La salle de bain est une pièce dans laquelle règne presque toujours un taux d’humidité élevé. C'est pourquoi on utilise des matériaux de revêtement tels que des carreaux de céramique. Cependant, son inconvénient est qu’il fait froid. Autrement dit, se tenir pieds nus dessus est très désagréable. C'est pourquoi un plancher chauffant dans la salle de bain est tout simplement nécessaire.

Avant d'isoler le sol à l'aide de systèmes de chauffage par le sol de vos propres mains, vous devez comprendre leurs variétés.

Eau

Le système de chauffage d'un plancher chauffant à eau est constitué de tuyaux posés selon des contours remplis de chape

Ce plancher chauffant est chauffé par l'eau chaude (provenant du chauffage central ou autonome), qui passe dans les canalisations du système. assez difficile à produire. Le plus souvent, des tuyaux métal-plastique sont utilisés pour son agencement. Après la pose de la structure, celle-ci est coulée. Une fois la solution complètement durcie, vous pouvez le faire. Dans ce cas, un thermostat est utilisé pour réguler la température. Sol chaud dans la salle de bain, qui fonctionne sur la base eau chaude, est sans danger pour la santé humaine et peu coûteux à exploiter. Mais si cela dépend du système de chauffage général, alors le chauffage s'effectuera uniquement pendant les périodes froides. De plus, cette option est quasiment impossible à réaliser dans un appartement (à quelques exceptions près).

Électrique

Un sol aussi chaud peut être rapidement installé de vos propres mains, sans l'intervention d'autres artisans. Organiser conception électrique Tu auras besoin de:

• Câble spécial
• Matériau d'isolation thermique réfléchissant,
• Thermostat.

Câble chauffant, substrat en penofol réfléchissant la chaleur et thermostat

Attention, cette structure devra être remplie de chape. Les sols chauds basés sur ceux-ci présentent certains inconvénients : il existe un risque de choc électrique si la technologie d'installation est cassée. Le système produit également un rayonnement électromagnétique. Cependant, vous pouvez l'installer vous-même et il s'intègre parfaitement sous le carrelage.

Infrarouge

Ce plancher chauffant électrique diffère du précédent par le fait que les éléments chauffants sont entourés de fibre de carbone. Ils sont situés en parallèle. Ce plancher de salle de bain chauffant peut être installé rapidement de vos propres mains. Il suffit simplement d'étaler le film sur le support, aucune chape n'est nécessaire, la pose s'effectue dans une couche de colle à carrelage. Il a une faible épaisseur et ne prend donc pas de place utile. De plus, le rayonnement émanant du film ne nuit pas aux organismes vivants.

Tarte de plancher chauffant infrarouge dans la salle de bain

Préparation du support

Avant de réaliser un plancher chauffant, il est nécessaire de préparer la base au préalable. Pour ce faire, vous devez démonter les anciennes tuiles. Essayez d'éliminer tous les résidus de colle et de colmater les éventuelles fissures et fissures. Si nécessaire, réalisez une chape brute. Ensuite, il est nécessaire d'équiper une couche de protection contre la pénétration de l'humidité : matériau de toiture, film plastique, ou utiliser un revêtement.

L'imperméabilisation du revêtement, comme l'imperméabilisation au rouleau, est réalisée en l'appliquant sur les murs

Après cela, la base est isolée. Cela peut être fait en utilisant de la mousse de polystyrène. S'il y a une couche de papier d'aluminium dessus, elle devrait être en haut. Sinon, le réflecteur est posé séparément.

Ensuite, vous devez installer le treillis de renfort. Cela contribuera non seulement à renforcer la chape en ciment, mais deviendra également la base de la fixation des tuyaux (câbles). L'épaisseur de ce matériau est de 3 à 4 mm et la taille des cellules est de 10 x 10 cm.

Caractéristiques de la pose d'un système d'eau

Si vous décidez néanmoins d'installer un plancher chauffant alimenté à l'eau chaude, alors ce processus comporte la séquence d'actions suivante :

Comme vous pouvez le constater, vous pouvez réaliser un plancher d'eau de vos propres mains, mais ce travail est fastidieux et nécessite des calculs précis.

Caractéristiques de l'aménagement des sols électriques et infrarouges

Les planchers chauffants électriques sont également souvent utilisés dans la salle de bain s'il est nécessaire de poser du carrelage. Ainsi, dans ce cas, le processus implique la séquence de travail suivante :

• Couler une chape brute, qui sert à niveler la base.
• Pose d'un matériau d'isolation thermique avec une couche réfléchissante.
• Pose de treillis d'armature. C'est là que le câble sera attaché.
• Installation de câble chauffant. Veuillez noter que des pinces métalliques ne doivent pas être utilisées pour le fixer. Le câble doit être disposé exactement selon le schéma tracé précédemment.

• Installation de thermostat. Veuillez noter qu'il doit être situé à une hauteur d'environ 0,8 à 1 m du sol.
• Test du système. A ce stade, la résistance de la structure est vérifiée. Si possible, il faut rechercher les zones où se produit le court-circuit. S'ils ne sont pas là, vous pouvez continuer à travailler.
• Remplissage de la chape. Dans ce cas, son épaisseur est d'au moins 5 cm.
• Vérification des fonctionnalités supplémentaires. Autrement dit, vous devez à nouveau mesurer la résistance du système.

Ne devrait pas avoir de vides. De plus, il doit être renforcé de fibre de verre. Ce n'est que dans ce cas que vous pourrez éviter sa destruction ultérieure sous l'influence des changements de température.

S'installe le plus rapidement. Sa particularité est l'absence de nécessité d'aménager une chape. C'est-à-dire que les carreaux peuvent être posés directement sur le film. Un sol aussi chaud doit simplement être aménagé selon le schéma. Il faut tenir compte du fait que les éléments chauffants ne doivent pas se retrouver sous des meubles lourds. Sinon, une surchauffe locale se produira et le plancher chauffant tombera en panne.

Il est important de connecter et d'isoler correctement le système infrarouge. Vous devez également veiller à l'installation correcte du capteur et du thermostat. Après avoir vérifié la fonctionnalité de la structure, vous pouvez poser les carreaux.

C'est toutes les caractéristiques de l'aménagement de sols chauffants dans la salle de bain. Soyez prudent lors de l'installation. Laissez vos commentaires sur l'article et enfin, une vidéo sur la technologie de pose des tapis chauffants :

Derrière dernières années La technologie du chauffage au sol est devenue populaire dans les appartements urbains ordinaires. Le chauffage au sol à partir d'un sèche-serviettes est une option économique pour un appareil de chauffage, qui est utilisé dans les cas où l'installation d'une chaudière est impossible pour une raison quelconque.

Le schéma de raccordement d'un sèche-serviettes à un système de chauffage central présente de nombreuses variantes, c'est à partir du schéma existant qu'il faut partir lors de l'installation. Dans certains immeubles d'habitation, les sèche-serviettes sont alimentés par le « retour » du système de chauffage. Cette option implique une température assez basse dans la colonne montante et le sèche-serviettes, et en été, pendant les périodes où le chauffage est éteint, le tuyau refroidit complètement. Il vaut mieux abandonner l'idée d'une installation dans de telles maisons, le système ne fonctionnera pas correctement.

Une autre option consiste à alimenter le sèche-serviettes à partir de l’eau chaude de la salle de bain. Dans ce cas, le circuit de chauffage fonctionnera beaucoup plus efficacement, mais vous devez calculer correctement la section du tuyau, mesurer la surface et connecter correctement le fond d'eau lui-même. Le tuyau métal-plastique doit avoir un diamètre plus petit que la colonne montante, le plus souvent la meilleure option est le D16. Un plancher d’eau nécessite une attention particulière lors de la pose, surtout si vous effectuez l’installation vous-même.

Les méthodes pour connecter un plancher chauffant de vos propres mains sont assez simples : via la colonne montante principale d'eau chaude, une connexion supplémentaire est établie au contour du plancher chauffant. Le tuyau va dans le sol et retourne au sèche-serviettes. Un robinet de réglage est découpé dans la colonne montante, qui peut être utilisé pour doser directement l'alimentation en eau chaude à travers la colonne montante. Le flux principal est supposé passer par le contour du sol de la pièce.

Le tube de sol est monté sur un support ; les rayons de courbure doivent être minimes afin que la résistance à l'écoulement ne soit pas critique. Un tel sol de salle de bain ne fonctionnera que s'il y a une bonne pression dans les tuyaux.

Pour connecter plusieurs circuits de chauffage par le sol à un système d'alimentation en eau chaude, un collecteur est utilisé, à travers lequel vous pouvez réguler l'alimentation en eau chaude de chaque circuit séparément, parfois le système est complété par une pompe de circulation, mais de telles options ne peuvent être rentable dans les grands appartements et utilisé dans plus d’une pièce.

Principaux avantages du système :

• économique à utiliser;
• durabilité lorsqu’il est installé correctement.

Problèmes possibles

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Réaliser ainsi des planchers chauffants à eau est l'exception plutôt que la règle. La fonctionnalité du système de chauffage dépend en grande partie des lectures de réseau partagé, si la pression chute, alors le fonctionnement du circuit sera perturbé, car la circulation du liquide de refroidissement ralentira et la température de chauffage baissera. S'il y a des coupures de chauffage fréquentes dans la maison, le sol de la salle de bain sera froid. Un autre problème est la possibilité d'une urgence. Si un tuyau se brise à la suite d'un coup de bélier ou d'un autre impact, la fuite ne peut être éliminée qu'en démontant complètement l'ensemble du gâteau, vous devrez retirer les carreaux et démonter la chape.

Préparation à l'installation

Lors de l'installation d'une structure de vos propres mains, vous devez accorder une attention particulière aux matériaux: la pose de métal-plastique dans un appartement signifie utiliser uniquement des tuyaux de haute qualité qui ne se briseront pas sous haute pression dans la salle de bain. Les robinets filetés doivent être fabriqués à l'aide de raccords renforcés. Les vannes d'arrêt doivent être de haute qualité et chaque unité doit avoir la capacité de fermer et de faire circuler l'eau de manière autonome à l'aide d'un by-pass. Vous pouvez effectuer le travail vous-même si vous possédez les compétences et l'expérience d'un tel travail, sinon il est préférable de demander une aide qualifiée.

Important! Au point le plus haut du serpentin du sèche-serviettes, une vanne de purge d'air (robinet Mayevsky) doit être prévue. Son absence aérera le système et les canalisations de la salle de bain resteront froides.

Instructions d'installation

Installation à faire soi-même d'un plancher d'eau chauffant dans une salle de bain d'un appartement Bâtiment à plusieurs étages peut résoudre de nombreux problèmes. Selon la conception standard, la salle de bain est chauffée exclusivement par un sèche-serviettes, ce qui n'est clairement pas suffisant pour des procédures d'eau confortables.

Sols froids, chauffage insuffisant de la pièce - tout cela est la conséquence d'un système de chauffage insuffisant et mal conçu. Il n’est pas surprenant que de nombreux propriétaires songent sérieusement à améliorer le système de chauffage de leur salle de bain.

Est-il possible d'avoir des sols en eau dans la salle de bain ?

L'installation d'un plancher d'eau dans une salle de bain n'est une affaire personnelle que dans le cas d'une maison privée. Selon le Code du logement, toute modification indépendante de la conception du système de chauffage est illégale.

Les plaintes des voisins concernant une diminution de l'intensité du chauffage sont des motifs pour engager une action en justice, qui entraînera une sanction administrative et une ordonnance d'élimination des changements dans un court délai.

Sur cette base, la légalité de l'installation de planchers chauffants à eau dans un immeuble à appartements est le meilleur cas de scenario douteux. Le Code du logement vous permet de modifier la conception et la disposition du système de chauffage, mais seulement après avoir obtenu les autorisations nécessaires et coordonné avec les autorités compétentes. Dans tous les cas, l'inscription doit commencer par une visite au service du logement et des services communaux.

Connecter un sol chauffant dans une salle de bain à partir d'un sèche-serviettes est l'une des solutions les plus couramment utilisées pour chauffer une salle de bain dans un immeuble de grande hauteur. Dans le même temps, il est extrêmement important de veiller à ce que la température de chauffage de vos voisins ne baisse pas. Une vanne à deux voies peut être utilisée à cet effet.

Comment installer des planchers chauffants dans la salle de bain

Fabriquer soi-même un plancher chauffant à eau dans une salle de bain n'est pas si difficile, surtout après avoir obtenu tous les permis nécessaires pour changer le système de chauffage. Il suffit de suivre les étapes d'installation de base.

Dans la douche et la salle de bain immeuble dans la plupart des cas, un circuit d'eau est installé sans collecteur. La courte distance de la zone chauffée permet d'alimenter le circuit à partir du sèche-serviettes et d'obtenir une quantité suffisante d'énergie thermique.

Comment remplir le sol d'une salle de bain

L'installation indépendante de planchers chauffants est beaucoup plus facile à réaliser en utilisant des mélanges de nivellement et de nivellement spéciaux. Parallèlement, pour réaliser des sols chauffants à eau dans la salle de bain et la douche, il faut veiller à la qualité de la chape, qui doit répondre aux exigences :

1. Il est presque impossible de résister aux changements de température - en fabriquant sa propre composition de ciment qui ne se fissurera pas après plusieurs années d'utilisation, il est donc préférable d'opter pour des mélanges prêts à l'emploi.
2. Maintenez la résistance - les planchers chauffants sont soumis à des contraintes constantes dues aux changements de température et d'humidité. Pour diminuer impact négatif vous devrez poser une couche de treillis de renfort. Les raccords sont particulièrement nécessaires si vous envisagez d'installer un drain dans la salle de douche.

La composition du « gâteau » de sol comprend : l'imperméabilisation, le treillis de renfort, l'isolation en feuille et l'isolation thermique. Une chape de haute qualité vous permet de relier les quatre types de couches et de créer un presque monolithe.

Comment connecter un plancher d'eau dans la salle de bain

Il existe plusieurs solutions pour créer et alimenter un plancher d'eau dans une douche ou une baignoire. Chacun a ses propres avantages et inconvénients.

• Depuis un sèche-serviettes, la température du liquide de refroidissement restera inchangée. Étant donné que dans la plupart des bâtiments à plusieurs étages, les sèche-serviettes sont reliés au retour d'eau chaude, l'intensité du chauffage dépend en grande partie du temps que le liquide de refroidissement a pour refroidir.
• Depuis la chaudière, la solution présente certains avantages, notamment la possibilité de régler le chauffage de l'eau du sol de la salle de bain. Vous devrez installer un thermostat.
• Depuis le système de chauffage central, une baignoire avec plancher d'eau chaude peut être connectée au système de chauffage de l'appartement. Avant d'effectuer des travaux, vous devrez obtenir des permis et réaliser une conception technique.

Erreurs courantes lors de l'installation et de la connexion

Pour installer des planchers chauffants dans la salle de bain, tout doit être fait conformément aux instructions du fabricant. À en juger par les avis des consommateurs et les rapports des équipes qui doivent remodeler et réparer les systèmes de chauffage, les principales violations lors de l'installation sont :

1. Manque d'étanchéité de la salle de bain avec planchers chauffants à eau. Lors des travaux d'installation, la prévention des fuites est négligée. L'imperméabilisation est une couche qui empêche l'humidité d'atteindre les voisins en cas de coupure du circuit d'eau. Il est également nécessaire d'imperméabiliser le sol avant d'installer le système de chauffage par le sol de l'eau de la salle de bain dans un sol chauffant en polypropylène.
2. Manque de plan de travail et de schéma d'installation. Les calculs préliminaires permettent d'effectuer l'installation rapidement et efficacement et d'éviter le gaspillage de matériel.
3. Réaliser des travaux d'installation sans obtenir d'autorisation. Après l'installation, l'obtention de l'approbation est beaucoup plus problématique.
4. Remplissage de la chape avec du mortier de ciment ordinaire. La technologie d'installation de planchers chauffants à eau dans la salle de bain d'une maison ou d'un appartement privé nécessite l'utilisation d'adhésifs additionnés de plastifiants et d'additifs. Sans additifs, le ciment finit par s’effriter, se fissurer et devenir inutilisable.

Planchers chauffants dans la salle de bain - électrique ou eau

Une seule question reste en suspens : quel plancher chauffant pour le bain est le meilleur, électrique ou à eau. Chaque option a ses propres avantages.

Ainsi, il est préférable d'installer un plancher électrique dans un immeuble. La solution ne nécessite pas d’obtention de permis d’installation. L'installation nécessite moins de coûts matériels et est plus rapide.

Les planchers d'eau sont totalement sûrs. Le feu est exclu et court-circuit. Dans un immeuble à appartements, leur utilisation n'entraîne pas de charge matérielle supplémentaire.

Vanne de régulation RK-1M Du80 Ru16 utilisé dans les pipelines pour les services publics, les systèmes électriques et l'industrie pétrolière et gazière.

Ces vannes sont généralement utilisées sur des canalisations de diamètres relativement petits, car dans le cas de dimensions plus grandes, il faut faire face à des efforts accrus pour faire fonctionner la vanne et à une conception plus complexe pour atterrissage correct boulon sur le siège du corps.

Concevoir un environnement de travail - eau, vapeur, air, fluides non agressifs envers les matériaux en contact avec le milieu de travail. Pour la fabrication du corps, il est utilisé Acier Carbone. Écart de température: jusqu'à +180 C 0 . Connexion au pipeline - couplage entre brides (selon GOST 12815-80).

Le type de raccordement et le matériau du joint sont choisis en fonction des conditions de fonctionnement des vannes (vannes) : pression, température de fonctionnement et propriétés corrosives du fluide.

Caractéristiques techniques et paramètres

Dimensions et poids

Construction longueur (L)- la longueur du tronçon de canalisation que la vanne remplace dans la canalisation. Construction hauteur (H)- la distance entre l'axe du passage de la vanne et l'extrémité de la broche en position haute.

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Lors de la construction de pipelines hautement fiables et économiques, il est nécessaire d'installer des raccords de pipeline modernes. Les raccords font partie intégrante de tout système de canalisation. Conformément à , les raccords de canalisation comprennent des dispositifs conçus pour contrôler les flux de fluides en déconnectant les canalisations ou leurs sections, en distribuant les flux dans les directions requises, en régulant divers paramètres de l'environnement, en libérant l'environnement dans la direction requise en modifiant la zone d'écoulement dans le corps de travail. de la vanne. Ces appareils sont montés sur des canalisations, des chaudières, des appareils, des unités, des réservoirs et d'autres installations.

Lors du choix des raccords, diverses exigences sont imposées et il existe donc aujourd'hui grande quantité diverses conceptions, dont chacune représente un certain compromis entre des exigences contradictoires des consommateurs. Tous les raccords de canalisation peuvent être divisés en quatre groupes principaux :

• Équipements industriels ;
• Raccords à usage spécial ;
• Accastillage de navires ;
• Équipements sanitaires.

Raccords de canalisations industrielles usage général utilisé dans diverses industries l'industrie et est installé sur les conduites d'eau, les conduites de vapeur, les conduites de gaz de ville et les systèmes de chauffage. Les raccords industriels sont destinés aux environnements avec des paramètres d'environnement de fonctionnement fréquemment utilisés. Armature but spécial exploité relativement hautes pressions et les températures, à basses températures, sur supports corrosifs, toxiques, radioactifs, visqueux, abrasifs ou granulaires. Les raccords de canalisations cibles comprennent des raccords industriels généraux et spéciaux particulièrement importants, dont l'utilisation est réglementée par une documentation technique spéciale. Souvent, des raccords spéciaux sont fabriqués sur commande individuelle en fonction d'exigences techniques spécifiques et sont utilisés dans des installations expérimentales et uniques. Accastillage de navire conçu pour fonctionner dans des conditions d'exploitation particulières sur les navires de la flotte fluviale et maritime. L'aménagement des navires répond à des exigences accrues en termes de poids minimum, de résistance aux vibrations, de fiabilité accrue et de conditions de contrôle et d'exploitation spécifiques. Sanitaires installé sur divers appareils ménagers, tels que les cuisinières à gaz, les éléments de salle de bains, les éviers de cuisine et autres appareils de plomberie. Fondamentalement, ces raccords ont de petits diamètres de passage et sont dans la plupart des cas actionnés manuellement.

Les principales caractéristiques opérationnelles des raccords de canalisation comprennent : le diamètre nominal, la pression nominale, la température de fonctionnement, les normes d'étanchéité des vannes, le débit, la conception climatique et les conditions de fonctionnement, le type de raccordement au pipeline. La sécurité et l'efficacité des processus technologiques dépendent en grande partie d'équipements bien choisis et de leur bon fonctionnement.

Désignation

Il s'agit d'un nom généralement accepté et établi pour les raccords. La désignation peut être un tableau de figures (développé par TsKBA), un numéro de dessin, la désignation originale de l'usine, etc. La classification la plus couramment utilisée est celle du Central Design Bureau of Valve Manufacturing, selon laquelle le symbole de la vanne est constitué de caractères numériques et alphabétiques répétés séquentiellement qui déterminent le type et le type de vanne, la conception, la conception matérielle du corps, le type et le matériau. du joint dans la vanne, type d'actionneur.

Considérons cette désignation à l'aide de l'exemple du renforcement 13ls963nzh , Où:
13 - vanne d'arrêt;
MP - acier allié ;
9 - commande de propulsion électrique ;
63 - conception spécifique ;
Nouvelle-Zélande - surfaçage dans la vanne inox.

Les deux premiers chiffres indiquent le type de raccords (vanne, robinet-vanne, robinet et autres types). Viennent ensuite une ou deux lettres indiquant le matériau du boîtier (fonte, acier inoxydable, etc.). Après quoi il y a deux ou trois chiffres. Dans le cas de trois chiffres, le premier indique le type de variateur et les autres indiquent le numéro de série du produit dans le catalogue, en fonction des caractéristiques de conception. S'il y a deux chiffres, alors cette vanne est contrôlée manuellement. La ou les deux dernières lettres du symbole indiquent le matériau des surfaces d'étanchéité ou le revêtement interne des raccords.

Sauf symboles, une couleur distinctive a été introduite pour les ferrures. Selon le matériau, les surfaces extérieures non traitées des raccords en fonte et en acier, à l'exception de l'entraînement, sont peintes de différentes couleurs.

La connaissance des symboles et des couleurs des raccords permet de déterminer son type, ses conditions d'utilisation dans les canalisations et d'effectuer un contrôle approprié. Les raccords de canalisations modernes répondent à des normes internationales élevées et garantissent le fonctionnement ininterrompu des équipements, installations et canalisations de haute technologie en général.

Diamètre, mm

Diamètre, DN, diamètre nominal, taille nominale. Approximativement égal au diamètre interne du pipeline connecté en millimètres. Les valeurs de diamètre doivent correspondre aux numéros de la série paramétrique établie par. Le diamètre est indiqué par la fraction pour les raccords à alésage partiel et les blocs dont le diamètre change à travers ses éléments constitutifs.

Pression, MPa

La pression peut être conditionnelle - PN ou de travail - Pр, mesurée en MPa. Pression nominale PN - la surpression la plus élevée à une température du fluide de travail de 20 C°. Les valeurs des pressions conditionnelles doivent correspondre aux numéros de la série paramétrique établie par. Pression de service Pр - la surpression la plus élevée en fonctionnement normal, c'est-à-dire que la température du fluide de travail correspond aux conditions normales de fonctionnement de la vanne. La pression de service est égale à la pression nominale à des températures de – 15 à 120 C° ; à mesure que la température augmente, la pression de service diminue. La pression de service est indiquée uniquement pour les vannes spéciales, énergétiques et nucléaires.

Type de raccords

Types de structures de raccords qui diffèrent selon la nature du mouvement de l'élément de verrouillage ou de commande par rapport au sens de déplacement de l'écoulement du fluide de travail. Le type de renforcement est déterminé conformément à.

Connexion de pipeline

Méthode de connexion de raccords à un pipeline. Le choix de la méthode de raccordement des raccords au pipeline dépend de la pression, de la température de l'environnement de travail et de la fréquence de démontage du pipeline. Il existe des connexions à piston, combinées, à couplage, à soudage, à couplage, à bride, à broche et à raccord des raccords au pipeline.

Sur la base de la méthode d'étanchéité des éléments mobiles de la vanne avec la partie fixe dans le couvercle par rapport à l'environnement extérieur, on distingue les presse-étoupes, les soufflets, les membranes et les raccords de tuyaux.

Type de contrôle

Méthode de contrôle des vannes. Télécommande – ne possède pas d'élément de commande direct, mais y est relié à l'aide de colonnes mobiles, de tiges, de chaînes et d'autres dispositifs de transition. Conduit – le contrôle s'effectue à l'aide d'un actionneur installé directement sur la vanne. Environnement de travail – la commande s'effectue sans participation de l'opérateur sous l'influence directe de l'environnement de travail sur l'élément de verrouillage ou le capteur sensible. Manuel – le contrôle est effectué directement par l'opérateur manuellement.

Selon le principe de contrôle et de fonctionnement, les raccords de canalisation sont divisés en raccords contrôlés et à fonctionnement automatique. Les vannes contrôlées peuvent être équipées d'un entraînement manuel, mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique ou électromagnétique.

Exécution

Les conditions climatiques de fonctionnement des vannes sont déterminées conformément à.

Matériau du boîtier

Le matériau à partir duquel le corps de la vanne est fabriqué. Il ne faut pas oublier que le corps de la vanne peut avoir un revêtement interne en polymère, ce qui signifie qu'il n'y aura aucune corrélation entre le matériau du corps et composition chimique environnement de travail.

Objectif fonctionnel

Sur le plan fonctionnel, les vannes de canalisation sont divisées en vannes d'arrêt, de contrôle, de distribution et de mélange, de sécurité, de protection et de séparation de phase. Vannes d'arrêt assure l'arrêt du flux du fluide de travail avec une étanchéité spécifiée. Les vannes d'arrêt comprennent les robinets, les vannes, les vannes et les vannes papillon. Les vannes d'arrêt sont produites avec des entraînements manuels et électriques. Vannes de régulation est chargé de réguler les paramètres de l’environnement de travail en modifiant la zone d’écoulement. Les vannes de régulation comprennent les vannes de régulation motorisées, les vannes de régulation automatiques, les contrôleurs de niveau et les purgeurs de vapeur. En action ce type Les vannes sont entraînées par un entraînement manuel ou un entraînement mécanique, hydraulique et électromagnétique. Raccords de distribution et de mélange conçu pour répartir et mélanger les flux de l’environnement de travail. Ces raccords comprennent des robinets et des vannes à trois voies. Ferrures de sécurité conçu pour empêcher automatiquement une surpression inacceptable dans le pipeline en libérant l'excès de fluide de travail. Les soupapes de sécurité comprennent des soupapes de sécurité et des clapets anti-retour qui libèrent automatiquement l'excès de pression dans l'atmosphère ou se ferment automatiquement lorsqu'un mouvement d'écoulement dans la direction opposée se produit. Ferrures de protection conçu pour protéger l'équipement contre les changements d'urgence des paramètres environnementaux en déconnectant la conduite de service ou la section de pipeline. Raccords de séparation de phases utilisé pour séparer les supports de travail dans différents états de phase. Les raccords séparateurs de phases comprennent un purgeur de condensats qui élimine les condensats et limite le passage de la vapeur surchauffée.

Introduction

informations générales

Objectif et principe de fonctionnement

Calcul des cotes

Détermination des principales caractéristiques

Analyse d'un élément en tant que système

Bibliographie

Introduction

Dans ATS, les régulateurs de débit sont utilisés pour réguler le débit.

La partie principale de tout dispositif hydraulique est l'élément d'arrêt et de commande. Structurellement, il peut être réalisé sous la forme d'un robinet, d'un tiroir ou d'une vanne.

Selon leur objectif, tous les équipements hydrauliques peuvent être divisés en guidage et contrôle. Le premier est conçu pour changer la direction de l'écoulement du fluide en bloquant (ouvrant) complètement la zone d'écoulement dans l'appareil, le second est de modifier la pression ou le débit ( et parfois le sens d'écoulement) du liquide en bloquant partiellement la zone d'écoulement dans l'appareil.

Les régulateurs de débit combinent des dispositifs conçus pour contrôler le débit du fluide de travail.

Si, par exemple, trop de liquide s'approche de l'appareil par rapport à ce qui a été déterminé lors de l'installation du pipeline, alors sous l'influence de la pression du liquide et d'autres facteurs, le régulateur est activé (le régulateur s'ouvre), permettant uniquement la quantité de liquide nécessaire au fonctionnement normal. fonctionnement du système à traverser. Si une petite quantité de liquide s'approche de l'appareil, la pression diminue et le régulateur se ferme jusqu'à ce que la pression augmente et que la pression du liquide augmente.

Par conséquent, le régulateur permet de contrôler la quantité de liquide qui traverse la section du pipeline.

Les régulateurs à action directe comprennent ceux dans lesquels le mouvement de l'élément de régulation est effectué grâce à l'énergie de l'objet contrôlé, c'est-à-dire par rapport à un appareil hydraulique - grâce à l'énergie du fluide de travail. Généralement, ce type de régulateur nécessite peu de puissance pour faire fonctionner l'élément de commande.

Pour la recherche et l'analyse, j'ai choisi une vanne de régulation à action directe avec un actionneur pneumatique à membrane. Il est de conception simple et constitue l’objet de recherche le plus visuel.

informations générales

Les régulateurs automatiques sont divisés en régulateurs à action directe et indirecte.

Les régulateurs à action directe sont des régulateurs dont les éléments sensibles développent directement les forces nécessaires au déplacement des régulateurs, sans utiliser d'énergie externe pour leur fonctionnement. Les régulateurs à action directe sont utilisés pour le contrôle automatique de la température, de la pression, du débit et d'autres paramètres des liquides et des gaz.

Les régulateurs à action indirecte utilisent de l'énergie externe pour déplacer leurs organes de régulation, et selon le type de cette énergie, ils sont divisés en hydraulique, pneumatique, électrique (y compris électronique et combinée).

Vanne de régulation avec actionneur à membrane RK-1

Objectif et principe de fonctionnement

Les vannes de régulation avec actionneur à membrane RK-1 sont conçues pour fonctionner avec les dispositifs de régulation RD-ZA lors de l'automatisation des installations de chauffage urbain et pour la régulation des paramètres de vapeur ou de gaz. Ils peuvent également être utilisés comme régulateurs à action directe. Les vannes sont constituées d'un corps et d'un actionneur à membrane.

Les vannes sont montées sur des sections horizontales de canalisations avec une position de tige verticale. Dans ce cas, l'actionneur à membrane doit se trouver au-dessus de la vanne. Lors de l'installation de conduites de raccordement constituées de tuyaux en cuivre ou en acier d'un diamètre de 8 à 10 mm, veillez à ce qu'elles soient aussi courtes que possible.

Une vue générale de la vanne est présentée à la figure 1.

Riz. 1. Vanne de commande RK-1 ( D y = 150 ÷ ​​​​250 mm) :

1 – corps ; 2 – tiroir de vanne d'un ensemble normalement ouvert ; 3 – tige; 4 – joint d'huile ; 5 – ressort de réglage ; 6 – bol d'entraînement hydraulique ; 7 – membrane ; 8 – centre dur ; 9 – tiroir de valve de l'ensemble normalement fermé

Un tel régulateur est utilisé pour maintenir la pression avant et après lui-même, ainsi que pour maintenir la différence de débit d'eau aux entrées des abonnés.

L'avantage du régulateur est la possibilité d'assembler des régulateurs à action directe à des fins diverses à partir de pièces standardisées. De plus, le régulateur peut être utilisé comme régulateur dans les régulateurs à action indirecte. La pression réglable est établie en tendant le ressort, ainsi qu'en utilisant des ressorts de rigidité variable. Le soulagement de la vanne (bobine) de la pression de l'eau avant et après celle-ci est obtenu à l'aide d'un soufflet de déchargement dont la surface efficace est égale à la surface efficace de la bobine.

Riz. 2. Schéma des options de montage du régulateur a – tout en maintenant la pression « à hauteur de lui-même » ; b – en maintenant la pression « après soi » ; c – tout en maintenant une différence de pression

La force développée par la membrane de l'actionneur sous l'influence d'une pression régulée ou d'une différence de pression est équilibrée par la force du ressort. Le régulateur peut être assemblé selon le schéma « normalement ouvert » et « normalement fermé ».

Les schémas des options d’assemblage du régulateur sont illustrés à la Fig. 2/6, p. 83/.

Lors de la régulation de la pression r 01 devant le régulateur /fig. 2, UN/ligne d'impulsion 6 relie le point de pression régulée à la zone sous-membranaire. Soupape 1 installé par le haut (du côté du soufflet 3 ). S'il n'y a aucun mouvement d'eau dans la canalisation, la vanne de régulation 1 sous l'action d'un ressort 4 sera à l’état fermé (« normalement fermé »). Lorsque l'eau bouge, la pression r 01 au régulateur de pression supérieure r 02 après le régulateur. Soufflet 3 décharge la valve 1 de la pression r 02. Pression r 01, agissant sur la valve par le bas, crée une force qui soulève la valve, celle-ci est contrecarrée par la force du ressort tendu 4. De plus, au-dessus de la valve à travers la tige 7 la force créée par la membrane agit 5 . Si la pression en amont du régulateur tombe en dessous de la valeur réglée, alors la membrane 5 descend en appuyant sur la valve 1 à la selle 2, réduire le débit jusqu'à ce que l'équilibre des forces soit rétabli. Lorsque la pression augmente jusqu'au régulateur, la membrane 5 monte, la force créée par la membrane devient supérieure à la force élastique du ressort et de la valve à l'aide de la tige 7 monte vers le haut, augmentant le débit de l’eau. Pression r 01 diminue jusqu'à une valeur donnée.

Tout en maintenant la pression après le régulateur /Fig. 2.b/ tube d'impulsion 6 relie le point de pression régulé à la chambre inférieure de la membrane 5 , activer 1 installé par le bas (du côté du ressort 4 ). Avec un régulateur ainsi assemblé, en l'absence de pression d'eau dans la canalisation, sous l'action d'un ressort 4 soupape de commande 1 est en position ouverte (« normalement ouverte »).

Pour réguler la différence de pression (débit d'eau) /Fig. 2, V/ soupape 1 installé de la même manière que dans la version précédente, par le bas ; la zone sous-membranaire est reliée au début du tronçon régulé, et la zone supra-membranaire est reliée à l'extrémité du tronçon régulé par des tubes d'impulsion 6. Force développée par la membrane 5 sous l'influence de la pression différentielle, équilibré par la force du ressort 4. Si la pression contrôlée ou la pression différentielle s'écarte de la valeur réglée, alors sous l'influence de la force de la membrane 5 soupape 1 s'ouvre ou se ferme, ce qui entraîne la restauration de la valeur du paramètre réglable.

Définition dépendance fonctionnelle entre entrée et sortie

La valeur d'entrée de la vanne pneumatique à membrane (Fig. 3) est la pression ∆ R. entrée et sortie - mouvement ∆ S hors de la tige de valve (le comptage est effectué par petits incréments à partir de l'état d'équilibre) /4, p. 44/.

Riz. 3. Vanne pneumatique à membrane