Contenido de las estimaciones de costes por elementos económicos. Elaboración de estimaciones de costos para la producción de productos (clasificación de costos por elementos económicos)
Una empresa invierte en factores de producción y los utiliza para producir productos competitivos.
Expresión monetaria del uso de los recursos económicos de una empresa. para la producción y venta de productos o la prestación de servicios se denomina costos de producción o costo de servicios.
Costo de productos (servicios)— esta es la totalidad de los costos de la empresa para la producción y venta de productos, costos asociados con la prestación de servicios. El costo refleja todos los gastos de vida y mano de obra material producidos por la empresa en forma de gastos de materias primas, materiales, combustibles y recursos energéticos, depreciación de activos fijos y salarios. El costo incluye los costos directos de materiales y mano de obra, así como los costos generales de administración y mantenimiento de la empresa. El costo del producto es un concepto sintético que, en forma monetaria, resume los costos totales de una empresa por los medios de producción consumidos, los salarios y el pago de servicios a organizaciones de terceros para la producción, transporte y venta de productos (Figura 15).
La composición específica de los costes está regulada por la ley, ya que esto se debe a las peculiaridades del sistema fiscal y a la necesidad de distinguir los costes de una empresa según las fuentes de su reembolso.
El costo es cuantitativa y cualitativamente diferente de costo.
Costo y su expresión monetaria: precio, cuantitativamente mayor que el costo.
En esencia económica, el costo se acerca a los costos contables de producción y difiere significativamente de los costos económicos de producción. La reducción de costos es la base para precios más bajos y, por lo tanto, la base para la competitividad, y es una fuente importante de crecimiento de las ganancias.
La política tradicional de una empresa suele ser fijar un precio de venta para cada producto por encima del coste. La diferencia es el beneficio. Pero en las condiciones del mercado, cuando una empresa necesita tener en cuenta la extrema diferenciación del proceso de producción y ventas, reconocer la utilidad de la previsión y la creciente importancia de desarrollar una estrategia industrial y comercial, el concepto de costo se ha llenado de más contenido complejo, por lo que hoy se prefiere el concepto de “costo”.
Los costos del trabajo social para la producción y comercialización de productos en nuestra sociedad constituyen costos sociales de producción, que reflejan precio de este producto.
Los costos sociales de producción se componen de:- el costo de los medios de producción gastados (en forma de depreciación);
- elementos de trabajo consumidos (en forma de materias primas, materiales, combustible, etc.);
- el valor del producto creado por el trabajo para uno mismo (en forma de salario);
- el valor del producto creado por el trabajo para la sociedad (en forma de ingreso neto de la sociedad, expresado en dos formas principales: ganancias e impuestos).
Precio de coste es la parte de los costos sociales de producción expresada en forma monetaria, que está constituida por los costos de la empresa para la producción y venta de productos y servicios industriales.
Así, la diferencia entre valor y costo de producción es que el valor incluye, además del trabajo pasado (materializado), todo el trabajo vivo (necesario) invertido en su producción, y el costo, además del trabajo pasado, sólo incluye parte del trabajo pasado. viviendo.
Numerosos costos que forman el costo de producción, en la práctica de la planificación y la contabilidad, según su contenido y finalidad, se clasifican según:
- elementos económicos;
- elementos de cálculo.
La lista de estos elementos y partidas representa la composición del costo de producción.
Estructura El costo de producción es la relación de estos elementos y artículos entre sí, expresada como porcentaje del total.
Agrupación por elementos económicos se utiliza para determinar y mantener la relación óptima entre costos económicos homogéneos, trabajo de vida y laboral, la relación de recursos consumidos, vinculación e interconexión de varias secciones del plan de negocios, al elaborar balances de materiales, racionar el capital de trabajo, desarrollar presupuestos, etc.
De acuerdo con la estructura de costos, las industrias se dividen en:
intensivo en materiales, cuyo costo está dominado por el costo de las materias primas (por ejemplo, industria ligera, industria alimentaria);
Laborioso, si el costo está dominado por los salarios (por ejemplo, la industria del carbón, algunas ramas de la ingeniería mecánica, por ejemplo, la fabricación de instrumentos);
energía intensiva, si dominan los costos de la energía (por ejemplo, industria del aluminio)
intensivo en capital, si el costo tiene una alta proporción de depreciación (por ejemplo, la industria petrolera).
Pero esta división es bastante arbitraria y puede cambiar con el tiempo.
Estructura El costo está estrechamente relacionado con la naturaleza de la producción de una industria determinada y depende de:
- nivel de automatización y mecanización de la producción, es decir un aumento en este nivel provoca un aumento en la productividad laboral, lo que provoca una disminución en la proporción de los salarios y un aumento en la proporción de los costos de materiales;
- especialización y producción en masa;
- cooperación de empresas;
- Ubicación geográfica de la empresa.
Elementos económicos de los costos.- estos son costos económicamente homogéneos, más indivisibles y no divididos, reflejan la distribución de los costos, independientemente de la forma de uso en la producción de un tipo particular de producto y la ubicación de estos costos.
Artículos de costeo, por el contrario, consisten en costes heterogéneos en el sentido económico. Cada elemento del costeo incluye todos los elementos económicos de los costes.
Agrupación de costes por concepto El cálculo le permite identificar un objeto específico y la ubicación de los costos, determinar el costo por unidad de producción, la ganancia, la rentabilidad de los productos y la producción.
La composición del costo según los elementos económicos de los costos (estimación del costo de producción) es:1. Materias primas y materiales básicos (componentes adquiridos y productos semiacabados), materiales auxiliares, combustible externo, energía externa.
2. Salario todos los empleados: costos laborales.
3. Contribuciones: para el seguro social estatal;
- para seguro médico;
- Por seguro obligatorio propiedad;
- sobre los intereses de los préstamos bancarios a corto plazo.
4. Depreciación;
5. Otros gastos en efectivo.
Los elementos de costeo en una forma más generalizada son:- Materias primas y materiales básicos menos residuos aprovechables, materiales auxiliares, combustible con fines tecnológicos, energía con fines tecnológicos.
- Salarios de los trabajadores de la producción primaria, devengo de salarios.
- Gastos de mantenimiento y operación de equipos.
- Gastos de preparación y desarrollo de la producción.
- Pagos por seguro de propiedad obligatorio.
- Deducciones de intereses para préstamos bancarios a corto plazo.
- Depreciación.
- Otros gastos en efectivo.
- Cargos por depreciación para la restauración completa de activos fijos de producción.
10. Gastos de tienda
total costo de la tienda
9. Gastos generales de fábrica- pérdidas por matrimonio, otras
total costo de producción
10. No producción(gastos de negocio
costo total (comercial)
Clasificación de costos de producción - Se trata de la división y combinación en grupos separados de diversos costos para la producción de otros homogéneos según una determinada característica. Se determina el costo de producción a escala industrial. Una gran cantidad Varios costos, su reducción en pequeños grupos es un requisito previo para planificar y contabilizar el costo de los productos industriales.
La clasificación de los costos de producción es necesaria para determinar la estructura de costos; calcular el costo de unidades individuales de producción u operaciones de producción; determinación de costos para talleres individuales y áreas de producción.
Dependiendo de naturaleza de la participación En el proceso de producción, los costos se agrupan en producción y no producción.
A producción Incluye todo tipo de costes asociados en un grado u otro al proceso de fabricación de productos.
No producción Los gastos incluyen costos de venta de productos: contenedores, embalajes, entrega de productos a la estación de salida (muelle) y otros, así como deducciones por trabajos científicos y técnicos, gastos de propaganda técnica, capacitación de personal, etc.
Agrupación de costos por elementos económicos refleja su distribución según el contenido económico, independientemente de la forma de su uso para la producción de un tipo particular de producto y la ubicación de estos costos. Esta agrupación de costos se utiliza al elaborar estimaciones de costos de producción y al planificar la reducción de costos, elaborar balances de materiales y racionar el capital de trabajo.
Agrupar costos por elementos de costeo refleja su composición dependiendo de la dirección de los gastos (producción directa o mantenimiento) y el lugar de origen (producción principal, servicios auxiliares, mantenimiento de fincas). Esta agrupación se utiliza al calcular el costo de los productos, para determinar los costos planificados y reales de los productos, para determinar los costos planificados y reales de tipos individuales de productos, tanto para la empresa en su conjunto como para los talleres individuales.
Características de las estimaciones de costos. producción es que cada uno de sus elementos contiene todos los costos relevantes, independientemente de dónde y cómo se incurran estos costos dentro de la empresa. La estimación incluye todos los costos de producción principal y auxiliar, incluidos los costos asociados con el desarrollo de nuevas instalaciones de producción (nuevos productos), que están sujetos a reembolso del fondo para el desarrollo de nuevos equipos.
La elaboración de estimaciones de costos para una empresa comienza con el desarrollo de estimaciones de talleres y, en primer lugar, estimaciones de talleres auxiliares. Esto se explica por el hecho de que la elaboración de estimaciones de producción para cualquier taller principal no puede completarse sin antes determinar los costos de los talleres auxiliares que le prestan servicios.
Es imposible elaborar una estimación de los costos generales de la planta simplemente sumando las estimaciones del taller, ya que en este caso incluirá cantidades recurrentes en forma de facturación intrafábrica.
¿Para qué se necesita? agrupar por elementos de costeo? Para lograr mayores resultados con menos gasto no basta con conocer la estructura de costos (estructura de costos). También es necesario contar o, como dicen en tales casos, calcular el costo de cada tipo de producto, de cada producto. Esto es necesario para que la empresa conozca con precisión el valor planificado de los costos de producción (costo planificado). En calcular los costos del producto Se elabora una estimación de los gastos del taller (para cada taller por separado) y una estimación de los gastos generales de la planta.
Conociendo el monto total de los gastos del taller y el monto anual del salario básico de los trabajadores de producción en un taller determinado, se puede determinar el estándar de los gastos del taller. Para hacer esto, debe dividir el monto de los gastos del taller por el monto del salario base y multiplicarlo por 100.
La tasa de gastos generales de planta se determina de la misma manera que la tasa de gastos de taller, solo que en lugar del monto de los gastos de taller, se toma el monto de los gastos generales de planta, y en lugar del salario de los trabajadores de producción en un taller, el Se toma el salario básico de los trabajadores de producción de toda la empresa.
Por el método de atribuir costos al costo. Al calcular los productos, se agrupan en directos e indirectos.
Directo- Se trata de costes directamente relacionados con la fabricación de productos y atribuibles a sus tipos o pedidos individuales. Estos incluyen: materiales, combustible, energía, salarios y más. Indirecto- estos son los costos asociados con el funcionamiento de un taller o empresa en su conjunto. Por tanto, no pueden atribuirse directamente al coste de productos individuales. Estos costos se distribuyen entre los productos indirectamente según algún criterio condicional. Estos incluyen: costos de mantenimiento y operación de equipos, gastos de taller y gastos generales de planta.
Basado en la actitud hacia el proceso de producción. los costos se dividen en básico Y facturas. Los costos básicos son gastos directamente relacionados con el proceso de fabricación en sí, la realización del trabajo y la prestación de servicios externamente y para las necesidades internas de la planta. Estos incluyen: materiales, combustible, energía, salarios y más.
Los costos generales son los costos de una empresa asociados con la organización, gestión de la producción, así como todos los gastos no productivos y no productivos. costos de producción y pérdidas.
Según el grado de dependencia del crecimiento de los volúmenes de producción. los costos se dividen en proporcional(variables condicionales) y desproporcionado(condicionalmente constante).
A proporcional incluir costos que dependen directamente del volumen de producción. Estos pueden incluir los costos de las materias primas y materiales básicos, salarios básicos y más. A desproporcionado Los costos (fijos) incluyen valor absoluto que, cuando cambia el volumen de producción, no cambia o cambia ligeramente (gastos de calefacción e iluminación de los locales, salarios del personal comercial y administrativo, amortizaciones, etc.).
Según el grado de generalización Los costos (legalización) se dividen en simples (elementales) y complejos (complejos).
Costos de artículos simples Los cálculos constan de un elemento económico (materias primas, salarios, cotizaciones a la seguridad social, etc.). Artículos complejos(gastos de mantenimiento y operación de equipos, gastos de taller, gastos generales de planta, etc.) constan de varios elementos económicamente diferentes, pero que tienen el mismo propósito de producción.
Dependiendo del momento de ocurrencia y atribución. Al costo, los costos se dividen en gastos: período actual; períodos futuros y gastos próximos.
Gastos del periodo actual Se refiere a los costos asociados con la producción y venta de productos durante un período determinado.
A gastos diferidos Entre ellos se incluyen aquellos que, si bien surgen en un período determinado, están sujetos a imputación al costo de determinado tipo de productos dentro de un período determinado. Estos son los costos de desarrollar nuevos tipos de productos, producidos a expensas de los costos de producción, los costos de puesta en marcha, etc.
Dependiendo del tipo de producto, su complejidad, el tipo y naturaleza de la organización de la producción en las empresas industriales, se aplican los siguientes métodos básicos de contabilidad y cálculo del costo real productos: regulatorios; transverso; hecho a medida, detallado.
Método contable estándar, los elementos más importantes que es la identificación oportuna de las desviaciones de las normas y la contabilización de los cambios en las normas, es un método que permite utilizar eficazmente los datos contables para la gestión operativa de una empresa. El método de contabilidad estándar se utiliza, por regla general, en la producción en masa y en serie de productos diversos y complejos que constan de una gran cantidad de piezas y conjuntos (en empresas de costura, calzado, prendas de punto, muebles y otras). El método normativo de contabilización de los costos de producción permite identificar y establecer oportunamente las razones de la desviación de los costos reales de las normas actuales de costos básicos y estimaciones de costos para el mantenimiento y la gestión de la producción. Con el método normativo, se deben tener en cuenta sistemáticamente los cambios en las normas existentes. Esta contabilidad se mantiene sobre la base de avisos de cambios en las normas y se utiliza para aclarar los cálculos estándar.
La base para calcular el costo real de los productos manufacturados utilizando el método de contabilidad estándar es costeo estándar(cálculos estándar), elaborados sobre la base de las normas de costos vigentes a principios de mes. Estos cálculos se utilizan para determinar el costo real de producción, evaluar defectos, trabajo en progreso (durante inventarios) y en análisis económicos. Se preparan estimaciones de costos estándar para todo tipo de productos fabricados por la empresa. Al fabricar ciertos tipos de productos en varios diseños, el costo estándar se determina para cada opción de diseño por separado. El costo real de producción se calcula sumando al costo estándar o restándole las desviaciones de las normas y los cambios en las normas identificados en el período del informe. Al compilar cálculos estándar y de informes, se debe utilizar una nomenclatura unificada de partidas de gastos.
El método de contabilidad transversal se utiliza en empresas con productos en masa homogéneos en términos de materia prima y naturaleza de procesamiento, en las que predominan los procesos de producción fisicoquímicos y térmicos, y la transformación de materias primas en productos terminados en condiciones de un proceso tecnológico continuo y, por regla general, corto o una serie de procesos de producción secuenciales, cada uno de los cuales o un grupo de los cuales constituye etapas (fases, etapas) independientes y separadas de producción. El método de contabilidad incremental también se utiliza en industrias con un uso complejo de materias primas.
Con el método de contabilidad incremental, los costos de producción se tienen en cuenta en cada taller (sección de procesamiento, fase, etapa), incluido, por regla general, el costo de los productos semiacabados fabricados en el taller anterior. En este sentido, el costo de producción de cada taller posterior consiste en los costos incurridos por él y el costo de los productos semiacabados.
Método de contabilidad de costos basado en pedidos para la producción y el cálculo de los costos del producto se utiliza en la producción individual y en pequeña escala de productos complejos, así como en la producción de trabajos experimentales, experimentales, de reparación y otros. Para la producción individual y en pequeña escala, el uso de este método debe combinarse con el uso de los elementos básicos de la contabilidad regulatoria.
El costo real de una unidad de producto o trabajo se determina después de completar el pedido dividiendo el monto de los costos por la cantidad de productos (productos) fabricados para este pedido. Al entregar productos (productos) al cliente o al almacén en partes antes de que finalice el pedido en su totalidad, los productos (productos) entregados se evalúan al costo planificado o real de productos similares producidos anteriormente, teniendo en cuenta los cambios en su diseño, tecnología y condiciones de producción.
En método de contabilidad de costos detallada La producción se puede realizar utilizando métodos tanto semiacabados como no semiacabados. Las condiciones para utilizar una u otra opción se establecen en las instrucciones de la industria. En inconcluso En esta opción, los costes de fabricación de piezas, productos semiacabados y conjuntos se tienen en cuenta por taller en el apartado de partidas de gastos. Por casi terminado De esta forma, el costo de los productos semiacabados de producción propia se forma cuando se transfieren de un taller a otro, y los costos de su producción se tienen en cuenta por taller en el artículo complejo “Productos semiacabados de producción propia. "
El costo de producción es parte integral el precio de un producto y, por regla general, de la mayor parte del mismo, por lo tanto, una reducción en el costo sirve como base para reducir el precio de los bienes a medida que se acumula la cantidad requerida de estos bienes.
La reducción del costo de producción aumenta las ganancias de la empresa y, por lo tanto, los fondos que se forman a partir de las ganancias y se utilizan para mejorar las condiciones laborales, pagar bonificaciones, etc.
Las principales formas de reducir los costos de producción son:
- reducir el costo de materias primas, materiales y combustible por unidad de producto;
- Actitud cuidadosa hacia las máquinas y mecanismos. Su modernización permite reducir los costos asociados a su uso;
- aumentar la productividad laboral, lo que afecta especialmente a los costos generales de taller y planta por unidad de producción;
- Reducción de los costos generales de taller y producción general mediante la mejora de la estructura de gestión y la mecanización del trabajo de gestión.
- Factores que mejoran el uso de la mano de obra (activos fijos);
- Factores que mejoran el uso de elementos laborales (capital de trabajo);
- Factores que mejoran el uso de la mano de obra misma;
- Factores que mejoran la organización de la producción, el trabajo y la gestión.
Evaluación económica de la reducción de costes. se realiza en base al cálculo de los siguientes indicadores:
- Estimación de costos de producción (según elementos económicos de costos);
- Costo de todos los productos comercializables (según elementos de costeo);
- Costo unitario de los productos más importantes según rubros de costeo;
- Costos por 1 rublo de productos comerciales. Cuanto menor sea este indicador, menor será el costo, mayor será el beneficio de la implementación de equipos tecnológicos, mayor será la rentabilidad.
- Reducir los costos por 1 rublo de productos comerciales.
Estimación de costos de producción y venta de productos. representa un plan consolidado de todos los gastos de la empresa para el próximo período de producción y actividades financieras. Se compila para determinar el monto total de los costos de la empresa (por elementos económicos) y la coordinación mutua de esta sección con otras secciones del plan de negocios de la empresa.
La estimación de costos incluye todos los costos de las divisiones principales y auxiliares de la empresa involucradas en la producción de productos industriales, así como la realización de trabajos y servicios no industriales tanto para las economías de la empresa (construcción de capital, etc.) como para para organizaciones de terceros.
La estimación de costos también incluye los costos de dominar la producción de nuevos productos, los costos de preparación de la producción, los costos de comercialización de productos, etc.
En la estimación los costos de producción se agrupan por elementos primarios según criterios económicos. Las estimaciones de costos se realizan para el año y se distribuyen trimestralmente. A partir de la estimación de costos se determina la estructura del costo del producto, además, la estimación es la base para calcular el capital de trabajo.
Los costos en el presupuesto se agrupan según los siguientes elementos económicos:
· costos de materiales (menos el costo de los residuos retornables);
· costes laborales;
· contribuciones para necesidades sociales;
· la depreciación de los activos fijos;
· otros costos.
Los costos de materiales incluyen:
Costo de materias primas y productos semiacabados adquiridos;
Tarifa;
Costo de combustible, electricidad.
Los costos laborales incluyen:
Salario básico, bonificaciones, remuneraciones de fin de año, asignaciones por excelencia profesional y paga adicional por horas nocturnas, horas extras, combinación de profesiones, ampliación de áreas de servicio, por trabajos en condiciones difíciles y peligrosas;
Precio utilidades;
Costo de la ropa protectora emitida de forma gratuita; viajar a un lugar de descanso; pago por horario preferencial de adolescentes; interrupciones en el trabajo de las madres lactantes; desempeño de deberes gubernamentales;
Pagos a empleados en relación con despidos; pago por servicio prolongado; pago de vacaciones a estudiantes.
Las aportaciones para necesidades sociales son del 26% e incluyen:
Contribuciones a la seguridad social;
Fondos de la pensión;
Fondo Estatal empleo;
Seguro de salud.
La depreciación de los activos fijos:
El elemento "Depreciación de activos fijos" refleja el monto de los cargos por depreciación para la restauración completa de los activos fijos (propios y arrendados), así como el monto del aumento en los cargos por depreciación como resultado de su indexación.
Otros costos incluyen:
Impuestos, tasas, seguros de propiedad;
Recompensas por propuestas de mejora; pagos de préstamos, pagos por trabajos de certificación de productos; Pago por cuerpo de Bomberos; formación de personal; pago por servicios de centros informáticos y bancos; pago de alquiler, fondo de reparación.
La totalidad de estos costos para los elementos enumerados en los párrafos 1 a 5 constituye el costo total de producción. Sin embargo, el monto total de costos reflejados en la estimación de costos incluye no solo los costos de producción de productos comercializables, sino también los costos asociados con el aumento de los saldos de trabajos en curso (incluidos los productos semiacabados de producción propia), los gastos diferidos y la provisión. de servicios no incluidos en productos comercializables.
Para determinar el costo de producción de productos comerciales, es necesario:
1) del monto total de los costos de producción, excluir los costos atribuidos a cuentas de no producción (costo de los trabajos de construcción de capital y renovación importante edificios y estructuras realizados para la propia empresa, servicios de transporte prestados a organizaciones de terceros, empresas no industriales de la empresa, costos de trabajos de investigación realizados para organizaciones de terceros, etc.);
2) tener en cuenta la variación de los saldos de gastos diferidos (si aumentan, el monto del aumento se resta del monto de los costos de producción, y si disminuyen, se suma);
3) tener en cuenta el cambio en los saldos del trabajo en curso (en industrias donde está planificado): un aumento reduce el costo de los productos comercializables, una disminución lo aumenta.
La cantidad recibida después de realizar los cambios previstos en los párrafos (1), (2) y (3) se Costo de producción de productos comerciales. Para determinar costo total de los productos comerciales A su costo de producción es necesario agregar los gastos comerciales, que incluyen el costo de empaquetar productos en un almacén, transportar productos, comisiones y otros costos asociados con la venta de productos. El costo total de los productos básicos difiere de Costo de los bienes vendidos, sobre cuya base el monto de la ganancia se determina por la presencia de saldos de productos no vendidos. Para determinar los productos vendidos, es necesario sumar al costo total de los productos comercializables el costo de los productos restantes no vendidos al comienzo del período de planificación y restar el costo de los productos restantes no vendidos al final del período de planificación.
La estimación del costo de producción se utiliza al desarrollar un plan financiero para una empresa, para determinar la necesidad de capital de trabajo, al elaborar un balance de ingresos y gastos y para determinar una serie de otros indicadores de la actividad financiera de la empresa.
Todas las estimaciones se pueden dividir en dos grandes grupos:
· estimaciones de costos actuales;
· estimaciones de costes de capital.
Estimaciones de costos actuales - Estas son estimaciones que reflejan operaciones en curso durante el proceso de producción normal.
Las principales estimaciones de los costos actuales de la empresa son:
· programa de ventas. Este es el plan más importante de la empresa, ya que el volumen de operaciones de cualquier departamento depende directamente del volumen de ventas. Todos los demás planes se elaboran sobre la base del programa de ventas. Se debe prestar especial atención al desarrollo de un programa de ventas. Si no logra hacerlo lo más realista posible, otras estimaciones serán erróneas.
· Plan de producción. Este plan cubre el proceso de producción. El volumen total de producción se determina sobre la base del programa de ventas. También se determina la cantidad de reservas de recursos materiales necesarias para comenzar el próximo período.
· Estimación de producción general y gastos económicos generales.. Este plan incluye los costos de mantener los activos fijos en buenas condiciones y los costos de administrar la empresa en su conjunto.
· Estas estimaciones incluyen el capital de trabajo planificado: efectivo, cuentas por cobrar, inventarios y pasivos planificados a corto plazo, es decir, cuentas por pagar, sobregiros bancarios y otros pasivos a corto plazo.
Estimaciones de costos de capital compilado al planificar operaciones a largo plazo de una empresa. Se pueden dividir en dos grupos:
· Estimaciones de la necesidad de activos fijos.. Implican inversiones en activos que generarán ganancias en períodos futuros.
· Estimaciones de requerimientos de capital de trabajo. Cada inversión importante suele ir acompañada de las correspondientes inversiones en capital de trabajo. Esto se aplica especialmente a proyectos de inversión que implican ampliar la capacidad o desarrollar nuevos mercados.
La preparación y evaluación de presupuestos de capital es una parte importante de la gestión financiera porque las inversiones tienen un impacto significativo a largo plazo en el desempeño futuro de la empresa.
Por cálculo(del latín calculatio - contar, contar) se llama cálculo del costo de una unidad de producción: 1 pieza, 1 tonelada, 1 mil, etc. por rubro de costo.
Las estimaciones de costos son uno de los documentos directamente relacionados con la planificación y gestión de costos en la empresa. La práctica mundial muestra que en condiciones de feroz competencia en el mercado es imposible lograr el éxito sin un control cuidadoso de los propios costos, cuya base debe ser la estimación de costos. Actualmente, las empresas preparan no sólo estimaciones de costos, sino también un sistema completo de presupuestos en el que se elaboran los presupuestos de ingresos y gastos planificados y reales. La elaboración, análisis y control de dichos presupuestos se denominan presupuestación.
Estimar- este es un conjunto completo de costos de una empresa durante un cierto período de tiempo para todo el volumen de producción y ventas de sus productos. La estimación incluye todo tipo de costos asociados con la producción y venta de los productos de la empresa, independientemente de qué división de la empresa y para qué fines específicos se implementarán.
Dentro del presupuesto, todos los costes se agrupan en elementos económicamente homogéneos. Esta agrupación debería corresponder mejor a la estructura de costos de cada empresa específica, por lo que la composición de las partidas presupuestarias puede variar mucho no solo para empresas de diferentes industrias, sino también dentro de la misma industria.
En la versión más general, las principales partidas presupuestarias pueden ser las siguientes:
- - materias primas y materiales básicos (menos residuos), incluidos los productos adquiridos, los productos semiacabados y los servicios externos;
- - materiales auxiliares;
- - combustible desde el lateral;
- - electricidad del exterior;
- - salario;
- - contribuciones a fondos extrapresupuestarios;
- - la depreciación de los activos fijos;
- - otros gastos en efectivo.
Se pueden elaborar estimaciones de costos para la empresa en su conjunto, así como para divisiones estructurales, talleres y proyectos individuales. La elaboración competente de estimaciones para empresas bastante grandes implica comenzar a trabajar en estimaciones en departamentos y luego a nivel de la empresa en su conjunto. En este caso, el punto de partida para desarrollar una estimación de costos para un taller es su programa de producción. Además de las estimaciones de taller, las grandes empresas elaboran estimaciones generales de producción, gastos de negocio y gastos generales de tienda.
Puede parecer que si elabora estimaciones para todos los departamentos y talleres y las suma, obtendrá una estimación general de la empresa. En realidad, esto no es necesariamente así, porque hay una rotación interna. Veamos las estimaciones de costos para dos talleres. Uno de ellos produce componentes y los entrega para su ensamblaje al otro, quien les agrega los componentes comprados y ensambla el producto terminado. Sus estimaciones de costos se presentan en la tabla. 6.1.
Tabla 6.7
Estimación de costes para talleres de producción y montaje de componentes, miles de rublos.
Nota. 200 mil rublos. - se trata de productos de un taller adyacente; 150 mil rublos. - productos comprados.
Como puede ver, la suma de las estimaciones para estas tiendas es 800, pero la estimación para las dos tiendas en conjunto será sólo 600 después de excluir el recuento repetido.
Cuanto más detallado sea el presupuesto, más eficaz será la herramienta de planificación y control, ya que permite realizar un seguimiento de los costes de un mayor número de artículos. Sin embargo, esta regla se aplica hasta cierto límite, ya que si hay demasiados detalles, la precisión de la planificación de cada artículo disminuye drásticamente, convirtiéndose en una precisión imaginaria.
Si realmente se propone planificar muchos elementos pequeños con el mayor cuidado posible, esto provocará un fuerte aumento en el costo de desarrollar un presupuesto. Por lo tanto, aquí, como en otras partes de la economía, el principio de eficiencia es muy importante: un aumento en los costos debe ir acompañado de un aumento en el efecto, de lo contrario no tiene sentido.
Un presupuesto es básicamente un documento de planificación. Es de gran importancia a la hora de planificar las actividades de una empresa: para determinar la necesidad de materiales, salarios y la necesidad general de capital de trabajo. La estimación juega un papel importante en el desarrollo de un plan financiero para una empresa. Sin embargo, la gestión empresarial civilizada también implica la preparación de estimaciones reales o informativas. La comparación de estimaciones planificadas y reales es un material excelente para analizar la situación en una empresa, para desarrollar formas de reducir costos y aumentar la eficiencia de su trabajo.
Como ya se señaló, en la estimación planificada todos los costos se agrupan en elementos económicamente homogéneos. Naturalmente, el mismo requisito debe cumplirse para las estimaciones reales. Esto significa que, por ejemplo, del costo de los materiales adquiridos por una empresa, es necesario excluir los gastos de entrega, carga, descarga, soporte, etc. de la empresa, que primero deben desglosarse en elementos: salarios, deducciones, depreciación, combustible, materiales, y luego se asignan a los artículos correspondientes. Esto le permite estar seguro de que, por ejemplo, los salarios en su conjunto sean exactamente iguales a la cantidad indicada en el presupuesto.
Las estimaciones de costos son uno de los principales documentos directamente relacionados con la planificación y gestión de costos en una empresa. Anteriormente, todas las empresas soviéticas desarrollaban estimaciones de costos sin falta, ya que formaban parte del llamado plan técnico industrial y financiero, sin cuyo desarrollo y aprobación ninguna empresa podía operar. Ahora la elaboración de este documento no es obligatoria y muchas empresas, especialmente las jóvenes, no preparan estimaciones de costes.
En muchas grandes empresas que anteriormente eran de propiedad estatal, la estimación de costos es más una cuestión de tradición que un uso consciente del potencial de este mecanismo de ahorro de costos.
Al mismo tiempo, la experiencia de las empresas occidentales enseña que en condiciones de feroz competencia en el mercado es imposible lograr el éxito sin un control cuidadoso de sus propios costos, cuya base debe ser la estimación.
Al parecer, todo el mundo ha oído hablar de la importancia de la gestión financiera de una empresa en los países desarrollados. economía de mercado También influye la denominada presupuestación: la elaboración de una amplia variedad de presupuestos:
presupuesto de costes laborales, presupuesto de gastos generales de producción, presupuesto de gastos comerciales, presupuesto de ventas, etc. Mientras tanto, el presupuesto es la misma estimación, elaborada teniendo en cuenta las particularidades del campo de actividad correspondiente.
¿Qué es una estimación de costos empresariales en el "entendimiento ruso" que resulta familiar para muchos? Una estimación es un resumen completo de los costos de una empresa durante un cierto período de tiempo para todo el volumen de producción y ventas de sus productos.
La estimación incluye todo tipo de costos asociados con la producción y venta de los productos de la empresa, independientemente de qué división de la empresa y para qué fines específicos se gastarán.
Dentro del presupuesto, todos los costes se agrupan en elementos económicamente homogéneos.
Esta agrupación debería corresponder mejor a la estructura de costos de cada empresa específica, por lo que la estructura de la estimación puede variar mucho no solo para empresas de diferentes industrias, sino también dentro de la misma industria.
En la versión más general, las principales partidas presupuestarias pueden ser las siguientes:
· materias primas y materiales básicos (menos residuos), incl. productos adquiridos, productos semiacabados y servicios externos;
· materiales auxiliares;
· combustible desde el lateral;
· electricidad del exterior;
· salario;
· contribuciones a fondos extrapresupuestarios;
· la depreciación de los activos fijos;
· otros gastos en efectivo.
Ejercicio. Existe un elemento de este tipo en la lista de costos anterior. Cómo. "Electricidad del exterior". Supongamos que la empresa tiene su propia central eléctrica y que recibe toda su electricidad de esta central. Eso significa. ¿Que la estimación debería incluir el rubro “electricidad de producción propia”?
Ejercicio. Si dio una respuesta negativa en el ejercicio anterior, ¿cuál cree que es la mejor manera de incluir el costo de producción de electricidad en el costo de producción?
Ejercicio. ¿Podemos decir que el resultado de la estimación de costos es el costo total de todos los productos vendidos por la empresa? Así es, no puedes. ¿Qué ajustes se deben hacer a la estimación “total” para obtener en última instancia el “costo total de los bienes vendidos”?
Os advierto que la tarea no es fácil. Volveremos a ello en el futuro y podrás comprobar tu respuesta. Si de repente resulta que su respuesta es 100% correcta, entonces es un economista bastante calificado.
Los dos primeros ejercicios son una buena prueba de tu atención. Si respondió afirmativamente a la primera de ellas, lo más probable es que no esté muy atento mientras lee esta conferencia. En general, la electricidad de producción propia no se incluye en el presupuesto, ¡sino que se gasta! para su producción participan en la formación del costo de producción a través del costo del combustible para generar electricidad, la compra de lubricantes, repuestos para la reparación de una central eléctrica de una fábrica, la depreciación de sus equipos, los salarios de los trabajadores, etc. el presupuesto no incluye el consumo de productos semiacabados, componentes y piezas de producción propia, etc.
Por supuesto, un artículo de este tipo se puede incluir en la estimación, pero lo que resulta se puede llamar estimación con gran dificultad, ya que esto viola el principio de agrupar los artículos de estimación en elementos económicamente homogéneos. (“Electricidad de producción propia” incluye costos de materiales, depreciación y salarios). En este caso, será necesario excluir de todos los salarios el costo del combustible para la producción de electricidad, los salarios de los trabajadores de las centrales eléctricas, etc.
Se pueden elaborar estimaciones de costos para la empresa en su conjunto, así como para divisiones estructurales individuales, talleres, proyectos, etc.
La preparación competente de presupuestos en empresas bastante grandes que tienen una estructura de taller implica comenzar a trabajar en el presupuesto "abajo", en los talleres, y luego "subir" al nivel de la empresa en su conjunto. En este caso, el punto de partida para desarrollar una estimación de costos para un taller es su programa de producción.
Además de las estimaciones de los talleres, las grandes empresas elaboran estimaciones de los costos generales de producción, estimaciones de los gastos comerciales y, a veces, en el caso de las grandes tiendas, estimaciones de los gastos generales de los talleres.
Puede parecer que si elaboras presupuestos para todos los departamentos, talleres, etc. y sumarlos, obtenemos la estimación total de la empresa. En realidad, esto no es necesariamente así, porque hay una rotación interna.
Por ejemplo, considere las estimaciones de costos para dos talleres. Uno de ellos produce componentes y los suministra para su ensamblaje al otro, quien, a su vez, les agrega los componentes comprados y ensambla el producto terminado. Dejemos que sus estimaciones de costos se vean así (Tabla 1).
Como puede ver, la suma de las estimaciones para estas tiendas es 800, pero la estimación para las dos tiendas en conjunto será sólo 600 después de excluir el recuento repetido.
La estimación de costos de producción es un conjunto general de costos planificados (en términos de valor) para la producción de productos, la realización de trabajos y servicios de acuerdo con el programa de producción de la empresa.
Según los métodos de planificación, contabilidad y distribución, los costos se clasifican según elementos económicos:
Desglose estimado de costes y ubicación de su distribución.
Agrupación por elementos de costeo.
Esta clasificación tiene un importante significado teórico y práctico, ya que la actividad económica de una empresa se organiza de acuerdo con sus necesidades.
La agrupación de costos por elementos económicos se refleja en la estimación de costos de producción y venta de productos (obras, servicios). Recauda los costos según su contenido económico general, según su finalidad natural (los salarios muestran todo el fondo salarial de los trabajadores, depreciación de los activos fijos).
Se utiliza en la preparación de estimaciones de costos e incluye los siguientes elementos económicos:
1. Materias primas, materiales básicos, productos semiacabados, componentes (menos residuos retornables, que puedan aprovecharse en el futuro).
2. Materiales auxiliares y otros.
3. Combustible del exterior.
4. Energía del exterior.
5. Salarios básicos y adicionales.
6. Devengo de salarios ( Fondo de pensiones, fondo seguro Social, caja de seguro médico, caja de empleo).
7. Depreciación de activos fijos.
8. Otros gastos en efectivo (pago de servicios de transporte, viajes de negocios, pago de material de oficina).
La estimación de costos es un documento resumido que le permite determinar el volumen total de energía consumida por la empresa. varios tipos recursos, vinculando secciones del plan productivo y financiero de la empresa: para suministros materiales y técnicos, para mano de obra, se determina la necesidad de capital de trabajo, etc. Calcula el costo de los productos brutos, comercializables y vendidos, los cambios en el saldo del trabajo en curso y determina la necesidad de capital de trabajo.
El cálculo de las estimaciones de los costos de producción se realiza sobre la base de un plan de negocios, y los estándares de cálculo de las partidas de costos se planifican sobre la base de un análisis de los precios de mercado actuales para productos manufacturados similares y los precios de venta reales de los productos.
También hay desventajas: a partir de la estimación de costos, es imposible determinar la dirección específica y el lugar de aplicación de los costos (proceso de producción, mantenimiento del taller, mantenimiento de la gestión de la planta, etc.), lo que no permite analizar la eficiencia de el uso de costos, revelando reservas para su reducción, y es imposible determinar el costo por unidad de producción en el contexto de todo el rango.
Existen otras estimaciones de costos, por ejemplo, para las organizaciones agrícolas se establecen los siguientes rubros de costos típicos:
1. Retribución con deducciones por necesidades sociales.
2. Semillas y material de siembra.
3. Abonos minerales y orgánicos.
4. Productos fitosanitarios y animales.
6. Materias primas para su elaboración.
a) productos petrolíferos;
b) depreciación (desgaste) de activos fijos;
c) reparación de activos fijos.
8. Obras y servicios.
9. Organización de la producción y gestión.
10. Pagos de préstamos.
11. Pérdidas por muerte de animales.
12. Otros costos.
Sobre la base de la nomenclatura estándar de partidas de costos, teniendo en cuenta las condiciones comerciales específicas en las organizaciones agrícolas, se forma una nomenclatura específica de partidas de costos para cada industria.