale pour bains médicinaux.
• Champ Tyretskoye situé dans le district d'Angaro-Lensky près du village de Tyret. La mine de sel OJSC Tytertsky est le plus grand producteur de sel de Russie. Plus de 4,5 millions de tonnes de halite y sont extraites chaque année. L'exploitation minière a lieu à une profondeur de 580 mètres. La réserve de sel est si immense que le gisement peut être exploité pendant encore plusieurs millénaires. De plus, le chlore de sodium est absolument pur et aucun traitement supplémentaire n’est nécessaire.
• Champ Baskunchakskoye. L'une des plus anciennes sociétés d'extraction de sel se trouve ici. Le lac Baskunchak est le plus grand gisement de sel de table auto-planté. La superficie du réservoir est de plus d'une centaine de kilomètres carrés. L'épaisseur de la couche de sel est de six à quarante mètres. L'extraction est effectuée par des pompes à sel uniques, qui non seulement soulèvent la halite du fond, mais la nettoient également des impuretés insolubles.
• Champ Verkhnekamskoye- le plus grand producteur mondial de potassium et de sel. C'est ici que l'on obtient le sel sous vide, unique par sa composition et l'uniformité des cristaux. Le développement est réalisé sous terre. Le gisement Verkhnekamskoe produit : de la carnallite, de la halite, de la sylvinite et d'autres types de sel.
• Champ d'Elton situé près du lac Elton, célèbre pour sa boue minérale curative, ainsi que pour ses riches réserves de sel de table et de saumure. La profondeur du miroir de sel est de 257 à 300 mètres.
• Champ de Burlinskoye connu depuis l'époque de Pierre le Grand, situé dans les eaux du lac Burlinsky, une superficie d'environ quarante kilomètres carrés. Il s'agit d'une installation complexe où, selon la saison, l'halite est obtenue en phases solide et liquide.

"Eurasian Salt Company" propose du sel technique et comestible de haute qualité de production russe et étrangère. "ESK" fournit tout volume de produits sous une forme pratique : sacs de 25 à 50 kg, petites quantités (1 tonne), en vrac.

Le sel de table est un composé inorganique constitué d’ions sodium et chlore. Une fois écrasé, il apparaît sous forme de cristaux blancs de différentes tailles. Dans la plupart des cas, il contient des impuretés qui peuvent changer la couleur du sel du brun clair au gris.

Types de sel de table

Selon sa genèse et son mode de production, le sel de table se divise en :

• Pierre;
• Évaporation;
• Ozernaïa ;
• Bassinovaya.

Le sel gemme, ou halite, est un minéral constitué de cristaux cubiques. C'est la principale source de sel de table, ainsi qu'une matière première pour la production de chlore, d'hydroxyde de sodium et d'acide chlorhydrique. Trouvé dans les roches sédimentaires, l'épaisseur des dépôts de halite atteint 350 mètres. Il diffère des autres types de sel par sa quantité relativement faible d'impuretés.

Le sel évaporé est obtenu en évaporant des saumures naturelles, extraites des profondeurs de la terre, ou des saumures artificielles, obtenues en dissolvant de l'halite dans l'eau injectée dans des puits. Une fois les saumures nettoyées, elles sont évaporées dans un appareil à vide.

Le sel de lac, ou auto-sel, est extrait du fond des lacs. On l'appelle sédimentaire car en raison d'un excès de sel dans l'eau, elle précipite. Ce type de sel de table se distingue par sa forte hygroscopique et son humidité.

Le sel de piscine, ou sel de cage, est obtenu à partir de l’eau de mer ou de l’océan, qui est transférée vers des piscines artificielles de grande surface dans les régions du sud. L'eau s'évapore et le sel précipite.

Selon le type de transformation, le sel de table est divisé en : cristallin fin, moulu, non moulu et iodé ; par qualité : extra, premium, première et deuxième qualité.

Dépôts et production

Les réserves naturelles de sel de table sur Terre sont quasiment inépuisables.

Les principaux types de gisements de sel de table : couches de gisements de sel gemme, eaux océaniques, marines et lacustres, saumures et eaux souterraines, marais salants. Les plus grands gisements russes et ukrainiens sont Verkhnekamskoye, Seryogovskoye, Astrakhanskoye et Artemovskoye.

De nos jours, le sel de table est extrait par la méthode de la mine (la plus courante), par cristallisation, congélation et évaporation.

Utilisation du sel de table

Le sel est d'une importance primordiale dans l'industrie alimentaire en tant qu'assaisonnement. Sous sa forme pure, il est utilisé en métallurgie pour griller les minerais et affiner les métaux. Il est même utilisé dans les transports, pour asperger le bas des voitures afin de protéger le coke ou le minerai de manganèse pendant le transport. Le sel de table est également utilisé pour traiter les produits en cuir afin d’éviter qu’ils ne pourrissent.